CN216968639U - 一种可快速完成模具安装的热成型机 - Google Patents

Abstract

一种可快速完成模具安装的热成型机，包括机架、上模、下模、上模台、中模台、下模台、中模台驱动装置，所述热成型机还包括下模具安装架和吊装机构，中模台顶面上设置有至少一条水平轨道，下模具安装架底部具有至少一条套在水平轨道上的滑槽，吊装机构安装在机架顶部的一个侧面，下模具安装架的滑槽套在水平轨道上并固定在中模台顶面中部，下模安装在下模具安装架上，上模安装在上模台底部；安装前或拆卸前，上模、下模、下模具安装架从上到下依次连接成模具组以便快速安装或拆卸。本实用新型的有益效果是，由于上模、下模、下模具安装架从上到下依次连接成模具组，并且从机架侧面完成模具组的安装、拆卸，因此结构更合理，操作更方便快捷。

Description

一种可快速完成模具安装的热成型机

技术领域

本实用新型涉及一种热成型机，更具体地说涉及一种可快速完成模具安装的热成型机。

背景技术

热成型机一般包括机架、上模、下模、上模台、中模台和中模台驱动装置；机架具有多根导柱，上模台安装在机架的顶端，下模台安装在机架底端，中模台通过导套可上下滑动地安装在各导柱上，并且中模台位于下模台与上模台之间中模台驱动装置安装在下模台上并且中模台驱动装置带动中模台升降。中模台驱动装置包括液压缸和中模台传动单元，中模台传动单元包括上铰接座、中间传动机构和下铰接座；上铰接座固定设在中模台上，下铰接座固定设在下模台上；中间传动机构一般由相互铰接的摆臂构成，中间传动机构的上端与上铰接座铰接，中间传动机构的下端与下铰接座铰接；上述液压缸的缸体竖直地安装在下模台上，液压缸的活塞杆与中间传动机构传动连接。上模安装在中模台上，下模安装在中模台上，如中国专利文献CN201626115U所公开的一种热成型机。

模压成型时，通过设置液压缸的行程，使液压缸通过中间传动机构驱动中模台沿着导柱向上下运动，从而使安装在中模台上的下模与安装在中模台上的上模实现合模与开模。

由于生产者经常需要根据实际需要(产品发生改变，或者模具需要维护、维修、更换等情况)更换所有模具(上模具和下模具)。但是，由于模具体积较大、重量较重，目前通常是采用叉车等设备从正面将各模具分别送入机架，不仅操作非常麻烦，工作效率低。而且热成型机用于输送片材的两条链轨也会影响模具的安装。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种可快速完成模具安装的热成型机，这种可快速完成模具安装的热成型机能够快速完成模具安装、拆卸，操作方便快捷。

采用的技术方案如下：

一种可快速完成模具安装的热成型机，包括机架、上模、下模、上模台、中模台、下模台、中模台驱动装置，机架具有多根导柱，上模台安装在机架的顶端，下模台安装在机架底端，中模台通过导套可上下滑动地安装在各导柱上，并且中模台位于下模台与上模台之间，中模台驱动装置安装在下模台上并且中模台驱动装置带动中模台升降，其特征在于：所述热成型机还包括下模具安装架和吊装机构，中模台顶面上设置有至少一条水平轨道，下模具安装架底部具有至少一条套在水平轨道上的滑槽，吊装机构安装在机架顶部的一个侧面，下模具安装架的滑槽套在水平轨道上并固定在中模台顶面中部，下模安装在下模具安装架上，上模安装在上模台底部；安装前或拆卸前，上模、下模、下模具安装架从上到下依次连接成模具组以便快速安装或拆卸。安装前，操作者先将上模、下模、下模具安装架从上到下依次连接成模具组，吊装机构将模具组吊起并放至中模台顶面，将滑槽套到水平轨道上，将模具组从机架侧面沿着水平轨道推入中模台顶面中部，然后将下模具安装架采用紧固件(例如螺钉)固定在中模台顶面中部，将上模安装到上模台底部，再拆除上模与下模之间的连接，就完成上模、下模的安装。拆除上模、下模时，在拆卸前同样需要先将上模、下模、下模具安装架从上到下依次连接成模具组，然后再将上述安装步骤反向操作即可完成拆卸。

较优的方案，所述轨道的数目为两条，两条轨道相互平行。

较优的方案，所述吊装机构包括悬梁和电动葫芦，悬梁安装在机架侧面的顶部，电动葫芦安装在悬梁上。电动葫芦是一种起重设备，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，电动葫芦通常由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成。采用电动葫芦吊起模具组，以便安装或拆卸模具组。

较优的方案，所述中模台顶面的至少一条侧边安装有至少一个辅助支撑件。当模具组被吊起，升高到的高度略高于中模台顶面，就可以通过人工或机械，对模具组施加一个力，让模具组底面接触辅助支撑件以获得支撑，便于继续操作，将模具组推入中模台顶面中部。

较优的方案，所述热成型机还包括两条链轨和两个链轨调节机构，两条链轨、两个链轨调节机构分别安装在机架上，两条链轨和两个链轨调节机构两者一一对应，并且两条链轨的前段(链轨位于上模、下模之间的部分)分别安装在对应的链轨调节机构上。

更优的方案，所述链轨调节机构包括链轨高度调节单元，链轨高度调节单元包括垂直支撑板、至少一条垂直滑槽、升降装置、链轨定位座，垂直支撑板固定在机架的侧面，垂直滑槽安装在垂直支撑板的外侧面上，升降装置安装在垂直支撑板上，升降装置具有可升降动作端，链轨定位座具有可沿垂直滑槽滑动的滑杆，滑杆与垂直滑槽数目相同并且一一对应，各滑杆分别可沿着垂直滑槽运动地设置在垂直滑槽内，可升降动作端连接链轨定位座，一条链轨位于上模、下模之间的部分安装在链轨定位座上。链轨高度调节单元的作用是，在安装、拆卸模具组的时候，抬升链轨前端的高度，避免链轨影响安装、拆卸模具组。

更优的方案，所述升降装置包括第一伺服电机、第一丝杆、螺母，第一伺服电机安装在垂直支撑板上，第一丝杆可转动地安装在垂直支撑板的外侧面上，第一伺服电机的第一输出轴连接第一丝杆一端，螺母安装在第一丝杆上并且螺母连接链轨定位座。

更优的方案，所述链轨调节机构还包括链轨间距调节单元，链轨间距调节单元包括第二伺服电机、螺套、链条、两个链轮、第二丝杆，第二伺服电机安装在链轨定位座上，螺套可转动地安装在链轨定位座上，两个链轮分别安装在第二伺服电机的第二输出轴、螺套上，链条套在两个链轮上，第二丝杆与螺套螺纹连接，一条链轨连接第二丝杆。也就是说，安装在链轨定位座上的链轨，实际上，安装在第二丝杆上。实际上，链轨位于上模、下模之间的部分安装在链轨间距调节单元上，而链轨其它部分可以直接安装在机架上或通过其它调节机构(可以采用与链轨调节机构相同或相似的机械结构)连接机架。链轨间距调节单元的作用是，根据实际情况(比如，加工的产品发生变化，导致片材的宽度改变)，微调两条链轨前端的间距，让两条链轨能够更好地对片材提供支持。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于上模、下模、下模具安装架从上到下依次连接成模具组，并且从机架侧面完成模具组的安装、拆卸，因此结构更合理，操作更方便快捷；而链轨高度调节单元能够在安装拆卸模具组的时候临时抬高两条链轨的高度，有效地避免链轨与模具组发生碰撞；链轨间距调节单元则可以根据需要调节链轨前段的间距，有利于两条链轨对片材提供支持。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的正视图；

图2是图1所示实施例的立体图；

图3是图1所示实施例除去机架、两条链轨后的结构示意图；

图4是图3的模具组的结构示意图；

图5是图3除去模具组的结构示意图；

图6是图1所示实施例一条链轨与对应的链轨调节机构的结构示意图；

图7是图6的链轨高度调节单元除去链轨定位座的结构示意图；

图8是图6的链轨间距调节单元的结构示意图。

具体实施方式

如图1-8所示，本申请一个实施例中的可快速完成模具安装的热成型机，包括机架1、上模2、下模3、上模台4、中模台5、下模台6、中模台驱动装置7、下模具安装架8和吊装机构9，机架1前端具有多根导柱101，上模台4安装在机架1的顶端，下模台6安装在机架1底端，中模台5通过导套可上下滑动地安装在各导柱101上，并且中模台5位于下模台6与上模台4之间，中模台驱动装置7安装在下模台6上并且中模台驱动装置7带动中模台5升降。中模台驱动装置7包括液压缸和中模台传动单元；安装前或拆卸前，上模2、下模3、下模具安装架8从上到下依次连接成模具组12以便快速安装或拆卸。

一个可选择的实施例，所述中模台5顶面上设置有两条相互平行的水平轨道501，下模具安装架8底部具有两条可分别套在两条水平轨道501上的滑槽801，吊装机构9安装在机架1顶部的一个侧面，下模具安装架8的两个滑槽801分别套在两条水平轨道501上并固定在中模台5顶面中部，下模3安装在下模具安装架8上，上模2安装在上模台4底部。

一个可选择的实施例，所述吊装机构9包括悬梁901和电动葫芦902，悬梁901安装在机架1侧面的顶部，电动葫芦902安装在悬梁901上。电动葫芦902是一种起重设备，电动葫芦902具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，电动葫芦902通常由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成。采用电动葫芦902吊起模具组12，以便安装或拆卸模具组12。

一个可选择的实施例，所述中模台5顶面的两个侧边分别安装有两个辅助支撑件502。当模具组12被吊起，升高到的高度略高于中模台5顶面，就可以通过人工或机械，对模具组12施加一个力，让模具组12底面接触辅助支撑件502以获得支撑，便于继续操作，将模具组12推入中模台5顶面中部。

一个可选择的实施例，所述热成型机还包括两条链轨10和两个链轨调节机构11，两条链轨10、两个链轨调节机构11分别安装在机架1上，两条链轨10和两个链轨调节机构11两者一一对应，并且两条链轨10的前段(链轨10位于上模2、下模3之间的部分)分别安装在对应的链轨调节机构11上。本实施例中，两条链轨10的后部安装在可调节机构上。作为一个可选择的方案，也可以将两条链轨10的后部直接安装在机架1上。

如图6、7所示，一个可选择的实施例，所述链轨调节机构11包括链轨高度调节单元1101，链轨高度调节单元1101包括垂直支撑板11011、两条垂直滑槽11012、升降装置11013、链轨定位座11014，垂直支撑板11011固定在机架1的侧面，垂直滑槽11012安装在垂直支撑板11011的外侧面上，升降装置11013安装在垂直支撑板11011上，升降装置11013具有可升降动作端，链轨定位座11014具有可沿垂直滑槽11012滑动的滑杆110141，滑杆110141与垂直滑槽11012数目相同并且一一对应，各滑杆110141分别可沿着垂直滑槽11012运动地设置在垂直滑槽11012内，可升降动作端连接链轨定位座11014，一条链轨10位于上模2、下模3之间的部分安装在链轨定位座11014上。链轨高度调节单元1101的作用是，在安装、拆卸模具组12的时候，抬升链轨10前端的高度，避免链轨10影响安装、拆卸模具组12。

一个可选择的实施例，所述升降装置11013包括第一伺服电机110131、第一丝杆110132、螺母110133，第一伺服电机110131安装在垂直支撑板11011上，第一丝杆110132可转动地安装在垂直支撑板11011的外侧面上，第一伺服电机110131的第一输出轴连接第一丝杆110132一端，螺母110133安装在第一丝杆110132上并且螺母110133连接链轨定位座11014。

如图8所示，一个可选择的实施例，所述链轨调节机构11还包括链轨间距调节单元1102，链轨间距调节单元1102包括第二伺服电机11021、螺套11022、链条11023(图中采用虚线表示)、两个链轮11024、第二丝杆11025，第二伺服电机11021通过电机架11026安装在链轨定位座11014上，螺套11022可转动地安装在链轨定位座11014上，两个链轮11024分别安装在第二伺服电机11021的第二输出轴、螺套11022上，链条11023套在两个链轮11024上，第二丝杆11025与螺套11022螺纹连接，一条链轨10连接第二丝杆11025。也就是说，安装在链轨定位座11014上的链轨10，实际上，安装在第二丝杆11025上。此外，实际上链轨10位于上模2、下模3之间的部分安装在链轨间距调节单元1102上，链轨10后部安装在调节机构13(其结构由电机、丝杆和螺母等部件组成，在此不多加描述)上。但是，作为一个可选择的方案，链轨10前端以外的部分也可以直接安装在机架1上。链轨间距调节单元1102的作用是，根据实际情况(比如，加工的产品发生变化，导致片材的宽度改变)，微调两条链轨10前端的间距，让两条链轨10能够更好地对片材提供支持。

下面结合图1-3介绍一下工作过程：

安装前，两个链轨高度调节单元1101分别抬高链轨10前端。并且，中模台驱动装置7带动中模台5下降到最低处，以流出足够大的空间方便送入模具组12。

安装前，上模2、下模3、下模具安装架8从上到下依次连接成模具组12，安装时，吊装机构9将模具组12吊起并放至中模台5顶面，将滑槽801套到水平轨道501上，将模具组12从机架1侧面沿着水平轨道501推入中模台5顶面中部，然后将下模具安装架8采用紧固件(例如螺钉)固定在中模台5顶面中部，将上模2安装到上模台4底部，再拆除上模2与下模3之间的连接，就完成上模2、下模3的安装。

拆除上模2、下模3时，在拆除前，上模2、下模3、下模具安装架8从上到下依次连接成模具组12，然后，将上述安装步骤反向操作即可。

所有设备的操作可以通过热成型机的PLC控制装置自动控制，工作人员只需要监控并保障各设备正确运行即可。而热成型机的其它零部件由于与模具的安装、拆卸无关，因此在此不多加描述，比如两条链轨还需要片材输送装置配合，以完成片材的输送。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可快速完成模具安装的热成型机，包括机架、上模、下模、上模台、中模台、下模台、中模台驱动装置，机架具有多根导柱，上模台安装在机架的顶端，下模台安装在机架底端，中模台通过导套可上下滑动地安装在各导柱上，并且中模台位于下模台与上模台之间，中模台驱动装置安装在下模台上并且中模台驱动装置带动中模台升降，其特征在于：所述热成型机还包括下模具安装架和吊装机构，中模台顶面上设置有至少一条水平轨道，下模具安装架底部具有至少一条套在水平轨道上的滑槽，吊装机构安装在机架顶部的一个侧面，下模具安装架的滑槽套在水平轨道上并固定在中模台顶面中部，下模安装在下模具安装架上，上模安装在上模台底部；安装前或拆卸前，上模、下模、下模具安装架从上到下依次连接成模具组以便快速安装或拆卸。

2.如权利要求1所述的可快速完成模具安装的热成型机，其特征在于：所述轨道的数目为两条，两条轨道相互平行。

3.如权利要求1所述的可快速完成模具安装的热成型机，其特征在于：所述吊装机构包括悬梁和电动葫芦，悬梁安装在机架侧面的顶部，电动葫芦安装在悬梁上。

4.如权利要求3所述的可快速完成模具安装的热成型机，其特征在于：所述中模台顶面的至少一条侧边安装有至少一个辅助支撑件。

5.如权利要求1所述的可快速完成模具安装的热成型机，其特征在于：所述热成型机还包括两条链轨和两个链轨调节机构，两条链轨、两个链轨调节机构分别安装在机架上，两条链轨和两个链轨调节机构两者一一对应，并且两条链轨的前段分别安装在对应的链轨调节机构上。

6.如权利要求5所述的可快速完成模具安装的热成型机，其特征在于：所述链轨调节机构包括链轨高度调节单元，链轨高度调节单元包括垂直支撑板、至少一条垂直滑槽、升降装置、链轨定位座，垂直支撑板固定在机架的侧面，垂直滑槽安装在垂直支撑板的外侧面上，升降装置安装在垂直支撑板上，升降装置具有可升降动作端，链轨定位座具有可沿垂直滑槽滑动的滑杆，滑杆与垂直滑槽数目相同并且一一对应，各滑杆分别可沿着垂直滑槽运动地设置在垂直滑槽内，可升降动作端连接链轨定位座，一条链轨位于上模、下模之间的部分安装在链轨定位座上。

7.如权利要求6所述的可快速完成模具安装的热成型机，其特征在于：所述升降装置包括第一伺服电机、第一丝杆、螺母，第一伺服电机安装在垂直支撑板上，第一丝杆可转动地安装在垂直支撑板的外侧面上，第一伺服电机的第一输出轴连接第一丝杆一端，螺母安装在第一丝杆上并且螺母连接链轨定位座。

8.如权利要求6所述的可快速完成模具安装的热成型机，其特征在于：所述链轨调节机构还包括链轨间距调节单元，链轨间距调节单元包括第二伺服电机、螺套、链条、两个链轮、第二丝杆，第二伺服电机安装在链轨定位座上，螺套可转动地安装在链轨定位座上，两个链轮分别安装在第二伺服电机的第二输出轴、螺套上，链条套在两个链轮上，第二丝杆与螺套螺纹连接，一条链轨连接第二丝杆。

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