CN200967233Y - 多功能自动气压免烧砖生产机 - Google Patents

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Abstract

一种多功能自动气压免烧砖生产机,包括送料装置、成型装置及出砖装置,其特征是成型装置包括主机座,主机座下部装有开启下膜腔的减速机、曲柄、连杆机构及振动器、下振动台机构,主机座立柱上套有移动座及上模架,上模架上固定有上模,上模架连接有上模振动器及水平导轨,其上架设有推拉气缸,移动座上装设有下模腔,下模腔底端放置有底模板,送料装置包括下料漏斗、下料座及下料门,下料门下设有布料箱及布料梳齿,下料门内设分料梳齿,分料梳齿以一支臂连至加料气缸的活动臂上,出砖装置设有出砖滑轮架及转轮刷;该生产机采用气缸动力系统,工作稳定,故障率低,出砖滑轮托架与成型主机完全隔开,有效避免振动波及成品砖,而具实用性。

Description

多功能自动气压免烧砖生产机
技术领域
本实用新型涉及一种免烧砖生产机,特别涉及一种操作方便快捷的多功能自动气压免烧砖生产机。
背景技术
免烧砖原料以砂石为主,加入水泥、石灰等结合剂,经搅拌、加压、成型制成砖块,由于材料来源丰富,制作工艺简单,在建筑行业得到广泛应用,目前,免烧砖通常是通过曲柄连杆或液压油缸一次加压成型,或采用机械振动或电磁振动方式加压成型。而现有免烧砖生产机生产过程中原料易结块、布料不均及产品密实度不均,优等品率低,缺少自控功能。
有鉴于此,为了克服上述缺点,本创作人根据自己的实际经验及技术理念,经研究、开发,而终有本实用新型产生。
实用新型内容本实用新型是要提供一种多功能自动气压免烧砖生产机,以解决使其提高生产效率、产品耐压强度好、操作方便快捷及多功能自动化的技术问题。
解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的:一种多功能自动气压免烧砖生产机,包括送料装置、成型装置及出砖装置,其特征是:该成型装置包括有主机座,主机座下部装设有开启下膜腔的减速机、曲柄、连杆机构,及主机座下部装设的振动器、下振动台机构,主机座的立柱上套设有移动座及上模架,上模架上固定有上模,上模架连接有上模振动器及水平导轨,水平导轨上架设有推拉气缸,移动座上装设有下模腔,下模腔底端放置有底模板;该送料装置包括有下料漏斗、下料座及下料门,下料门的下方设有布料箱,下料门内装设有分料梳齿,分料梳齿以一支臂连接至下料漏斗一侧的加料气缸的活动臂上;该免烧砖生产机装设有可编程逻辑控制器;该出砖装置设有出砖滑轮架,滑轮架上装设有清除毛灰的转轮刷;该布料箱内装设有布料梳齿。
本实用新型的主机座下部装设有开启下膜腔的减速机、曲柄、连杆机构,及主机座下部装设的振动器、下振动台机构,主机座上的立柱上套设有移动座及上模架,上模架上固定有上模,上模架连接有水平导轨,其上架设有推拉气缸,送料装置的下料门内装设有分料梳齿,分料梳齿以一支臂连接至下料漏斗一侧的布料气缸的活动臂上,形成自动系统,并采用上振动器及下振动台机构,生产的免烧砖耐压强度高,又采用分料梳齿进料系统及布料梳齿布料装置,可广泛使用矿渣、砂、石、粉煤灰等多种原料,还由于采用PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)智能全程自动控制,生产速度快(12秒/模)减轻了劳动强度,是目前较先进的高效力免烧砖成型设备,从而解决了使其提高生产效率、产品耐压强度好、操作方便快捷及多功能自动化的技术问题本实用新型结构简单,其优点如下:1、本实用新型采用气缸动力系统,工作稳定,有效降低故障的发生率。
2、本实用新型采用分料梳齿及布料梳齿系统有效避免了原料结块、布料不均及产品密实不均的现象,大大提高了产品的优等品率。
3、本实用新型采用PLC智能全程自动控制,提高了生产成型周期,班产量标砖60000块,砌块9600块,是目前市场上的先进免烧砖生产设备。
4、本实用新型的出砖滑轮托架与成型主机完全隔开,利用斜坡惯性接受成型砖托板,有效避免了生产循环过程中上振动器及下振动台的振动波及成品砖,确保成品砖质量,而具实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为本实用新型的出砖装置结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,为本实用新型的结构示意图及A向视图。该多功能自动气压免烧砖生产机100,包括送料装置10、成型装置20及成型装置一侧旁的出砖装置40,其中,该成型装置20包括有主机座30,主机座30下部装设有开启下膜腔26的减速机31、曲柄32、连杆33机构,及主机座30下部装设的振动器28、下振动台29机构,主机座30的立柱34上套设有移动座35及上模架21,上模架21上固定有上模22,上模架21连接有上模振动器23及水平导轨25,水平导轨25上架设有推拉气缸24,移动座35上装设有下模腔26,下模腔26底端放置有底模板27;该送料装置10包括有下料漏斗11、下料座13及下料门14,下料门14的下方设有布料箱(图中未示),下料门14内装设有分料梳齿(图中未示),分料梳齿以一支臂15连接至下料漏斗11一侧的加料气缸12的活动臂16上;该免烧砖生产机100装设有可编程逻辑控制器(图中未示);如图3所示,该出砖装置40设有出砖滑轮架41,滑轮架41上装设有清除毛灰的转轮刷42;该布料箱内装设有布料梳齿。
使用时,由推拉气缸24拉动固定于上模架21上的上模22,在上模架21水平导轨25上退出合模工位,同时布料箱(图中未示)进入上料工位,由加料气缸12开启下料门14向布料箱加料,推拉气缸24作往复运动带动布料箱中的布料梳齿(图中未示)均匀给下模腔26布料,同时振动器23工作,使进入下模腔26的原料预密实,再由推拉气缸24推动上模22到成型工位,推开限位杆使上模22下压入下模腔26,同时上振动器23、下振动器28启动,达到成型工位时自动关闭,启动曲柄32连杆33机构,提升下模腔26,将已成型砖退出模腔,将成型砖送入出砖装置40的出砖滑轮架41,通过转轮刷42时自动清除毛灰,启动曲柄32连杆33机构,下模腔26复位;重复以上程序循环自动生产。
综上所述,本实用新型提升了使用功效,具有实用性,符合实用新型专利各要件,故依法提出实用新型专利申请。

Claims (3)

1.一种多功能自动气压免烧砖生产机,包括送料装置、成型装置及出砖装置,其特征是:该成型装置包括有主机座,主机座下部装设有开启下膜腔的减速机、曲柄、连杆机构,及主机座下部装设的振动器、下振动台机构,主机座的立柱上套设有移动座及上模架,上模架上固定有上模,上模架连接有上模振动器及水平导轨,水平导轨上架设有推拉气缸,移动座上装设有下模腔,下模腔底端放置有底模板;该送料装置包括有下料漏斗、下料座及下料门,下料门的下方设有布料箱,下料门内装设有分料梳齿,分料梳齿以一支臂连接至下料漏斗一侧的加料气缸的活动臂上;该免烧砖生产机装设有可编程逻辑控制器。
2.根据权利要求1所述的多功能自动气压免烧砖生产机,其特征是:该出砖装置设有出砖滑轮架,滑轮架上装设有清除毛灰的转轮刷。
3.根据权利要求1所述的多功能自动气压免烧砖生产机,其特征是:该布料箱内装设有布料梳齿。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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