CN1070864A - 立式压机及其操作方法 - Google Patents

Abstract

为了简化立式压机(1)的可置换构件(5′、6、6′7、 7′)的运输，在压机内装设了这些可置换构件的起重 运输装置(10、10′、11)。起重运输装置(10、10′)有利 地装在压机(1)的可移动的最上面的模具支承构件 (4)上，使在压制过程中用于模具支承构件(4)的驱动 和控制装置也能用于起重运输装置(10、10′)的垂直 移动。借助于程序控制，一系列模具的所需的向特定 的中间位置的移动与在这些位置上的接合与脱离过 程均可编成程序自动实现。

Description

本发明涉及一种立式压机，该压机具有至少三个模具支承构件，其中，至少有两个是可垂直移动地设置的，有一个是固定设置的。

DE-A1-2841684（Bucher  Guyer  AG）公开了一种压砖机，其中，压头具有可调换的模板。在这种立式压机的压制方法中模具构件的制造取决于相应地可调换的模具在至少3个模具支承构件上的装入和拆出。至少有一个凸模固定在每一个上模座和下模座上，而凹模（Pressmatrix）则嵌装在一个模板中。

其它类似的系统取决于其它的固定的或活动的凸模的按使用情况的嵌装。述及的3个或更多的模具构件相对运动以对装入的原材料进行压制。届时，至少有两个模具构件向压模运动。上凸模自上向下压，压模框架也沿压制方向运动，而下凸模则固定在压机机座的下横梁上并保持不动。

另外的系统具有一个固定不动的、与压制系统刚性连接的压制台面，但有两个可运动的凸模。在另外一种公知的系统中，所有3个模具构件均是可运动的。

要调换上述模具，就要调换所有的模具构件。这些模具构件嵌装在其框架内、或者为了一起拆出而在拆出前通过连接构件相互连接在一起。在压制大型成型件的压机中，模具的重量也相应增大，因此在换模时需要机械辅助装置来移入和移出模具。

在公知的压机中，调换模具、特别是调换重达一吨或多吨的模具是靠所述机械辅助装置、例如叉车或起重设备把模具移到一辆备好的换模小车上。由于起重设备较昂贵，这种换模方法造成了不利的花费。

本发明的目的在于避免上述的缺点并同时使压机的其它构件、如装在装料箱内的机械搅拌器、能以简单的方式进行调换和能够接触到，以便于在维修时或修理进行清理。

按照本发明，在本文开头提及的类型的立式压机中实现这个目的的技术解决方案在于，为压机的可调换构件设置有起重装置，这些起重装置设在最上面的模具支承构件上并且至少部分在水平与/或垂直方向上可移动。

本发明的一个基本特征在于，在其上设有起重装置的最上面的模具支承构件是可垂直移动的，通过此一移动实现起重装置的垂直移动。

按照本发明的另一特征，从压机的前侧看，起重装置可水平向前与/或向后移动到压机的范围的外面。把起重装置设置在最上面的模具支承构件上的支承模具的区域的外面是合适的。

起重装置最好包括两条设在最上面的模具支承构件的两对置侧上的滑轨，而且，在每条滑轨上有两个按固定的间距装设着的滑动构件，并且在每个滑动构件上均装有一个可平行于滑轨摆动的、可伸长的起重构件。

按照本发明的另一特征，为可移动的模具支承构件和起重装置设置程序控制，以控制其垂直运动使其逐步地并根据模具的特定情况进入为不同的模具设定的位置。

一种有利的操作立式压机的方法，其中，一个可移动的、用于容纳压模的模具支承构件的单元可在最上面的和最下面的模具支承构件之间进行垂直移动，并且该模具支承构件具有将可调换的构件接合在一起的装置，其特征在于，可调换的构件借助于可垂直移动的单元和保持距离设置的接合构件移动到与起重装置接合的合适的位置上，相互接合在一起并作为组合接合到起重装置上，而起重装置本身不会垂直移动。

本发明可达到的优点在于，压机的操作得到大大简化，并且可毫无问题地把现有的压机控制装置用于控制起重装置和调换模具。

本发明通过下面的说明和附图进行进一步的阐明。在附图中：

图1  是一个作为本发明的示例的压制设备的透视图，

图2  是一个具有装料箱的本发明的压制设备的示意图。

如图1所示，图中的压制设备基本上是一台液压驱动的四柱式压机1。在四个立柱2的上端设有一个上横梁3，在该横梁3内设有一个也在立柱2上导向的模具支承构件4。模具支承构件4具有一个设置在上横梁3内的用于下降的液压驱动装置4′和一个另外的用于提升的液压驱动装置4″。模具支承构件4配设有一个位处立柱2的下端并同样可沿立柱2移动的单元5，该单元5可容纳另一个可与单元5一起移动的模具支承构件5′。按图所示，模具支承构件5′处于单元5外面的位置上并设计成空心模结构，两个上凸模6、6′和两个下凸模7、7′嵌入空心模内。

在压制过程中（图1中没有示出），上凸模6、6′固定在模具支承构件4上，下凸模固定在模具支承构件8上。这些凸模跟模具支承构件5′一起把要压制的产品封闭住。可移动的单元5通过两个活塞杆9进行升降，在图中只能看到这两个活塞杆9中的一个，而模具支承构件8则是不能移动的。通过一个图中没有示出的进料导板把待压制物料装到模具支承构件5′的空心模中，这进料导板从立柱2的外部通过一个在图中也没示出的支承架把待压制物料送到模具支承件5′的空心模上方。待压制物料可以例如是陶瓷砂，经压制加工成耐火砖。

压机的工作方式基本上与传统压机、如DE-OS2741800描述的压机的工作方式相同。

如图1所示，在最上面的模具支承构件的两对置侧上各设有一个空心型材形状的滑轨10、10′。这两个滑轨10、10′从四柱式压机的区域向外伸出并分别支承着两个滑动构件，在各个滑动构件上又分别固定一个可伸长的起重构件11。每个滑轨10或10′中的滑动构件的间距通过图中没有示出的间隔件保持恒定，并且起重构件11通过铰链可沿平行于滑轨10或10′的方向摆动地固定在滑动构件上。滑动构件具有图中没有示出的、使之在滑轨上移动的驱动构件。

如图中可见，在起重构件11上悬挂着一个由两个上凸模6、6′和两个下凸模7、7′以及模具支承构件5′组成的组合，这些构件通过保持距离设置的接合构件13相互接合在一起。这组合所包含的构件是特定地为待压制产品的模具设置的，并且，如图所示，在通过上面描述的起重运输装置调换该模具时，把这一揽子构件从四柱式压机1中移出并放置在换模小车12上。在此过程中，最上面的模具支承构件4的液压驱动装置4′及其所属驱动控制装置可以适当的方式用于使上述组合以及其组成件进行垂直运动。这种垂直运动特别还可在组合水平移动之前就已经通过保持距离设置的接合构件13用于使构成模具的各构件6、6′、7、7′、5′接合在一起。

图2示出了本发明的四柱式液压压砖机的第二个实施例，相应的构件用图1中出现过的标号标示。在四个立柱2的上端设有一个上横梁3，该上横梁3通过立柱螺母14防止其在压制过程中脱离立柱2。在上横梁3的中央固定着一个向下伸出的活塞6。在立柱2的下端设有一个可沿立柱移动的压板18，在该压板18的中央有一个向上伸出的活塞7。在压板18的上方设有一个也可沿立柱2移动的单元5。在该单元5上固定着一个具有空心模26的模具框架24。空心模26的底部由活塞7构成。

在立柱2的外面，在模具框架24的侧旁有一个设在可移动的单元5上的支架28，该支架支承着用以移动上、下开口的物料容器32的液压装置30。物料容器32靠导杆34导引。此外，在支架28上设有一个用以向物料容器32装料的装料漏斗36。为了向空心模26装料，模具框架24可与支架28对齐，使两者共同构成一个台面，在这一台面上物料容器32可从装料漏斗36处移到空心模26上。

与图1所示的实施例一样，图2所示的实施例也设有两条滑轨，在图2中能看到这两条滑轨中的在前面的一条滑轨10′。在每条滑轨上，有两个可伸长的、可平行于滑轨10′摆动的起重构件11可水平移动地装在滑动构件上。如在上面所述用作装料箱的物料容器32，按公知的方式，具有一个图中没有示出的装料箱搅拌器，用以对来自装料漏斗36的原材料进行搅拌混合。作为压机1的可调换构件，装料箱32和装料箱搅拌器配设有图中没有示出的、用以与起重构件11接合的装置。在进行了这样的接合后，借助于可移动的单元5把支架28降下来，并把仍留在起重构件11上的装料箱32、装料箱搅拌器或其构件或组件水平向前运送到压机1的区域的外面进行清理与/或检查。

本发明包括其它的、在图中没有具体示出的、但有用的特征。例如，用于可调换构件5′、6、6′、7、7′的起重构件11可配备可由中央控制的接合构件，其中，一个所属的控制装置同时承担起重装置的水平和垂直移动的中央控制。这样的接合构件也能制成快速动作离合器的结构。有利的是，这样一种控制可设计成能编程序，使对不同的压制产品的不同的模具要进行调换的模具支承构件5′所需的、向着合适的中间位置的移动，以及在这些中间位置上对一系列的模具实行接合和脱离的过程，均可编成程序自动地进行。

Claims (13)

1、一种立式压机，它具有至少三个模具支承构件，其中至少两个是可垂直移动地设置的，有一个是固定不动地设置的，其特征在于，为压机(1)的可调换构件(5＇、6、6＇7、7＇)设置有起重装置(10、10＇、11)，这些起重装置设在最上面的模具支承构件(4)上并且至少部分在水平与/或垂直方向上是可移动的。

2、按照权利要求1所述的立式压机，其特征在于，在其上设有起重装置（10、10′、11）的最上面的模具支承构件（4）是可垂直移动的，通过此一移动来实现起重装置的垂直移动。

3、按照权利要求1或2所述的立式压机，其特征在于，从压机（1）的前侧看，起重装置（10、10′、11）可水平向前与/或向后移动到压机的范围的外面。

4、按照权利要求1至3中之一项所述的立式压机，其特征在于，起重装置（10、10′、11）设在最上面的模具支承构件（4）上的支承模具（6、6′）的区域的外面。

5、按照权利要求1至4中之一项所述的立式压机，其特征在于，起重装置（10、10′、11）具有用以与可调换构件接合的构件并设有一个用以对接合构件和起重装置的水平及垂直移动进行中央控制的控制装置。

6、按照权利要求1至5中之一项所述的立式压机，其特征在于，起重装置（10、10′）至少是部分地固定安装在最上面的模具支承构件（4）上。

7、按照权利要求1至6中之一项所述的立式压机，其特征在于，起重装置（11）具有用以与可调换构件（5′）接合的快速动作离合器。

8、按照权利要求2所述的立式压机，其特征在于，起着重装置包括两条设在最上面的模具支承构件（4）的两对置侧上的滑轨（10、10′），在每条滑轨上有两个以固定的间距装设着的滑动构件，并且在每个滑动构件上装有一个可平行于滑轨（10、10′）摆动的、可伸长的起重构件（11）。

9、按照权利要求1至8中之一项所述的立式压力机，其特征在于具有为可移动的模具支承件（4、5）和起重装置（10、10′、11）设置的、用以控制其垂直运动使其逐步地并根据模具的特定情况进入为不同的模具设定的位置上的编程控制装置。

10、按照权利要求1所述的立式压机，该立式压机具有一个装料箱（32）及装料箱搅拌器，其特征在于，装料箱（32）或装料箱搅拌器的构件或组件具有用以与用于可调换构件的起重装置（11）相接合的装置。

11、按照权利要求10所述的立式压机，其特征在于具有起重装置，这些起重装置适于把装料箱或装料箱搅拌器的构件或组件下降到用以支承压模的模具支承构件的成模具台面（24、28）的标高以下。

12、操作权利要求1所述的立式压机的方法，其中，一个用于容纳压模的模具支承构件（5′）的、可移动的单元（5）在最上面的模具支承构件（4）和最下面的模具支承构件（8）之间可垂直移动，并且模具支承构件（5′）具有用以将可调换构件接合在一起的装置，其特征在于，可调换构件（6、6′、7、7′、5）借助于可重直移动的单元（5）和保持距离设置的接合构件（13）移动到与起重装置（11）接合的合适的位置上，相互接合在一起并作为组合接合到起重装置（11）上，而起重装置（11）本身不会垂直移动。

13、操作权利要求1所述的立式压力机的方法，其中，一个用于容纳压模的模具支承构件（5′）的、可移动的单元（5）在最上面的模具支承构件（4）和最下面的模具支承构件（8）之间可垂直移动，并且模具支承构件（5′）具有用以把可调换构件接合在一起的装置，其特征在于，可调换构件（6、6′、7、7′）借助于可垂直移动的单元（5）或起重装置（10、10′、11）带动到与模具支承构件（5′）接合的合适的位置，借助于分立的、保持距离设置的接合构件13进行接合并从而组合成组合进入压机空间或从压机空间移出。

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