CN214866647U - 一种汽车配件加工用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车配件加工用冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设置有上模具，所述下模座上设置有下模具，所述上模座的下表面设置有T形槽，所述上模具上表面设置有固定块，所述固定块的侧面设置有卡槽，所述T形槽的内壁上设置有卡孔，所述卡孔中设置有卡块和螺纹杆，所述下模座的一侧设置有固定座，所述固定座上设置有移动丝杠、驱动电机、上料座、支撑架、气缸和压板，通过固定块、T形槽、卡槽、卡块和螺纹杆可以快速的更换上模具，通过移动丝杠、驱动电机、上料座、支撑架、气缸和压板可以将板材输送到上模座和下模座之间，不必人工上料，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种汽车配件加工用冲压模具。
背景技术
冲压模具是一种特殊的工艺装备，用于冷冲压加工中，将材料加工成成品或半成品，汽车配件中有许多都需要冲压加工，因此在汽车配件加工中，冲压模具是必不可少的，冲压模具在使用过程中，每天加工大量模具，会导致冲压模具磨损，因此需要更换，但是现有的冲压模具更换过程比较复杂，尤其是上模具，更换的时候十分麻烦，现有的冲压模具加工工件的时候，需要人工将合适大小的板材放到模具上，人工上料虽然足够灵活，但是人工上料需要一定时间，而且容易发生危险，在加工大量的工件的时候，人工上料会耽误不少的时间，而且长时间工作之后，人工的上料效率会下降，导致加工效率降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车配件加工用冲压模具。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件加工用冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设置有上模具，所述下模座上设置有下模具，所述上模座的下表面设置有T形槽，所述上模具上表面设置有固定块，所述固定块设置在T形槽中，所述固定块的侧面设置有卡槽，所述T形槽的内壁上设置有卡孔，所述卡孔中设置有卡块和螺纹杆，所述螺纹杆的一端和卡块活动连接，另一端穿过上模座，且该端设置有转动块，所述下模座的一侧设置有固定座，所述固定座上设置有移动丝杠，所述移动丝杠的一端连接有驱动电机，所述移动丝杠上设置有上料座，所述上料座上设置有支撑架，所述支撑架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆上设置有压板，所述固定座的一端设置有支架，所述支架上设置有支撑轮，所述固定座下方设置有升降组件。
优选的是，所述固定座上设置有两个滑槽，所述支架设置在滑槽中，所述支架上设置有调节螺杆，所述调节螺杆上的螺纹为双向螺纹，所述调节螺杆和两个支架均螺纹连接。
在进一步中优选的是，每个所述支架上的支撑轮均设置有两个，其中一个所述支撑轮水平设置，另一个所述支撑轮竖直设置。
在进一步中优选的是，所述升降组件包括升降座，升降螺杆、两个驱动块和两个连动杆，所述升降螺杆上的螺纹为双向螺纹，所述驱动块和升降螺杆螺纹连接所述连动杆的一端和驱动块活动连接，另一端和固定座的底部活动连接。
在进一步中优选的是，所述卡孔设置有两个，且分别设置在T形槽的两侧，所述卡槽设置有若干个，所述卡块和卡槽对应设置，所述转动块设置有六边形。
在进一步中优选的是，所述升降座上设置有若干个升降柱，所述升降柱的一端和升降座连接，另一端和固定座连接。
在进一步中优选的是，所述下模座上设置有若干个导向柱，所述导向柱底端和下模座连接，顶端穿过上模座，且和上模座滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车配件加工用冲压模具，具备以下有益效果：
本实用新型中，通过转动块、螺纹杆、卡块、卡槽、T形槽和固定块可以快速而方便的将上模具固定在上模座上，能够及时并且快速的更换上模具，更换上模具时，通过转动块转动螺纹杆，使卡块远离卡槽，便可以将固定块从T形槽中取出，十分的方便，通过驱动电机和移动丝杠可以使上料座移动，通过气缸和压板可以将板材固定在上料座上，上料座移动，进而使板材移动，进而将板材输送到上模座和下模座之间，上料过程不需要人力，能够快速上料，提高加工的效率，减少人工，通过支撑轮可以支撑板材，升降组件可以用来改变上料座的高度，使上料座和下模具高度始终相同。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中上模座的俯视剖视结构示意图；
图3为本实用新型中固定座和升降组件的剖视结构示意图；
图4为图1中A的局部结构放大示意图。
图中：1、上模座；2、下模座；3、上模具；4、下模具；5、T形槽；6、固定块；7、卡槽；8、卡孔；9、卡块；10、螺纹杆；11、转动块；12、固定座；13、驱动电机；14、移动丝杠；15、上料座；16、支撑架；17、气缸；18、压板；19、支架；20、支撑轮；21、滑槽；22、调节螺杆；23、升降座；24、升降螺杆；25、驱动块；26、连动杆；27、升降柱；28、导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，一种汽车配件加工用冲压模具，包括上模座1和下模座2，所述上模座1上设置有上模具3，所述下模座2上设置有下模具4，所述上模座1的下表面设置有T形槽5，所述上模具3上表面设置有固定块6，所述固定块6设置在T形槽5中，所述固定块6的侧面设置有卡槽7，所述T形槽5的内壁上设置有卡孔8，所述卡孔8中设置有卡块9和螺纹杆10，所述螺纹杆10的一端和卡块9活动连接，另一端穿过上模座1，且该端设置有转动块11，所述下模座2的一侧设置有固定座12，所述固定座12上设置有移动丝杠14，所述移动丝杠14的一端连接有驱动电机13，所述移动丝杠14上设置有上料座15，所述上料座15上设置有支撑架16，所述支撑架16上设置有气缸17，所述气缸17的活塞杆上设置有压板18，所述固定座12的一端设置有支架19，所述支架19上设置有支撑轮20，所述固定座12下方设置有升降组件。
在本实施例中，所述固定座12上设置有两个滑槽21，所述支架19设置在滑槽21中，所述支架19上设置有调节螺杆22，所述调节螺杆22上的螺纹为双向螺纹，所述调节螺杆22和两个支架19均螺纹连接。转动调节螺杆22，可以使两个支架19相互靠近或远离，进而使支架19的位置改变，使支撑轮20其可以支撑不同尺寸的板材。
在本实施例中，每个所述支架19上的支撑轮20均设置有两个，其中一个所述支撑轮20水平设置，另一个所述支撑轮20竖直设置。水平的支撑轮20用来避免板材和支架19接触，导致板材的上料的过程中因为摩擦发出声响，同时能够减轻摩擦力。
在本实施例中，所述升降组件包括升降座23，升降螺杆24、两个驱动块25和两个连动杆26，所述升降螺杆24上的螺纹为双向螺纹，所述驱动块25和升降螺杆24螺纹连接所述连动杆26的一端和驱动块25活动连接，另一端和固定座12的底部活动连接。升降组件可以通过转动升降螺杆24使两个驱动块25相互靠近或远离，进而通过连动杆26使固定座12上升或下降，在更换了上模具3和下模具4之后，可以使上料座15的高度和下模具4相同。
在本实施例中，所述卡孔8设置有两个，且分别设置在T形槽5的两侧，所述卡槽7设置有若干个，所述卡块9和卡槽7对应设置，所述转动块11设置有六边形。T形槽5的两侧都有卡孔8，可以使固定块6固定的更加牢固，多个卡槽7配合对应的卡块9，可以固定块6固定的更加牢固。
在本实施例中，所述升降座23上设置有若干个升降柱27，所述升降柱27的一端和升降座23连接，另一端和固定座12连接。升降柱27使得固定座12上升和下降的时候更加稳定。在本实施例中，所述下模座2上设置有若干个导向柱28，所述导向柱28底端和下模座2连接，顶端穿过上模座1，且和上模座1滑动连接。导向柱28使得上模座1上升和下降的时候更加稳定。
实施例2：
请参阅图1、图3-4，上模座1和下模座2是安装在压力机上，将板材穿过压板18和上料座15，然后穿过上模具3和下模具4之间，之后通过转动调节螺杆22，使板材的两侧搭在竖直的支撑轮20上，水平的支撑轮20将板材夹住中间，对板材进行定位，使板材位置不会改变，调节螺杆22和升降螺杆24的一端优选设置有手轮，压力机启动，上模座1下降，带动上模具3下降，最终将部分板材加工成合适的形状，导向柱28可以对上模座1进行定位，避免上模座1下降的时候，位置不准确，在上模具3和下模具4将板材夹在中间的时候，气缸17启动，带动着压板18压住板材，压力机带动上模具3上升之后，驱动电机13启动，通过移动丝杠14使上料座15移动，带动着板材移动，将板材完好的部分送到下模具4上，然后压力机启动，继续加工板材，如果需要更换上模具3，通过扳手转动转动块11，使卡块9从卡槽7中离开，完全进入卡孔8中，就可以将和固定块6连接的上模具3的T形槽5中取下了，之后换上新的上模具3，然后利用扳手使转动块11转动，进而使螺纹杆10转动，使卡块9进入卡槽7中，下模具4位于下模座2上方，通过螺栓安装即可，更换不会很麻烦，继续加工板材，如果模具改变之后，下模具4的高度改变了，通过转动升降螺杆24，使驱动块25相互靠近或远离，驱动块25移动，带动连动杆26移动，进而使固定座12移动，使固定座12高度改变，使其适应不同高度的模具，升降柱27对固定座12进行定位，使固定座12上升或者下降的时候更加稳定，同时通过转动调节螺杆22，使两个支架19相互靠近或远离，进而使支撑轮20和支撑不同尺寸的板材，并对不同尺寸的板材进行定位。
实施例3：
请参阅图1-4，上模座1和下模座2是安装在压力机上，将板材穿过压板18和上料座15，然后穿过上模具3和下模具4之间，之后通过转动调节螺杆22，使板材的两侧搭在竖直的支撑轮20上，水平的支撑轮20将板材夹住中间，对板材进行定位，使板材位置不会改变，调节螺杆22和升降螺杆24的一端优选设置有手轮，压力机启动，上模座1下降，带动上模具3下降，最终将部分板材加工成合适的形状，导向柱28可以对上模座1进行定位，避免上模座1下降的时候，位置不准确，在上模具3和下模具4将板材夹在中间的时候，气缸17启动，带动着压板18压住板材，压力机带动上模具3上升之后，驱动电机13启动，通过移动丝杠14使上料座15移动，带动着板材移动，将板材完好的部分送到下模具4上，然后压力机启动，继续加工板材，如果需要更换上模具3，通过扳手转动其中一个转动块11，使螺纹杆10转动，使卡块9从卡槽7中离开，完全进入卡孔8中，之后在利用扳手转动另一个转动块11，使螺纹杆10转动，使卡块9从卡槽7中离开，完全进入卡孔8中，就可以将和固定块6连接的上模具3的T形槽5中取下了，之后换上新的上模具3，然后利用扳手使两个转动块11转动，进而使螺纹杆10转动，使卡块9进入卡槽7中，多个卡槽7和对应的的卡块9配合，可以将固定块6固定的更加牢固，下模具4位于下模座2上方，通过螺栓安装即可，更换不会很麻烦，继续加工板材，如果模具改变之后，下模具4的高度改变了，通过转动升降螺杆24，使驱动块25相互靠近或远离，驱动块25移动，带动连动杆26移动，进而使固定座12移动，使固定座12高度改变，使其适应不同高度的模具，升降柱27对固定座12进行定位，使固定座12上升或者下降的时候更加稳定，同时通过转动调节螺杆22，使两个支架19相互靠近或远离，进而使支撑轮20和支撑不同尺寸的板材，并对不同尺寸的板材进行定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种汽车配件加工用冲压模具，包括上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)上设置有上模具(3)，所述下模座(2)上设置有下模具(4)，其特征在于：所述上模座(1)的下表面设置有T形槽(5)，所述上模具(3)上表面设置有固定块(6)，所述固定块(6)设置在T形槽(5)中，所述固定块(6)的侧面设置有卡槽(7)，所述T形槽(5)的内壁上设置有卡孔(8)，所述卡孔(8)中设置有卡块(9)和螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端和卡块(9)活动连接，另一端穿过上模座(1)，且该端设置有转动块(11)，所述下模座(2)的一侧设置有固定座(12)，所述固定座(12)上设置有移动丝杠(14)，所述移动丝杠(14)的一端连接有驱动电机(13)，所述移动丝杠(14)上设置有上料座(15)，所述上料座(15)上设置有支撑架(16)，所述支撑架(16)上设置有气缸(17)，所述气缸(17)的活塞杆上设置有压板(18)，所述固定座(12)的一端设置有支架(19)，所述支架(19)上设置有支撑轮(20)，所述固定座(12)下方设置有升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用冲压模具，其特征在于：所述固定座(12)上设置有两个滑槽(21)，所述支架(19)设置在滑槽(21)中，所述支架(19)上设置有调节螺杆(22)，所述调节螺杆(22)上的螺纹为双向螺纹，所述调节螺杆(22)和两个支架(19)均螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车配件加工用冲压模具，其特征在于：每个所述支架(19)上的支撑轮(20)均设置有两个，其中一个所述支撑轮(20)水平设置，另一个所述支撑轮(20)竖直设置。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用冲压模具，其特征在于：所述升降组件包括升降座(23)，升降螺杆(24)、两个驱动块(25)和两个连动杆(26)，所述升降螺杆(24)上的螺纹为双向螺纹，所述驱动块(25)和升降螺杆(24)螺纹连接所述连动杆(26)的一端和驱动块(25)活动连接，另一端和固定座(12)的底部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用冲压模具，其特征在于：所述卡孔(8)设置有两个，且分别设置在T形槽(5)的两侧，所述卡槽(7)设置有若干个，所述卡块(9)和卡槽(7)对应设置，所述转动块(11)设置有六边形。
6.根据权利要求4所述的一种汽车配件加工用冲压模具，其特征在于：所述升降座(23)上设置有若干个升降柱(27)，所述升降柱(27)的一端和升降座(23)连接，另一端和固定座(12)连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用冲压模具，其特征在于：所述下模座(2)上设置有若干个导向柱(28)，所述导向柱(28)底端和下模座(2)连接，顶端穿过上模座(1)，且和上模座(1)滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202120793295.8U CN214866647U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种汽车配件加工用冲压模具 |
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| CN202120793295.8U CN214866647U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种汽车配件加工用冲压模具 |
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| CN (1) | CN214866647U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116765275A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-09-19 | 泰州市华鸿制冷设备厂 | 一种用于制冷设备散热翅片的自动冲压成型装置 |
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2021
- 2021-04-16 CN CN202120793295.8U patent/CN214866647U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116765275A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-09-19 | 泰州市华鸿制冷设备厂 | 一种用于制冷设备散热翅片的自动冲压成型装置 |
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