CN2585742Y

CN2585742Y - 水泥砌块成型机

Info

Publication number: CN2585742Y
Application number: CN 02293737
Authority: CN
Inventors: 郝增义; 于建英; 商发川; 张新义; 白志强; 王会民; 时季芳; 吕为民; 王永志; 王志强
Original assignee: HEBEI HUANGPAI MACHINERY CO Ltd
Current assignee: HEBEI HUANGPAI MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2002-12-31
Filing date: 2002-12-31
Publication date: 2003-11-12
Anticipated expiration: 2012-12-31

Abstract

一种水泥砌块成型机，属成型设备技术领域，用于解决现有成型机结构繁杂、砌块质量不均的问题。其技术方案中设有成型主机和置于主机一侧的送料机构，所述主机由机架、导柱、模具架、压实缸、起模缸和振动器组成，所述送料机构由支架、送料缸和送料车组成，所述模具架经导向套与导柱滑配合，压实缸连接压头，模具架两端各铰接一提升臂，提升臂由起模缸驱动，并由同步轴保证同步。本实用新型采用侧面给料的方式，可避免垂直给料造成的原料颗粒不均现象，提高砌块质量；起模与落模采用同步轴机构，可提高起模精度；成型以机械振动为主，辅以适当液压压力，可使本机结构简化，易维修，砌块产品成本低。本成型机可用粉煤灰、混凝土等为原料，生产各种建筑砌块。

Description

水泥砌块成型机

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土砌块的成型机械，属于成型设备技术领域。

背景技术

为保护耕地、利用废弃排放物、治理环境污染、改善建筑功能，许多国家都在研究开发以粉煤灰、水泥为原料的建筑用砌块。中国国内许多经济发达的城市也先后颁布地方法规准备禁用实心粘土砖，为顺应这一迅速发展的形势，从80年代中后期开始，众多的企业、科研单位即开始研发生产这种砌块的小型成型机，形成规模的国内约有十几家生产企业。在这些砌块成型机中，比较有代表性的是中国专利ZL99247626.7号所公开的“一种下压式实心粉煤灰砖制砖机”。它采用液压低压预紧和高压成型、气动振压结合的结构方式来生产砌块。其结构特点是在一个机座上设置立柱，压实缸底部与机座连接，其缸头带动提升臂可沿导向柱移动，提升臂上设置激振器，激振器的振头上部设有托板，横梁由立柱支撑，横梁上部设有料仓，其下部设有上压头，上压头下部为加料小车，小车可沿加料道轨移动，模具在上压头和托板之间，起模缸与托架支架和推出框连接，托板支架与托板连接。该成型机的优点是可获得高比压使制成的粉煤灰砖更为密实，提高砖坯的紧实度。其不足之处是其料仓设于横梁上部，属于机顶供料，这样，落入加料小车内的原料会形成中间颗粒小、周圈颗粒大的结果，当加料小车把这样分布的原料加入到模具后，制成的砖坯也会出现颗粒不均匀的现象，影响成砖的质量。另外，其采用气动振压方式不仅使设备结构过于复杂、造价高，也会使砌块的生产成本随之水涨船高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述成型机的缺陷而提供一种能使生产的砌块颗粒均匀、成型快、密度大、强度高、制造成本低的水泥砌块成型机。

解决上述问题的技术方案是这样的：

一种水泥砌块成型机，它包括主机和置于主机一侧的送料机构，所述主机包括机架、导柱、模具架、托板、压实缸、起模缸和振动器，所述送料机构包括支架、送料缸和送料车，其中，支架又由立柱、送料导轨和载车板构成，其改进是，所述主机设置竖直导柱9，模具架13经导向套25与导柱9滑配合，压实缸5的活塞杆的端部连接压头11，压头11两端设有导向套26，导向套26与导柱9滑配合，模具架13两端各铰接一提升臂8，提升臂8经摇臂4与起模缸14的活塞杆铰接，两个摇臂4的另一端各与同步轴12的一端固定，起模缸14的缸体与机架3铰接；所述送料机构的送料缸7的缸体与支架铰接，活塞杆与送料车固定，送料车与支架的送料导轨24间设有滚轮27。

上述水泥砌块成型机，所述振动器2安装在振动台15的下面，振动器2为偏心振动器，所述偏心振动器由两个完全相同的带偏心快的转动部分组成，每一个转动部分又都由主轴39、偏心块41、轴承38、43、箱体49及小皮带轮37组成，所述偏心块41固定在主轴39上，主轴的一端固定小皮带轮，两个转动部分的偏心块的固定位置对称于偏心振动器的中心线，振动器由两台驱动电机带动，但转向相反。

上述水泥砌块成型机，所述振动器可采用振动电机。

上述水泥砌块成型机，所述提升臂为伸缩可调式结构，提升臂8由杆体32、及两个连接环31构成，杆体32与左右两个连接环31间采用螺纹连接。

上述水泥砌块成型机，所述送料机构的支架由立柱21、送料导轨24和载车板22固定在一起构成，在立柱与送料导轨及载车板间设有高度调节装置，所述高度调节装置由调节螺杆28、调节螺母29和支撑板30构成，其中，支撑板30固定在立柱的一侧，调节螺杆一端连接送料导轨24和载车板22，另一端经调节螺母29连接支撑板30。

上述水泥砌块成型机，所述送料机构的载车板22设有纵移微调装置18，纵移微调装置18由调节螺杆、锁母构成。

上述水泥砌块成型机，所述起模缸14的数量可设置一个，此时，其活塞杆与固定于同步轴12中部的摇臂51铰接。

按本实用新型提供的技术方案制作的水泥砌块成型机，采用侧面给料机方式，这样就可以避免垂直给料造成的原料颗粒不均匀现象，可明显提高砌块质量；起模与落模采用同步轴机构，可明显提高起模的精度；本实用新型以机械振动成型为主，辅以适当的液压压力，各驱动缸采用液压传动，振动台采用机械振动器，可使本机结构简化，易维修，使本机生产的砌块产品成本低。本砌块成型机可以用粉煤灰、混凝土等为原料，生产各种建筑砌块。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中的主机结构主视图；

图4是图3的左视图；

图5是图1中的送料机构的主视图；

图6是图5的A～A剖视图；

图7是图3、图4所示主机的液压传动轴侧简图；

图8是提升臂的结构剖视图；

图9是图8的俯视图；

图10是偏心振动器的主视图；

图11是图10的俯视剖视图；

图12是砌块成型机的另一种实施例的液压传动轴侧简图。

具体实施方式

下面将结合实施例及附图对本实用新型作进一步详述：

参见图1～图7，本砌块成型机包括主机和置于主机一侧的送料机构，其中主机包括机架3、导柱9、模具架13(模具架内固定选定的模具)、托板20、压实缸5、起模缸14、振动台15和安装在振动台15下面的振动器，图1～图4所示振动器为偏心振动器2，偏心振动器2与电机1间为皮带19传动。当然，偏心振动器2也以可用两台振动电机代替。这样的电机在市场上有各种规格可以选用。送料机构包括支架、送料缸7和送料车，送料车又由载料平台23和长方形的送料斗6固定在一起而成。送料机构的支架由立柱21、送料导轨24和载车板22固定在一起构成。所述主机的模具架13和压实缸5的压头11的导向套25、26均与导柱9滑配合，模具架13两端各铰接一提升臂8，提升臂8的另一端各与一摇臂4铰接，两个摇臂4的一端固定在同步轴12的一个轴端上。起模缸14的缸体与机架3铰接，活塞杆与固定于同步轴12上的摇臂铰接。图1～图4及图7中所示的起模缸14数量为两个，对称布置在模具架13的两端，其活塞杆分别与固定于同步轴12两端的摇臂4铰接。送料机构的送料缸7的缸体与支架铰接，活塞杆与送料车固定，送料车与支架的送料导轨24间设有滚轮27。图1、图5中画出了滚轮27和送料车之间的位置关系。

本机的工作过程是这样的：把混合好的半干的混凝土(或粉煤灰、水泥)原料堆积在载料平台23上，然后逐次把原料供给到送料斗6内，由送料缸7推动送料车右移，使送料斗6内的原料落入到模具架13内，之后电机1转动。使偏心振动器2带动振动台15振动，经初振后，送料斗6退回并刮平模具架，之后压实缸5动作，使其压头11下移，加压并伴激振约3～4秒钟，把模具架13内的原料压平压实，然后依次使压实缸5和起模缸14抬起，使压头11和模具架13向上升起并完成脱模，把成型的砌块和其下部的托板20一并取出，即完成一次砌块的成型程序。

图1中，压头定位机构10的作用是限定压头11的上升位置，振动台15置于振动架16上，振动台15与振动架16间设有减振弹性块17。

参见图2、图6所示，送料机构的支架的载车板22上设有纵移微调装置18。它由调节螺杆、锁母等件构成。

参见图6所示，送料机构的支架的立柱21与送料导轨24及载车板22间设有高度调节装置。图中所示高度调节装置由调节螺杆28、调节螺母29和支撑板30构成。

参见图8、图9所示，在图1～图4中所示的提升臂8为伸缩可调式结构，即提升臂8由杆体32、及两个连接环31构成，杆体32与左右两个连接环31间采用螺纹连接，旋转螺纹即可调节提升臂的长短。

参见图10、图11所示，各部件标号为：33为内六角螺钉、34为压盖、35为弹性套、36为长方盖、37为小皮带轮、38为轴承、39为主轴、40为内六角螺钉、41为偏心块、42为孔用挡圈、43为轴承、44为六角头螺栓、45为弹垫、46为圆盖、47为内六角螺钉、48为大方盖、49为箱体。图中所示的偏心振动器由两个完全相同的带偏心块的转动部分组成，每一个转动部分又都由主轴39、偏心块41、轴承38、43、箱体49及小皮带轮37组成，所述偏心块41固定在主轴39上，主轴的一端固定小皮带轮，两个转动部分的偏心块的固定位置对称于偏心振动器的中心线，小皮带轮由驱动电机带动作相反方向的旋转。所示偏心振动器的结构可以保证它仅产生上下振动，而将左右方向的振动互相抵消。

参见图12，本砌块成型机也可以只用一个起模缸14，此时，起模缸的活塞杆与固定于同步轴12中部的摇臂51铰接，同样能完成同步起模的目的，而这样的结构则更为简洁。

本实用新型的方案属于小型砌块成型机，可制成系列产品，当前，适用于小规模生产的是一种一次可成型二～四块空心砌块的机型(空心砌块的尺寸为390mm×190mm×190mm)。

Claims

1.一种水泥砌块成型机，它设有成型主机和置于主机一侧的送料机构，所述主机包括机架、导柱、模具架、托板、压实缸、起模缸和振动器，所述送料机构包括支架、送料缸和送料车，其中，支架又由立柱、送料导轨和载车板构成，其特征是，所述主机设置竖直导柱[9]，模具架[13]经导向套[25]与导柱[9]滑配合，压实缸[5]的活塞杆的端部连接压头[11]，压头[11]两端设有导向套[26]，导向套[26]与导柱[9]滑配合，模具架[13]两端各铰接一提升臂[8]，提升臂[8]经摇臂[4]与起模缸[14]的活塞杆铰接，两个摇臂[4]的另一端各与同步轴[12]的一端固定，起模缸[14]的缸体与机架[3]铰接；所述送料机构的送料缸[7]的缸体与支架铰接，活塞杆与送料车固定，送料车与支架的送料导轨[24]间设有滚轮[27]。

2.根据权利要求1所述的水泥砌块成型机，其特征是，所述振动器[2]安装在振动台[15]的下面，振动器[2]为偏心振动器，所述偏心振动器由两个完全相同的带偏心快的转动部分组成，每一个转动部分又都由主轴[39]、偏心块[41]、轴承[38]、[43]、箱体[49]及小皮带轮[37]组成，所述偏心块[41]固定在主轴[39]上，主轴的一端固定小皮带轮，两个转动部分的偏心块的固定位置对称于偏心振动器的中心线，振动器由两台驱动电机带动，但旋转方向相反。

3.根据权利要求1所述的水泥砌块成型机，其特征是，所述振动器为振动电机。

4.根据权利要求2或3所述的水泥砌块成型机，其特征是，所述提升臂[8]为伸缩可调式结构，提升臂[8]由杆体[32]、及两个连接环[31]构成，杆体[32]与左右两个连接环[31]间采用螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的水泥砌块成型机，其特征是，所述送料机构的支架由立柱[21]、送料导轨[24]和载车板[22]固定在一起构成，在立柱与送料导轨及载车板间设有高度调节装置，所述高度调节装置由调节螺杆[28]、调节螺母[29]和支撑板[30]构成，其中，支撑板[30]固定在立柱的一侧，调节螺杆一端连接送料导轨[24]和载车板[22]，另一端经调节螺母[29]连接支撑板[30]。

6.根据权利要求5所述的水泥砌块成型机，其特征是，所述送料机构的载车板[22]设有纵移微调装置[18]，纵移微调装置[18]由调节螺杆、锁母构成。

7.根据权利要求1所述的水泥砌块成型机，其特征是，所述起模缸[14]的数量为一个，其活塞杆与固定于同步轴[12]中部的摇臂[51]铰接。