CN220329942U - 一种模架支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模架技术领域,具体公开了一种模架支架,包括底座以及与底座滑动连接的支撑板,所述支撑板上安装有模架,所述支撑板与底座之间设置有用于调节支撑板高度的调节组件;所述调节组件包括安装在支撑板与底座之间的两个驱动支杆,还包括固定连接在支撑板底部上的驱动架,两所述驱动支杆分别转动连接在驱动架的底部的两侧上,所述驱动支杆远离支撑板的一端与底座活动连接。通过驱动组件驱使驱动支杆转动,对支撑架的状态进行调节,相对于现有技术来说,本申请无需单独驱使每个调节柱进行对模架的状态进行调节,不仅能够提高工作效率,同时还能够保证模架滑动时的稳定性,同时模架不会出现倾斜的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及模架技术领域,具体为一种模架支架。
背景技术
模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。模架是模具之半制成品,由各种不同的钢板配合零件组成,可以说是整套模具的骨架。模架是模具的半制成品,由各种不同的钢板配合零件组成,可以说是整套模具的骨架,在模具加工中,则会使用到模架将模具固定,满足模具加工的需要。
现有的模架结构复杂,且模架的高度不能根据使用需求进行调节,不适用多种模具,导致加工成本高,降低了模架的实用性。为了解决上述问题,现有专利中如申请号为202123093030.6,授权公开号为CN216656290U,名称为一种组装可调节高度的移动模架的中国实用新型,上述专利公开了一种组装可调节高度的移动模架,涉及模架相关技术领域,包括上模架、下模架和导柱,所述上模架设置在下模架的上方,所述导柱设置在上模架的下方,所述下模架包括限位槽、夹持件和螺栓,所述夹持件设置在限位槽的内部,所述下模架的上表面开设有限位槽,所述下模架的一侧螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端贯穿下模架活动连接有夹持件。
上述专利通过固定柱、支撑柱、固定杆和支撑杆的配合使用对导柱的高度进行调节,通过夹持件和螺栓的配合使用,对导柱和下模架进行固定安装,便于根据工作需要调节模架的高度。但是上述专利中,在实际调节模架的高度时,需要单独驱使转动块对导柱的状态进行调节,不仅操作过程复杂影响工作效率,同时还难以保证每个导柱移动的距离一致,最终影响模架的平衡性,存在一定的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模架支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模架支架,包括底座以及与底座滑动连接的支撑板,所述支撑板上安装有模架,所述支撑板与底座之间设置有用于调节支撑板高度的调节组件;所述调节组件包括安装在支撑板与底座之间的两个驱动支杆,还包括固定连接在支撑板底部上的驱动架,两所述驱动支杆分别转动连接在驱动架的底部的两侧上,所述驱动支杆远离支撑板的一端与底座活动连接;所述底座上设置有一驱动组件,所述驱动组件驱使两驱动支杆同步转动,通过驱动架以调节支撑板的状态。
进一步地,所述驱动组件包括转动连接在底座两侧上的驱动丝杆,每个所述驱动支杆分别通过驱动块与底座滑动连接,两所述驱动丝杆分别与对应驱动块螺纹连接;所述底座上设置有一伺服电机,所述伺服电机驱使两所述驱动丝杆同步转动。
进一步地,所述伺服电机驱动轴上设置有一主齿轮,每个所述驱动丝杆上均设置有从齿轮,两所述从齿轮分别啮合在主齿轮的两侧上。
进一步地,所述支撑板上设置有一承载架,所述承载架与支撑板之间设置有缓冲组件。
进一步地,所述缓冲组件包括安装在承载架底部上的施压块,所述支撑板的两侧上分别滑动连接有一受力块,所述施压块与受力块抵接;两所述受力块之间设置有弹簧缓冲件。
进一步地,所述支撑板顶部上开设有安装槽,每个所述受力块分别通过限位块与安装槽滑动连接,所述弹簧缓冲件安装在两限位块之间。
进一步地,所述支撑板上开设有多组适配槽,所述承载架上安装有多组限位板,每个所述限位板分别滑动连接在对应的适配槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该模架支架,通过支撑板、底座、调节组件、驱动支杆、驱动架以及驱动组件之间的配合,在实际使用时当需要调节模架的高度时,通过驱动组件驱使驱动支杆转动,通过驱动支杆状态发生改变,则能够通过驱动架带动支撑板向上滑动,通过支撑板的滑动带动模架向上滑动至既定的位置处,即实现了对模架的位置进行调节,满足工作需要。
与此同时,通过驱动组件驱使驱动支杆转动,对支撑架的状态进行调节,相对于现有技术来说,本申请无需单独驱使每个调节柱进行对模架的状态进行调节,不仅能够提高工作效率,同时还能够保证模架滑动时的稳定性,由于支撑架滑动时不会出现距离不同的情况,因此模架不会出现倾斜的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的驱动组件结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的承载架安装方式结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的承载架安装方式爆炸结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的弹簧缓冲件具体结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、支撑板;3、驱动架;4、驱动支杆;5、驱动块;6、滑槽;7、驱动丝杆;8、伺服电机;9、从齿轮;10、主齿轮;11、承载架;12、施压块;13、受力块;14、限位块;15、限位板;16、适配槽;17、弹簧缓冲件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种模架支架,包括底座1以及与底座1滑动连接的支撑板2,支撑板2上安装有模架,支撑板2与底座1之间设置有用于调节支撑板2高度的调节组件;调节组件包括安装在支撑板2与底座1之间的两个驱动支杆4,还包括固定连接在支撑板2底部上的驱动架3,两驱动支杆4分别转动连接在驱动架3的底部的两侧上,驱动支杆4远离支撑板2的一端与底座1活动连接;底座1上设置有一驱动组件,驱动组件驱使两驱动支杆4同步转动,通过驱动架以调节支撑板2的状态。
具体的,该模架支架,其中包括底座1以及与底座1滑动连接的支撑板2,通过支撑板2在底座1上竖直滑动,支撑板2上安装有模架,便可以根据工作需要调节模架的状态,进而能够满足工作需要。其中在底座1上固定连接有多组支撑腿,每个支撑腿底部上均设置有防滑垫,以提高该模架支架工装板时的稳定性。更具体的,在支撑腿底部上还可以设置有多组自锁脚轮,以提高该模架工作时的灵活性,满足工作需要。其中在其中在支撑板2与底座1之间设置有用于调节支撑板2高度的调节组件,通过设置调节组件,以调节该模架状态,效果好。其中在调节组件包括安装在支撑板2与底座1之间的两个驱动支杆4,且两个驱动支杆4分别位于支撑板2的两侧上。优选的,两个驱动支杆4为一组,驱动支杆4可以有多组,根据工作需要调节模架工作时的稳定性,效果好。其中还包括固定连接在支撑板2底部上的驱动架3,两驱动支杆4分别转动连接在驱动架3的底部的两侧上,驱动支杆4远离支撑板2的一端与底座1活动连接,更具体的,其中驱动支杆4与底座1转动且滑动,当驱动支杆4在底座1上转动且滑动时,通过驱动支杆4的状态调节驱动架3的高度,进而能够调节模架的状态,效果好。更具体的,其中在底座1上设置有一驱动组件,驱动组件驱使两驱动支杆4同步转动,通过驱动架以调节支撑板2的状态,因此在使用时,通过驱动组件驱使驱动支杆4转动,通过驱动支杆4状态发生改变,则能够通过驱动架3带动支撑板2向上滑动,通过支撑板2的滑动带动模架向上滑动至既定的位置处,即实现了对模架的位置进行调节,满足工作需要。与此同时,通过驱动组件驱使驱动支杆4转动,对支撑架的状态进行调节,相对于现有技术来说,本申请无需单独驱使每个调节柱进行对模架的状态进行调节,不仅能够提高工作效率,同时还能够保证模架滑动时的稳定性,由于支撑架滑动时不会出现距离不同的情况,因此模架不会出现倾斜的情况,满足工作需要,效果好。
本实用新型提供的实施例中,其中驱动组件包括转动连接在底座1两侧上的驱动丝杆7,每个驱动支杆4分别通过驱动块5与底座1滑动连接,更具体的,其中驱动支杆4与驱动块5转动连接,两驱动丝杆7分别与对应驱动块5螺纹连接,两个驱动丝杆7之间的螺纹会根据工作需要进行设置,效果好。其中在底座1上开设有滑槽6,每个驱动块5分别通过滑槽6与底座1滑动连接。其中底座1上设置有一伺服电机8,伺服电机8驱使两驱动丝杆7同步转动,因此在使用时,启动伺服电机8,伺服电机8转动轴转动时,则能够带动驱动丝杆7转动,通过驱动丝杆7转动时能够带动驱动块5滑动,进而能够带动驱动支杆4转动,效果好。
本实用新型提供的实施例中,具体的,其中在伺服电机8驱动轴上设置有一主齿轮10,每个驱动丝杆7上均设置有从齿轮9,两从齿轮9分别啮合在主齿轮10的两侧上,因此在使用时,当伺服电机8转动轴转动时,能够带动主齿轮10转动,主齿轮10带动从齿轮9转动,通过从齿轮9带动驱动丝杆7转动,进而能够带动驱动块5滑动,通过驱动块5带动驱动支杆4转动,效果好。
本实用新型提供的实施例中,其中在支撑板2上设置有一承载架11,具体的,其中模架安装在承载架11上,其中在承载架11与支撑板2之间设置有缓冲组件,因此在实际使用时,设置的缓冲组件,能够对模架使用时进行缓冲,进而能够提高该模架的使用寿命,满足工作需要。
本实用新型提供的实施例中,其中在缓冲组件包括安装在承载架11底部上的施压块12,支撑板2的两侧上分别滑动连接有一受力块13,施压块12与受力块13抵接;两受力块13之间设置有弹簧缓冲件17,因此在使用时,当支撑板2受到挤压后,施压块12向下滑动,则能够驱使两个受力块13相互远离,进而拉动弹簧缓冲件17,利用弹簧缓冲件17的弹簧稀释受力块13带来的撞击力,从而能够有效的提高该缓冲模架的使用寿命,效果好。其中弹簧缓冲件17为现有技术,具体可以为弹簧阻尼器等,起到缓冲作用。其中更具体的,在弹簧缓冲件17的数量根据工作环境进行设置。
本实用新型提供的实施例中,其中在支撑板2顶部上开设有安装槽,每个受力块13分别通过限位块14与安装槽滑动连接,弹簧缓冲件17安装在两限位块14之间,能够提高弹簧缓冲件17安装时的稳定性。
本实用新型提供的实施例中,支撑板2上开设有多组适配槽16,承载架11上安装有多组限位板15,每个限位板15分别滑动连接在对应的适配槽16内,能够进一步提高该承载架11滑动时的稳定性。
需要注意的是,本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种模架支架,包括底座(1)以及与底座(1)滑动连接的支撑板(2),所述支撑板(2)上安装有模架,其特征在于:
所述支撑板(2)与底座(1)之间设置有用于调节支撑板(2)高度的调节组件;
所述调节组件包括安装在支撑板(2)与底座(1)之间的两个驱动支杆(4),还包括固定连接在支撑板(2)底部上的驱动架(3),两所述驱动支杆(4)分别转动连接在驱动架(3)的底部的两侧上,所述驱动支杆(4)远离支撑板(2)的一端与底座(1)活动连接;
所述底座(1)上设置有一驱动组件,所述驱动组件驱使两驱动支杆(4)同步转动,通过驱动架(3)以调节支撑板(2)的状态。
2.根据权利要求1所述的一种模架支架,其特征在于:所述驱动组件包括转动连接在底座(1)两侧上的驱动丝杆(7),每个所述驱动支杆(4)分别通过驱动块(5)与底座(1)滑动连接,两所述驱动丝杆(7)分别与对应驱动块(5)螺纹连接;
所述底座(1)上设置有一伺服电机(8),所述伺服电机(8)驱使两所述驱动丝杆(7)同步转动。
3.根据权利要求2所述的一种模架支架,其特征在于:所述伺服电机(8)驱动轴上设置有一主齿轮(10),每个所述驱动丝杆(7)上均设置有从齿轮(9),两所述从齿轮(9)分别啮合在主齿轮(10)的两侧上。
4.根据权利要求1所述的一种模架支架,其特征在于:所述支撑板(2)上设置有一承载架(11),所述承载架(11)与支撑板(2)之间设置有缓冲组件。
5.根据权利要求4所述的一种模架支架,其特征在于:所述缓冲组件包括安装在承载架(11)底部上的施压块(12),所述支撑板(2)的两侧上分别滑动连接有一受力块(13),所述施压块(12)与受力块(13)抵接;
两所述受力块(13)之间设置有弹簧缓冲件(17)。
6.根据权利要求5所述的一种模架支架,其特征在于:所述支撑板(2)顶部上开设有安装槽,每个所述受力块(13)分别通过限位块(14)与安装槽滑动连接,所述弹簧缓冲件(17)安装在两限位块(14)之间。
7.根据权利要求4所述的一种模架支架,其特征在于:所述支撑板(2)上开设有多组适配槽(16),所述承载架(11)上安装有多组限位板(15),每个所述限位板(15)分别滑动连接在对应的适配槽(16)内。
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