CN2635312Y - 承重空心砖制砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种承重空心砖制砖机，包括机架、制砖模、推动器和制砖模提升机构，其特征在于机架上设置有一固定的制砖平台，制砖模由上模、中模和下模组成，上模、中模和下模套接在机架两侧的竖直滑杆上，中模为方型砖成型模，上模为压模，下模为砖孔成型模，上模、中模和下模的提升机构均是液压缸提升机构，连同制砖进料输送机构和成型砖推送机构，完全实现手工自动控制。具有结构简单，操作使用维修容易方便，生产效率高的特点，特别适合生产孔洞较长且直径较大的空心砖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制砖机，尤其是一种生产承重空心砖的制砖机。
背景技术
目前，用煤碴、砂、石等作基料制做的免烧砖，其制砖机通常是由机架、制砖模、振动器和制砖模提升机构组成，而制砖模则由上模和下模构成，利用上模下压到下模而成型。这种结构只能压制实心砖或压制长度不大、直径较小的孔洞的空心砖；而对孔洞较长、直径较大的空心砖，则由于体积较大的孔洞，物料无法挤出砖模壳体而难以压制成型。另外，由于目前所有的免烧砖制砖机，其砖模提升机构往往是机械传动，结构较复杂，操作和维修困难，生产效率低。
发明内容
为了克服现有的免烧砖制砖机的不足，本实用新型提供一种承重空心砖制砖机，该制砖机不仅结构较简单，操作使用容易方便，生产效率高，而且能生产孔洞较长且直径较大的空心砖。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种承重空心砖制砖机，包括机架、制砖模、振动器和制砖模提升机构，机架上设置有一固定的制砖平台，制砖模由上模、中模和下模组成，上模、中模和下模套接在机架两侧的竖直滑杆上，上模、中模置于制砖平台上方，下模置于制砖平台下方，而且上模、中模、下模构成相互配合成型的制砖模，制砖模提升机构包括上模提升机构、中模提升机构和下模提升机构，上模提升机构为一液压缸，液压缸固定端竖直安装在机架顶部，其伸缩提升臂与上模顶部连接，中模提升机构为两液压缸组成的液压缸组，两液压缸通过固定端分别竖直安装在机架顶部两侧，其伸缩提升臂分别连接在中模体两则，下模提升机构为两液压缸组成的液压缸组，两液压缸通过固定端分别竖直安装在机架两侧，其伸缩提升臂分别连接在下模体两侧。当下模作为成型模上升进入中模后，将基料填满中模，通过作为压模的上模压制成型，退出下模、中模和上模，完成制砖过程。
本实用新型的有益效果是：
1、可以根据市场需要，生产单孔、双孔或多孔型砖，孔型可以是圆孔，也可以是六角孔、方孔或棱形孔。
2、上、中、下模是由各部单模组装而成，实现模具的标准化和互换，维修容易方便。
3、每次压制成型砖数可根据需要进行调整，机动灵活。
4、各模提升机构完全采用液压传动，保证生产过程平衡、可靠、准确。
5、自动化程度高，生产效率高。
6、特别适合生产孔洞较长且直径较大的空心砖。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视构造图。
图2是本实用新型图1的左视结构图。
图3是本实用新型进料输送机构的结构图。
图4是本实用新型成型砖推送机构的结构图。
图5是本实用新型中模的俯视图。
图6是本实用新型上模的仰视图。
图7是本实用新型下模的俯视图。
图8是本实用新型分体式方型砖模的主视图。
图9是本实用新型图8的俯视图。
具体实施方式
参见图1～图9，该承重空心砖制砖机，包括机架(2)、制砖模、振动器和制砖模提升机构，机架(2)上设置有一大约与普通桌面等高的固定制砖平台(4)，制砖平台(4)上开设有下模成型模杆(3)穿过的通孔，制砖模由上模(8)、中模(5)和下模(1)组成，上模(8)、中模(5)套接在机架(2)两侧的竖直滑杆(17)上，而下模(1)则套接在机架(2)两侧的竖直滑杆(21)上，上模(8)、中模(5)置于制砖平台(4)上方，下模(1)置于制砖平台(4)下方，中模(5)为4行10列互相平行的方型砖成型模，是由各自独立的分体式方型体砖模(29)叠合拼装而成，中模(5)外侧壁上安装有振动器，上模(8)为压模，由上模体(8)、压杆(7)和压块(6)组成，40块方型压块(6)分别连接在其连接压杆(7)的下端，各压杆(7)竖直连接在上模体下表面上，各压块(6)分别与中模(5)上的砖模孔(28)相配，下模(1)为砖孔成型模，由下模体(1)和成型模杆(3)组成，80根成型模杆(3)分别竖直连接在下模体(1)上表面上，中模(5)与下模(1)叠合时，成型模杆(3)分别穿过制砖平台上的通孔，进入中模各砖模孔(28)内，制砖模提升机构包括上模(8)提升机构、中模(5)提升机构和下模(1)提升机构，上模(8)提升机构为一液压缸(9)，液压缸(9)固定端竖直安装在机架(2)顶部，其伸缩提升臂(10)与上模(8)顶部连接，中模(5)提升机构为两液压缸(19)组成的液压缸组，两液压缸(19)通过固定端分别竖直安装在机架(2)顶部两侧，其伸缩提升臂(18)分别连接在中模体(5)两侧，下模(1)提升机构为两液压缸(20)组成的液压缸组，两液压缸(20)通过固定端分别竖直安装在机架(2)两侧，其伸缩提升臂(22)分别连接在下模体(1)两侧，为了能够自动进料，在制砖机一侧机架平台上设置安装有制砖进料输送机构，制砖进料输送平台(13)与中模(5)置于制砖平台(4)时其顶面等高，制砖进料输送机构由料斗(16)、液压缸(14)和料斗导轨(24)组成，液压缸(14)的固定端连接在机架上，其伸缩推拉臂(15)连接在料斗(16)上，而料斗(16)则通过其底面两侧的滑轮安装在进料输送平台(13)两侧的料斗导轨(24)上，同时，为了能把生产出的成型砖自动推送出机体外，在制砖机进料输送机构一侧机架平台上设置安装有成型砖推送机构，成型砖推送平台(11)与机架上的制砖平台(4)等高，成型砖推送机构由液压缸(12)、推送板(26)和滑轨(25)组成，液压缸(12)的固定端连接在机架上，其伸缩推拉臂(27)连接在推送板上，而推送板(26)则安装在推送平台(11)两侧设置的滑轨(25)上。
承重空心砖制砖机的工作原理：
将上模(8)、中模(5)、下模(1)各提升机构的液压缸(9)、(19)和(20)，进料输送机构和成型砖推送机构的液压缸(14)、(12)分别连接到液压控制台的液压泵上。工作时，按中模控制按钮，使中模上升一定位置，按成型砖推送机构控制按钮，推送板(26)将成型砖托板(23)推进到制砖平台(4)上就位，按下模控制按钮，使下模上升到位，再按中模控制按钮，使其下降到位并压紧托砖板，将料斗加满砖料，按进料输送机构控制按钮，使料斗(16)前进到位，按动振动器控制按钮，使物料下落充满中模(5)后停止振动，按上模控制按钮，使上模下降，以强大压力挤压物料使砖压制成型，按下模控制按钮，使下模下降脱出中模外，以保留成型砖孔洞，按中模控制按钮，使中模上升，当中模上升到使成型砖完全脱离中模的高度时，再按上模控制按钮，使上模和中模一起继续上升到位，按成型砖推送机构按钮，使液压缸的伸缩推拉臂(27)退到原位，再将第二块托砖板前推到位，而借助第二块托砖板前进到位的推力将第一块托砖板和其上40块成型砖一起推送到砖机外，完成一次制砖过程。
Claims (7)
1.一种承重空心砖制砖机，包括机架(2)、制砖模、振动器和制砖模提升机构，其特征在于机架(2)上设置有一固定的制砖平台(4)，制砖模由上模(8)、中模(5)和下模(1)组成，上模(8)、中模(5)和下模(1)套接在机架(2)两侧的竖直滑杆上，上模(8)、中模(5)置于制砖平台(4)上方，下模(1)置于制砖平台(4)下方，而且上模(8)、中模(5)、下模(1)构成相互配合成型的制砖模，制砖模提升机构包括上模(8)提升机构、中模(5)提升机构和下模(1)提升机构，上模(8)提升机构为一液压缸(9)，液压缸(9)固定端竖直安装在机架(2)顶部，其伸缩提升臂(10)与上模(8)顶部连接，中模(5)提升机构为两液压缸(19)组成的液压缸组，两液压缸(19)通过固定端分别竖直安装在机架(2)顶部两侧，其伸缩提升臂(18)分别连接在中模体(5)两侧，下模(1)提升机构为两液压缸(20)组成的液压缸组，两液压缸(20)通过固定端分别竖直安装在机架(2)两侧，其伸缩提升臂(22)分别连接在下模体(1)两侧。
2.根据权利要求1所述的承重空心砖制砖机，其特征在于中模(5)为至少一行并排直立互相平行的方型砖成型模。
3.根据权利要求1或2所述的承重空心砖制砖机，其特征在于中模(5)是由各自独立的分体式方型体砖模(29)叠合拼装而成。
4.根据权利要求1所述的承重空心砖制砖机，其特征在于上模(8)为压模，由上模体(8)、压杆(7)和压块(6)组成，各方型压块(6)分别连接在其压杆(7)的下端，各压杆(7)竖直连接在上模体下表面上，各压块(6)分别与中模(5)上的砖模孔(28)相配。
5.根据权利要求1所述的承重空心砖制砖机，其特征在于下模(1)为砖孔成型模，由下模体(1)和成型模杆(3)组成，成型模杆(3)分别竖直连接在下模体(1)上表面上，并且与中模(5)上的砖模孔(28)相对应。
6.根据权利要求1所述的承重空心砖制砖机，其特征在于制砖机一侧机架平台上设置安装有制砖进料输送机构，制砖进料输送平台(13)与中模(5)置于制砖平台(4)时其顶面等高，制砖进料输送机构由料斗(16)、液压缸(14)和料斗导轨(24)组成，液压缸(14)的固定端连接在机架上，其伸缩推拉臂(15)连接在料斗(16)上，而料斗(16)则通过其底面两侧的滑轮安装在进料输送平台(13)两侧的料斗导轨(24)上。
7.根据权利要求1所述的承重空心砖制砖机，其特征在于制砖机一侧机架平台上设置安装有成型砖推送机构，成型砖推送平台(11)与机架上的制砖平台等高，成型砖推送机构由液压缸(12)、推送板(26)和滑轨(25)组成，液压缸(12)的固定端连接在机架上，其伸缩推拉臂(27)连接在推送板(26)上，而推送板(26)则安装在推送平台(11)两侧设置的滑轨(25)上。
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