CN202753265U - 一种改进的陶瓷座便器成型立浇线 - Google Patents

一种改进的陶瓷座便器成型立浇线 Download PDF

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夏剑石
刘会天
闫义生
付锦双
周树才
刘磊
傅文龙
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Abstract

一种改进的陶瓷座便器成型立浇线,属于陶瓷生产设备技术领域,用于改进现有的陶瓷成型立浇线,其技术方案是:它包括框架立柱、横梁、立浇线架、立浇线工作面、气缸装置、气缸控制手柄,框架立柱竖立在立浇线的两侧,横梁与框架立柱的顶端连接,气缸装置安装在横梁上,立浇线架和立浇线工作面位于横梁的下方,气缸杆顶端与模型上型相连接,气缸装置通过气管管路与气缸控制手柄相连接。本实用新型在成型工序中替代了传统的生产模式,由纯人工操作转变到气动机械合模、锁模、起模的自动化生产,具有结构简单、操作方便、夹紧效果好、废品率低的优点,不但可以降低工人的劳动强度,而且大大提高了生产效率,对陶瓷生产工艺的现代化起到重要作用。

Description

一种改进的陶瓷座便器成型立浇线
技术领域
本实用新型涉及一种卫生陶瓷座便器生产中的浇注成型设备,属于陶瓷生产设备技术领域。
背景技术
目前,传统的陶瓷座便器成型立浇线普遍采用操作工手动起模、合模、螺杆机构锁模的落后工艺。由于座便器模型尺寸较大,模型上模往往也非常笨重,模型合模、锁模、起模至少需要两个体魄强健的操作工相互配合逐个手工操作,若二人配合稍不协调,就会擦破坯体造成废品,甚至损坏模型。传统的生产方式操作起来繁琐、费时、费力、效率低下,而且工人的劳动强度大,这些因素都制约了坯体成型生产,严重影响生产效率和生产量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的陶瓷座便器成型立浇线,这种立浇线能够解决现有座便器立浇线存在的缺陷,实现机械化作业,从而提高生产效率、降低工人劳动强度。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种改进的陶瓷座便器成型立浇线,它包括框架立柱、横梁、立浇线架、立浇线工作面、气缸装置、气缸控制手柄,框架立柱竖立在立浇线的两侧,横梁与框架立柱的顶端连接,气缸装置安装在横梁上,与横梁为可转动连接,立浇线架和立浇线工作面位于横梁的下方,气缸装置与立浇线工作面上的模型相对应,气缸杆顶端与模型上型相连接,气缸装置通过气管管路与气缸控制手柄相连接。
上述改进的陶瓷座便器成型立浇线,所述气缸装置为多个,沿着横梁上方顺序排列安装,立浇线工作面上的模型为多个,气缸装置与模型一一相对。
上述改进的陶瓷座便器成型立浇线,所述气缸装置与横梁通过活轴连接,气缸杆顶端与模型上型通过活轴连接。
本实用新型的有益之处在于:
本实用新型简化了传统的生产线,在成型工序中替代了传统的生产模式,由纯人工操作转变到气动机械合模、锁模、起模的自动化生产,具有结构简单、操作方便、夹紧效果好、废品率低的优点,不但可以降低工人的劳动强度,而且大大提高了生产效率,解放和发展了生产力,在陶瓷生产工艺由传统方式向现代化生产的转变过程中起到了重要作用。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图;
图2是本实用新型的正视图。 
图中标记如下:框架立柱1、横梁2、立浇线架3、立浇线工作面4、气缸装置5、气缸控制手柄6、活轴7、模型8。
具体实施方式
本实用新型由立浇线工作面、气缸装置、框架结构组成。
图中显示,框架结构包括框架立柱1、横梁2、立浇线架3,框架立柱1竖立在立浇线的两侧,横梁2连接在框架立柱1的顶端,立浇线架3和立浇线工作面4位于横梁2的下方。
图中显示,气缸装置5安装在横梁2上,与横梁2通过活轴7连接,与立浇线工作面4上的模型8对应,可根据模型倾斜角度任意调节。气缸杆顶端通过活轴7与立浇线工作面4上的模型上型连接,也可根据需要调节角度。气缸装置5通过气管管路与气缸控制手柄6相连,通过气缸控制手柄6对气缸装置5进行操作。
图中显示,气缸装置5为多个,沿着横梁2上方顺序排列安装,立浇线工作面4上的的模型8为多个,气缸装置5与模型8一一相对,可以同时进行多个模型8的合模、锁模、起模作业,大大提高了效率。

Claims (3)

1.一种改进的陶瓷座便器成型立浇线,其特征在于:它包括框架立柱(1)、横梁(2)、立浇线架(3)、立浇线工作面(4)、气缸装置(5)、气缸控制手柄(6),框架立柱(1)竖立在立浇线的两侧,横梁(2)与框架立柱(2)的顶端连接,气缸装置(5)安装在横梁(2)上,与横梁(2)为可转动连接,立浇线架(3)和立浇线工作面(4)位于横梁(2)的下方,气缸装置(5)与立浇线工作面(4)上的模型(8)相对应,气缸杆顶端与模型上型相连接,气缸装置(5)通过气管管路与气缸控制手柄(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的改进的陶瓷座便器成型立浇线,其特征在于:所述气缸装置(5)为多个,沿着横梁(2)上方顺序排列安装,立浇线工作面(4)上的模型(8)为多个,气缸装置(5)与模型(8)一一相对。
3.根据权利要求2所述的改进的陶瓷座便器成型立浇线,其特征在于:所述气缸装置(5)与横梁(2)通过活轴(7)连接,气缸杆顶端与模型上型通过活轴(7)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103831887A (zh) * 2014-03-17 2014-06-04 唐山森兰瓷科技有限公司 单体式高压注浆成型机

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