CN201619183U - 混凝土砌块成型机异型空心砌块无动力抽芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土砌块成型机异型空心砌块无动力抽芯装置，由带有连接底板的异型模芯、设置在异型模芯后端底板上的上连接梁组件和设置在供板机上的下连接梁组件组成，上连接梁组件和下连接梁组件通过连接螺栓紧固在一起。砌块成型机工作中，当供板机往复运动供给托板的同时也完成了模芯的抽出与送进，无需另外设置动力驱动，此外由于模芯的抽出和送进时间时序与供板时序重叠，所以它不增加成型时间，从而确保了生产率。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、操作方便、节能省时、节材降耗、工作效率高、适用性广泛等优点。

Description

混凝土砌块成型机异型空心砌块无动力抽芯装置

技术领域

本实用新型属于建筑材料生产设备技术领域，涉及一种在混凝土砌块成型机生产各种空心异形砌模时用于抽芯和送芯的辅助装置。

背景技术

随着建筑业的快速发展，目前在城市建改的沟、管、池、井的建筑施工中急需大量的各种异形砌模，以方便完成对圆形、弧形、方形及特殊形式等各种各样的沟、管、池、井的建筑施工。由于各种异形砌模的形状大都比较复杂，而且在砌模成型中需要有模芯的支撑，所以在利用自动砌块成型机高效生产此类异形砌模就有必要设置一套能够自动抽出和送进模芯的装置，并以此来替代以往的半自动或手工抽芯工作，达到空心异形砌模生产节能、省时、高效的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有技术的需求而提供一种结构简单、操作方便、节能省时、工作效率高且具有广泛适用性的混凝土砌块成型机异型空心砌块无动力抽芯装置。

用于实现上述发明目的的技术解决方案是这样的：所提供的混凝土砌块成型机异型空心砌块无动力抽芯装置由带有连接底板的异型模芯、设置在异型模芯后端底板上的上连接梁组件和设置在供板机上的下连接梁组件组成，上连接梁组件和下连接梁组件通过连接螺栓紧固在一起。砌块成型机工作时，与供板机连接的异型模芯本身重量较轻，当供板机往复运动供给托板的同时也完成了模芯的抽出与送进，无需另外设置动力驱动；此外由于模芯的抽出和送进时间时序与供板时序重叠，所以它不增加成型时间，从而确保了生产率。

本实用新型的技术解决方案还包括：在异型模芯连接底板的后部立设有两块纵向连接立板，在连接立板后的连接底板设有多道横向加强筋。

与以往采用的半自动或手工抽芯的方式相比，本实用新型的有益效果如下所述。

1、节能省时：该装置无需单独设置动力而借助于供板机供给托板的同时，带动异型模芯前行和后退，而且抽芯时间与供板时间重叠，不另外占用时间，确保了生产率。

2、适用性广泛：该装置适用于各种形状的砌模模芯的抽送工序。它不仅适用于直形芯、方形芯、弧形芯，也同样适用于金封闭空心砌模的模芯；不仅适用于砌模底部空心的模芯，也同样适用于中部和上部空心的砌模模芯；不仅适用于前后抽送方向平直的模芯，也同样适用于模芯上部设置向上突出砌模的模芯，不过后者在抽取模芯前要通过轻微振动反冲来振松模芯与砌模的紧密粘连，同时将模箱抬升一定高度，然后再向后方抽取模芯(此时最多增加1秒钟的反振时阀)。本实用新型装置另一个特点是可使上一模脱模后抽出的模芯巧妙地稳稳落在下一托板的准确位置上，再随供板前行至成型位置，进行下一模成型，之后可再次重复运行使用。

3、节材降耗：利用本实用新型结构，一种形状的砌模只需制备一组砌模模芯，制备的砌模模芯在生产中可反复多次使用，它不仅节约了原料和加工成本，并且也保证生产成型中砌模的稳定成型和产品质量，使之顺利地进行生产。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的空心异形砌块模芯的结构示意图。

图3为图2的俯向结构示意图。

图4为本实用新型装置的安装位置示意图。

附图中的各标号名称分别为：1-连接底板，2-上连接梁组件，3-连接立板，4-异形模芯，5-连接销轴，6-下连接梁组件，7-连接螺栓，8-加强筋，9-异形空心砌模，10-供板机，11-托板，12-主机成型中心，13-异形砌模模具，14-砌模输送机。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型内容做进一步说明，但本实用新型的实际制作结构并不仅限于下述的实施例。

图1～图3为一种每模可生产四块异型砌模的无动力抽芯装置的结构图。如图所示，该无动力抽芯装置包括异型模芯4、连接底板1、连接立板3、上连接梁组件2、下连接梁组件6、连接螺栓7、加强筋8等构件。异型模芯4按准确位置焊接在连接底板1上，连接立板3和加强筋8与连接底板1焊牢，上连接梁组件2按准确位置焊在连接底板1上，下连接梁组件6焊在供板机10机架上的准确位置处，上连接梁组件2和下连接梁组件6通过连接螺栓7紧固在一起。

该混凝土砌块成型机异型空心砌块无动力抽芯装置的工作过程是这样的：参见图1和图4，当主机成型中心12上模具13脱模后处于上方位置时，供板机10向右前行，此时供板机10将托板11连同落在其上的异形砌模模芯4一起推向主机成型中心12位置，模芯到位后模具在油缸作用下下行落到托板11上，然后主机布料箱布料，振动台预振同时再布料，振动台终振成形，模具抬高2～3mm，供板机后行同时带动砌模模芯后行落在下一位托板上，之后供板机前行将托板连同砌模模芯一起供到主机成型中心，模具下落进行下一模成型周生产。

Claims (2)

1.一种混凝土砌块成型机异型空心砌块无动力抽芯装置，其特征在于由带有连接底板(1)的异型模芯(4)、设置在异型模芯后端底板(1)上的上连接梁组件(2)和设置在供板机(10)上的下连接梁组件(6)组成，上连接梁组件(2)和下连接梁组件(6)通过连接螺栓(7)紧固在一起。

2.根据权利要求1所述的混凝土砌块成型机异型空心砌块无动力抽芯装置，其特征是在异型模芯连接底板(1)的后部立设有两块纵向连接立板(3)，在连接立板(3)后的连接底板(1)设有多道横向加强筋(8)。

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