CN200967233Y - 多功能自动气压免烧砖生产机 - Google Patents

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Abstract

一种多功能自动气压免烧砖生产机，包括送料装置、成型装置及出砖装置，其特征是成型装置包括主机座，主机座下部装有开启下膜腔的减速机、曲柄、连杆机构及振动器、下振动台机构，主机座立柱上套有移动座及上模架，上模架上固定有上模，上模架连接有上模振动器及水平导轨，其上架设有推拉气缸，移动座上装设有下模腔，下模腔底端放置有底模板，送料装置包括下料漏斗、下料座及下料门，下料门下设有布料箱及布料梳齿，下料门内设分料梳齿，分料梳齿以一支臂连至加料气缸的活动臂上，出砖装置设有出砖滑轮架及转轮刷；该生产机采用气缸动力系统，工作稳定，故障率低，出砖滑轮托架与成型主机完全隔开，有效避免振动波及成品砖，而具实用性。

Description

多功能自动气压免烧砖生产机
技术领域
本实用新型涉及一种免烧砖生产机，特别涉及一种操作方便快捷的多功能自动气压免烧砖生产机。
背景技术
免烧砖原料以砂石为主，加入水泥、石灰等结合剂，经搅拌、加压、成型制成砖块，由于材料来源丰富，制作工艺简单，在建筑行业得到广泛应用，目前，免烧砖通常是通过曲柄连杆或液压油缸一次加压成型，或采用机械振动或电磁振动方式加压成型。而现有免烧砖生产机生产过程中原料易结块、布料不均及产品密实度不均，优等品率低，缺少自控功能。
有鉴于此，为了克服上述缺点，本创作人根据自己的实际经验及技术理念，经研究、开发，而终有本实用新型产生。
实用新型内容
本实用新型是要提供一种多功能自动气压免烧砖生产机，以解决使其提高生产效率、产品耐压强度好、操作方便快捷及多功能自动化的技术问题。
解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的：
一种多功能自动气压免烧砖生产机，包括送料装置、成型装置及出砖装置，其特征是：该成型装置包括有主机座，主机座下部装设有开启下膜腔的减速机、曲柄、连杆机构，及主机座下部装设的振动器、下振动台机构，主机座的立柱上套设有移动座及上模架，上模架上固定有上模，上模架连接有上模振动器及水平导轨，水平导轨上架设有推拉气缸，移动座上装设有下模腔，下模腔底端放置有底模板；
该送料装置包括有下料漏斗、下料座及下料门，下料门的下方设有布料箱，下料门内装设有分料梳齿，分料梳齿以一支臂连接至下料漏斗一侧的加料气缸的活动臂上；
该免烧砖生产机装设有可编程逻辑控制器；
该出砖装置设有出砖滑轮架，滑轮架上装设有清除毛灰的转轮刷；
该布料箱内装设有布料梳齿。
本实用新型的主机座下部装设有开启下膜腔的减速机、曲柄、连杆机构，及主机座下部装设的振动器、下振动台机构，主机座上的立柱上套设有移动座及上模架，上模架上固定有上模，上模架连接有水平导轨，其上架设有推拉气缸，送料装置的下料门内装设有分料梳齿，分料梳齿以一支臂连接至下料漏斗一侧的布料气缸的活动臂上，形成自动系统，并采用上振动器及下振动台机构，生产的免烧砖耐压强度高，又采用分料梳齿进料系统及布料梳齿布料装置，可广泛使用矿渣、砂、石、粉煤灰等多种原料，还由于采用PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)智能全程自动控制，生产速度快(12秒/模)减轻了劳动强度，是目前较先进的高效力免烧砖成型设备，从而解决了使其提高生产效率、产品耐压强度好、操作方便快捷及多功能自动化的技术问题
本实用新型结构简单，其优点如下：
1、本实用新型采用气缸动力系统，工作稳定，有效降低故障的发生率。
2、本实用新型采用分料梳齿及布料梳齿系统有效避免了原料结块、布料不均及产品密实不均的现象，大大提高了产品的优等品率。
3、本实用新型采用PLC智能全程自动控制，提高了生产成型周期，班产量标砖60000块，砌块9600块，是目前市场上的先进免烧砖生产设备。
4、本实用新型的出砖滑轮托架与成型主机完全隔开，利用斜坡惯性接受成型砖托板，有效避免了生产循环过程中上振动器及下振动台的振动波及成品砖，确保成品砖质量，而具实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为本实用新型的出砖装置结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，为本实用新型的结构示意图及A向视图。该多功能自动气压免烧砖生产机100，包括送料装置10、成型装置20及成型装置一侧旁的出砖装置40，其中，该成型装置20包括有主机座30，主机座30下部装设有开启下膜腔26的减速机31、曲柄32、连杆33机构，及主机座30下部装设的振动器28、下振动台29机构，主机座30的立柱34上套设有移动座35及上模架21，上模架21上固定有上模22，上模架21连接有上模振动器23及水平导轨25，水平导轨25上架设有推拉气缸24，移动座35上装设有下模腔26，下模腔26底端放置有底模板27；
该送料装置10包括有下料漏斗11、下料座13及下料门14，下料门14的下方设有布料箱(图中未示)，下料门14内装设有分料梳齿(图中未示)，分料梳齿以一支臂15连接至下料漏斗11一侧的加料气缸12的活动臂16上；
该免烧砖生产机100装设有可编程逻辑控制器(图中未示)；
如图3所示，该出砖装置40设有出砖滑轮架41，滑轮架41上装设有清除毛灰的转轮刷42；
该布料箱内装设有布料梳齿。
使用时，由推拉气缸24拉动固定于上模架21上的上模22，在上模架21水平导轨25上退出合模工位，同时布料箱(图中未示)进入上料工位，由加料气缸12开启下料门14向布料箱加料，推拉气缸24作往复运动带动布料箱中的布料梳齿(图中未示)均匀给下模腔26布料，同时振动器23工作，使进入下模腔26的原料预密实，再由推拉气缸24推动上模22到成型工位，推开限位杆使上模22下压入下模腔26，同时上振动器23、下振动器28启动，达到成型工位时自动关闭，启动曲柄32连杆33机构，提升下模腔26，将已成型砖退出模腔，将成型砖送入出砖装置40的出砖滑轮架41，通过转轮刷42时自动清除毛灰，启动曲柄32连杆33机构，下模腔26复位；重复以上程序循环自动生产。
综上所述，本实用新型提升了使用功效，具有实用性，符合实用新型专利各要件，故依法提出实用新型专利申请。

Claims (3)

1、一种多功能自动气压免烧砖生产机，包括送料装置、成型装置及出砖装置，其特征是：该成型装置包括有主机座，主机座下部装设有开启下膜腔的减速机、曲柄、连杆机构，及主机座下部装设的振动器、下振动台机构，主机座的立柱上套设有移动座及上模架，上模架上固定有上模，上模架连接有上模振动器及水平导轨，水平导轨上架设有推拉气缸，移动座上装设有下模腔，下模腔底端放置有底模板；
该送料装置包括有下料漏斗、下料座及下料门，下料门的下方设有布料箱，下料门内装设有分料梳齿，分料梳齿以一支臂连接至下料漏斗一侧的加料气缸的活动臂上；
该免烧砖生产机装设有可编程逻辑控制器。
2、根据权利要求1所述的多功能自动气压免烧砖生产机，其特征是：该出砖装置设有出砖滑轮架，滑轮架上装设有清除毛灰的转轮刷。
3、根据权利要求1所述的多功能自动气压免烧砖生产机，其特征是：该布料箱内装设有布料梳齿。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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