CN201960116U - 用于小批量板栅铸造和铸板后收集板栅的铸板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于小批量板栅铸造和铸板后收集板栅的铸板机，定位板（1）上安装定模（15），在框架（2）上安装旋转臂（12），旋转臂（12）连接动模（16），动模（16）配合定模（15），旋转臂（12）上滑动连接两拉杆（8），拉杆（8）经连接杆（7）共连接在连接块（5）上，连接块（5）的一侧上安装导柱（6），定模（15）上位于导柱（6）的一侧安装顶针块（9），连接块（5）的另一侧上安装气缸（3），气缸（3）连接在连接块（5）上，在框架（2）上位于板栅模具的下方安装导向板（10）、收集板（11）。本实用新型通过气缸开合模具，同时自动顶出板栅，板栅通过导向板自动堆叠收集，大大提高生产效率，减少人工劳动强度，降低了生产与管理成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及板栅铸造和铸板后收集板栅的专用设备，具体涉及一种用于小批量板栅铸造和铸板后收集板栅的铸板机。
背景技术
在铅酸蓄电池的板栅生产过程中，特别是小批量的板栅生产，由于专用的大型铸板机存在着：1.换模、调模、试模时间较长，2.涉及到的专职人员如调机、生产、现场管理人员、模具管理人员和物料仓管等人员较多，对于小批量的板栅铸造，在大型铸板机上生产是极大的生产力浪费和管理成本的增加；且高频率间断性的换模、调模：1.加快设备的寿命损耗，2.影响员工的工作热情，间接也会导致成本的增加；而现有的手工铸板机架也存在着：1.与机用板栅模具不能共用，需另开模具，导致生产成本和管理成本的增加，2.现手工铸板机架需人工开模、合模，生产效率较低，且劳动强度大，3.模具清洁困难，由于开模与合模间距太小，模具清洁十分不方便，4.铸板后，需人工从模腔内取出板栅，严重影响工作效率，加大劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种用于小批量板栅铸造和铸板后收集板栅的铸板机，作为小批量板栅生产的专用设备，从手工铸造板栅到机器自动铸造的一种过渡设备，提高板栅生产的效率及减少人工劳动强度，降低大型铸板机在换模时造成的生产力浪费。
本实用新型的技术解决方案：该铸板机包括机座、板栅模具、模具开合器和收集器，在型钢结构框架上安装定位板组成机座，在机座上安装板栅模具、模具开合器和收集器构成铸板机；所述的板栅模具由定模和动模组成；所述的模具开合器由气缸、固定板、连接块、导柱、连接杆、拉杆、顶针块和旋转臂组成，定位板上安装定模，在框架上经定位杆安装旋转臂，旋转臂经对称的支臂连接动模，动模配合定模，旋转臂的支臂上滑动连接两拉杆，拉杆经连接杆共连接在连接块上，连接块的一侧上安装导柱，导柱伸入定模内，定模上位于导柱的一侧安装顶针块，连接块的另一侧上经固定板安装气缸，气缸的活塞连接在连接块上；所述的收集器由导向板和收集板组成，在框架上位于板栅模具的下方安装导向板，在框架的底部位于导向板的下方安装收集板。
本实用新型采用气动开模、合模，同时开模时顶针块自动将板栅顶出，通过导向板使板栅自动堆叠收集，从根本上减轻了人员的劳动强度，大大提高了手工铸板的生产效率，减少了人员的流失率，换模方便，降低生产和管理的成本，一次性投资小，维修简便，操作简单，对人员要求较低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图中：1定位板，2框架，3气缸，4固定板，5连接块，6导柱，7连接杆，8拉杆，9顶针块，10导向板，11收集板，12旋转臂，13板栅模具，14定位杆，15定模，16动模。
具体实施方式
如1、2图所示，该铸板机包括机座、板栅模具、模具开合器和收集器，在型钢结构框架2上安装定位板1组成机座，在机座上安装板栅模具、模具开合器和收集器构成铸板机；所述的板栅模具由定模15和动模16组成；所述的模具开合器由气缸3、固定板4、连接块5、导柱6、连接杆7、拉杆8、顶针块9和旋转臂12组成，定位板1上安装定模15，在框架2上经定位杆14安装旋转臂12，旋转臂12经对称的支臂连接动模16，动模16配合定模15，旋转臂12的支臂上滑动连接两拉杆8，拉杆8经连接杆7共连接在连接块5上，连接块5的一侧上安装导柱6，导柱6伸入定模15内，定模15上位于导柱6的一侧安装顶针块9，连接块5的另一侧上经固定板4安装气缸3，气缸3的活塞连接在连接块5上；所述的收集器由导向板10和收集板11组成，在框架2上位于板栅模具的下方安装导向板10，在框架2的底部位于导向板10的下方安装收集板11。
Claims (1)
1.一种用于小批量板栅铸造和铸板后收集板栅的铸板机，其特征在于：该铸板机包括机座、板栅模具、模具开合器和收集器，在型钢结构框架（2）上安装定位板（1）组成机座，在机座上安装板栅模具、模具开合器和收集器构成铸板机；所述的板栅模具由定模（15）和动模（16）组成；所述的模具开合器由气缸（3）、固定板（4）、连接块（5）、导柱（6）、连接杆（7）、拉杆（8）、顶针块（9）和旋转臂（12）组成，定位板（1）上安装定模（15），在框架（2）上经定位杆（14）安装旋转臂（12），旋转臂（12）经对称的支臂连接动模（16），动模（16）配合定模（15），旋转臂（12）的支臂上滑动连接两拉杆（8），拉杆（8）经连接杆（7）共连接在连接块（5）上，连接块（5）的一侧上安装导柱（6），导柱（6）伸入定模（15）内，定模（15）上位于导柱（6）的一侧安装顶针块（9），连接块（5）的另一侧上经固定板（4）安装气缸（3），气缸（3）的活塞连接在连接块（5）上；所述的收集器由导向板（10）和收集板（11）组成，在框架（2）上位于板栅模具的下方安装导向板（10），在框架（2）的底部位于导向板（10）的下方安装收集板（11）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102335737A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-02-01 | 江苏先特能源装备有限公司 | 一种铸板机双开模机构 |
| CN103691915A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-04-02 | 河南超威电源有限公司 | 转盘式板栅浇铸机及其板栅浇铸方法 |
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- 2011-01-21 CN CN2011200192840U patent/CN201960116U/zh not_active Expired - Fee Related
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