CN2576450Y - 双向加压液压压砖机 - Google Patents
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Abstract
一种双向加压液压压砖机,具体结构是上下梁安装在立柱上,上下梁之间是喂料机构和压砖机构。喂料机构采用液压马达驱动齿轮带动料刀旋转打料。压砖机构采用上下双向加压方式,当物料填好后,上模首先下压,下压后的空间由补偿板补允,然后再进行下模上压,这时的压力由补偿板递给上梁,使整个液压结构变得简单,成本大大下降。这种机械主要用于对粉煤灰、炉渣、矿渣、尾矿等工业废料进行处理、压制成标准砖或者是空心砖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于压制粉煤灰、矿渣、炉渣、尾矿等工业废料的压砖机,主要是双向加压液压压砖机。
背景技术
当前用于粉煤灰制砖的压砖机主要是盘转式曲柄摇杆结构,如八孔、十六孔机型,也有滑台式的杠杆压砖机,如143杠杆压砖机。这些机型受到结构的限制不能生产空心砖,由于采用机械传动,压制时间也不能按要求来进行调整,使产品质量不稳定,不能满足粉煤灰制砖的要求。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足而提供一种双向加压液压压砖机。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:
这种压砖机包括上梁、下梁、立柱、喂料机构、给料机构、模具、压砖机构、液压机构,具体结构是:
喂料机构
液压马达(23)驱动小齿轮轴(21)和小齿轮(22),小齿轮通过中间齿轮(20)带动输出齿轮(18),输出齿轮驱动料刀轴(19),料刀轴上安装料刀(15),料刀为方框状,料刀安装在料箱(12)内,料箱底面设置刮料刀(11),料箱与油缸(14)连接,料箱通过V型滚轮(17)和平面滚轮(16)安装在模具(40)的轨道上。
压砖机构
上压油缸(25)通过上压板(28)接上模(27),上压板与上模横梁(30)固定在一起,上模横梁通过导向套(26)安装在立柱(2)上,补偿油缸(31)固定在上梁(1)下面,补偿油缸连接补偿板(29),补偿板在导套(24)和上模横梁上移动,补偿板由立板和横板组成。
模具
模具包括模箱(40)、上模(27)、下模(39)、芯棒(38)。模箱固定在立柱上,模箱内是型腔,上模固定在上加压板上,芯棒通过下模横梁(37)安装在滑柱(36)上,滑柱通过弹簧(34)固定在缸筒(35)内,下模上端是芯棒,其底部接下压油缸(10),模箱的上面设置有平面轨道(33)和V型轨道(32)。
附图说明
图1是本实用新型的总体示意图,表示压砖机和给料机的工作关系,其中(1)上梁,(2)立柱,(3)喂料机构,(4)模具,(5)下梁,(6)料斗,(7)给料筛,(8)工作台,(9)支架,(10)下压油缸。
图2是图1中喂料机构示意图,其中(11)刮料刀,(12)料箱,(13)油路,(14)油缸。
图3是图2的府视图,其中(15)料刀,(16)(17)滚轮,(18)输出齿轮,(19)料刀轴,(20)中间齿轮,(21)小齿轮轴,(22)小齿轮,(23)液压马达。
图4是图1中压砖机构示意图,其中(24)导套,(25)上压油缸,(26)导向套,(27)上模,(28)上压板,(29)补偿板,(30)上模横梁,(31)补偿油缸。
图5是图4的府视图。
图6是图1中模具示意图,其中(32)V型轨道,(33)平面轨道,(34)弹簧,(35)缸筒,(36)滑柱,(37)下模横梁,(38)芯棒,(39)下模,(40)模箱。
图7是图6的府视图。
图8是图3中料刀示意图。
图9是图8的府视图,其中(41)打料板。
本实用新型具有如下优点:
1、可压制多孔粉煤灰砖。
2、压砖成品率提高。
3、结构先进,成本低。
具体实施方式
由上梁、下梁和4根立柱组成机架、上梁的下面是上模,上下模之间是模具,模具上面是给料箱,机架旁是振动给料机。本机主要的特点在于喂料机构和压砖机构。在喂料机构中采用液压马达驱动小齿轮轴及小齿轮并通过中间齿轮带动输出齿轮,输出齿轮通过料刀轴使料刀做旋转运动,从而使物料均匀的进入模腔。料箱是上述零件的支撑,同时也是盛装、输送物料箱。刮料刀用于清洁工作台面。在压砖机构中主要采用上、下油缸加压方式及上压补偿方式,首先由上压油缸推动上压板带动上模对物料加压,在加压过程中,上压板与上梁之间形成空间,这时通过补偿油缸推动补偿板填补上压板与上梁之间的空间,当下压油缸工作对物料加压时,上压油缸不承受力,这个力主要是通过上压板和补偿板传递给上梁,从而使结构更加简单,使液压系统成本大大降低。
工作原理
料斗装满物料,由给料机均匀的输送到喂料机构中料箱内,由水平油缸沿工作台将料箱推至模具上面,此时料箱上的料刀在液压马达的用下开始旋转、物料被均匀的打入模箱中,然后喂料返回,喂料在水平移动时料箱的物料是靠工作台对下部进行封闭,使物料不至漏掉。
喂料在返回的同时上梁的上加压缸推动上压板下移,使上模插入模具中,此时已经对物料进行了第一次加压,为了补充上压板下行造成的空间,补偿缸推动补偿板沿水平方向移动添补空间,用以承受下加压时的压力,同时将压力均匀的传给上梁。
上述动作完成,此时模具中下模在下压缸的推动下,上移使物料得到压缩,空心砖压制结束,由于芯棒在喂料时已经预先设定位置,不受加压时的影响,因此芯棒磨损较小,此种方式为预埋式空心芯棒。当压制结束后,模具中的上模在上压缸的拉动下返回原来位置,此时下模在下加压缸的作用下将砖坯顶出模箱,由下一次喂料的移动料箱推至捡砖位置,此时整个过程结束。1、该机是液压传动,压制时间可根据需要进行调整;2、该机采用双向加压对物料进行多次加压增加了排气时间、使砖的强度大大提高;3、该机可压制多孔空心砖240×115×115mm,空心率≤24%,也可压制标准砖240×115×53mm,可根据用户的要求,对模具进行更换,实现制品的不同规格。
Claims (1)
1、一种双向加压液压压砖机,它包括上梁、下梁、立柱、喂料机构、给料机构、模具、压砖机构、液压机构,其特征是:
I、喂料机构
液压马达(23)驱动小齿轮轴(21)和小齿轮(22),小齿轮通过中间齿轮(20)带动输出齿轮(18),输出齿轮驱动料刀轴(19),料刀轴上安装料刀(15),料刀为方框状,料刀安装在料箱(12)内,料箱底面设置有刮料刀(11),料箱与油缸(14)连接,料箱通过V型滚轮(17)和平面滚轮(16)安装在模箱(40)的轨道上;
II、压砖机构
上压油缸(25)通过上压板(28)接上模(27),上压板与上模横梁(30)固定在一起,上模横梁通过导向套(26)安装在立柱(2)上,补偿油缸(31)固定在上梁(1)下面,补偿油缸连接补偿板(29),补偿板在导套(24)和上模横梁上移动,补偿板由立板和横板组成;
III、模具
模具包括模箱(40)、上模(27)、下模(39)、芯棒(38),模箱固定在立柱上,模箱内是型腔,上模固定在上加压板上,芯棒通过下模横梁(37)安装在滑柱(36)上,滑柱通过弹簧(34)固定在缸筒(35)内,下模上端是芯棒,其底部接下压油缸(10),模箱的上面设置有平面轨道(33)和V型轨道(32)。
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CN 02280846 CN2576450Y (zh) | 2002-10-31 | 2002-10-31 | 双向加压液压压砖机 |
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CN 02280846 CN2576450Y (zh) | 2002-10-31 | 2002-10-31 | 双向加压液压压砖机 |
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CN2576450Y true CN2576450Y (zh) | 2003-10-01 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102145508A (zh) * | 2011-01-18 | 2011-08-10 | 河南省机械设计研究院有限公司 | 一种粉煤灰充填模具型腔的制砖方法 |
CN102928272A (zh) * | 2012-10-24 | 2013-02-13 | 河南理工大学 | 型煤煤样制作工具及方法 |
CN104369301A (zh) * | 2013-08-14 | 2015-02-25 | 青岛远东富隆新材料有限公司 | 聚四氟乙烯膜的预压设备 |
CN109278159A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-01-29 | 山东港基建设集团有限公司 | 一种建筑施工用便于安装的砖块压砌装置 |
CN109291217A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-02-01 | 刘道灵 | 一种耐火砖智能制造生产线 |
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2002
- 2002-10-31 CN CN 02280846 patent/CN2576450Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |