CN205201933U - 一种泡沫成型机 - Google Patents
一种泡沫成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205201933U CN205201933U CN201520792530.4U CN201520792530U CN205201933U CN 205201933 U CN205201933 U CN 205201933U CN 201520792530 U CN201520792530 U CN 201520792530U CN 205201933 U CN205201933 U CN 205201933U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- frame
- hopper
- base
- forming machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种泡沫成型机,包括底座、上模座、液压缸、电磁阀组、料箱和控制柜,所述底座上安装有支轴,所述支轴上安装有活动板和上架板,所述活动板位于底座正上方,所述上架板固定在活动板正上方,所述上模座固定安装在活动板底端,所述上架板上安装有液压缸、电磁阀组、控制柜和料箱架,所述料箱固定安装在料箱架上,所述控制柜在电磁阀组一侧,所述液压缸安装在上架板中心位置两侧,液压缸传动轴固定在活动板上,所述电磁阀组靠液压缸一侧,所述料箱底端皆有若干通料管,所述通料管另一端连接在活动板上端。本实用新型能够使泡沫模型快速有效成型,设备维护方便,提高生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及成型设备的技术领域,特别是泡沫成型机的技术领域。
【背景技术】
随着社会发展,各种科学技术的不断研发,各种机械设备的出现方便了人们的日常生活,同时提高了工作的效率。大部分设备在制造过程中,都会有一些零部件需要经过浇铸成型,从而进行机械加工成具体的零部件。传统的浇铸方式是砂型浇铸,对型砂的要求高,而且需要前期成砂型的工作处理,使生产效率降低,而一种较为新型的熔模泡沫浇铸方式,因为成型工艺的区别,可以使其效率有一定程度的提高。一般的泡沫成型设备,结构较为复杂,维护不便,而且生产效率低。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种泡沫成型机,能够使泡沫模型快速有效成型,设备维护方便,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种泡沫成型机,包括底座、上模座、液压缸、电磁阀组、料箱和控制柜,所述底座上安装有支轴,所述支轴上安装有活动板和上架板,所述活动板位于底座正上方,所述上架板固定在活动板正上方,所述上模座固定安装在活动板底端,所述上架板上安装有液压缸、电磁阀组、控制柜和料箱架,所述料箱固定安装在料箱架上,所述控制柜在电磁阀组一侧,所述液压缸安装在上架板中心位置两侧,液压缸传动轴固定在活动板上,所述电磁阀组靠液压缸一侧,所述料箱底端皆有若干通料管,所述通料管另一端连接在活动板上端。
作为优选,所述底座下端设有若干支脚,所述支脚之间连接有加固筋,所述支脚长度大于底座厚度。
作为优选,所述底座上还安装有若干模夹和底模,所述模夹上还安装有若干固定螺栓,所述模夹将底模紧固在底座中心位置。
作为优选,所述上模座固定在活动板底端中心位置,上模座上还安装有上模组,所述上模组位于底模正上方。
作为优选,所述料箱架伸出上架板边缘,料箱架位于上架板侧上方,所述料箱位于上架板侧上方。
作为优选,所述料箱底端还安装有隔板,所述隔板位于料箱底端与通料管上端接口之间。
作为优选,所述料箱架上还固定安装有气缸架,所述气缸架位于隔板下端,所述气缸架侧板上固定有气缸,所述气缸传动轴连接固定连杆,所述固定连杆另一端与隔板连接。
作为优选,所述支轴与活动板和上架板配合处,活动板和上架板之间都设有限位肩,所述限位肩两倍高度大于通料管直径。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将底座上安装有支轴,支轴上安装有活动板和上架板,活动板位于底座正上方,上架板固定在活动板正上方,上模座固定安装在活动板底端,上架板上安装有液压缸、电磁阀组、控制柜和料箱架,料箱固定安装在料箱架上,液压缸安装在上架板中心位置两侧,液压缸传动轴固定在活动板上,电磁阀组靠液压缸一侧,料箱底端皆有若干通料管,通料管另一端连接在活动板上端,能够使泡沫模型快速有效成型,设备维护方便,提高生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种泡沫成型机的主视图;
图2是本实用新型一种泡沫成型机的测视图;
图3是本实用新型一种泡沫成型机的俯视截面视图;
图4是本实用新型一种泡沫成型机的局部放大视图。
图中:1-底座、11-活动板、12-上架板、13-支轴、14-支脚、15-加固筋、16-限位肩、2-上模座、21-上模组、22-底模、23-模夹、24-固定螺栓、3-液压缸、4-电磁阀组、5-料箱、51-料箱架、52-通料管、53-气缸、54-气缸架、55-隔板、56-固定连杆、6-控制柜。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型一种泡沫成型机,包括底座1、上模座2、液压缸3、电磁阀组4、料箱5和控制柜6,所述底座1上安装有支轴13,所述支轴13上安装有活动板11和上架板12,所述活动板11位于底座1正上方,所述上架板12固定在活动板11正上方,所述上模座2固定安装在活动板11底端,所述上架板12上安装有液压缸3、电磁阀组4、控制柜6和料箱架51,所述料箱5固定安装在料箱架51上,所述控制柜6在电磁阀组4一侧,所述液压缸3安装在上架板12中心位置两侧,液压缸3传动轴固定在活动板11上,所述电磁阀组4靠液压缸3一侧,所述料箱5底端皆有若干通料管52,所述通料管52另一端连接在活动板11上端;所述底座1下端设有若干支脚14,所述支脚14之间连接有加固筋15,所述支脚14长度大于底座1厚度;所述底座1上还安装有若干模夹23和底模22,所述模夹23上还安装有若干固定螺栓24,所述模夹23将底模22紧固在底座1中心位置;所述上模座2固定在活动板11底端中心位置,上模座2上还安装有上模组21,所述上模组21位于底模22正上方;所述料箱架51伸出上架板12边缘,料箱架51位于上架板12侧上方,所述料箱5位于上架板12侧上方;所述料箱5底端还安装有隔板55,所述隔板55位于料箱5底端与通料管52上端接口之间;所述料箱架51上还固定安装有气缸架54,所述气缸架54位于隔板55下端,所述气缸架54侧板上固定有气缸53,所述气缸53传动轴连接固定连杆56,所述固定连杆56另一端与隔板55连接;所述支轴13与活动板11和上架板12配合处,活动板11和上架板12之间都设有限位肩16,所述限位肩16两倍高度大于通料管52直径。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种泡沫成型机在工作过程中,首先将泡沫颗粒添加在料箱5内,启动控制柜6上控制程序,电磁阀组4动作后液压缸3动作,活动板11下移,上模组21与底模22合模接触,液压缸3保压停止,气缸53动作,带动隔板55动作,料箱5内泡沫颗粒顺着通料管5252流到活动板11,再经过活动板11流入模腔,上模座2加热,使模腔内的泡沫颗粒粘接成型,气缸53动作带动隔板55动作关闭料箱5通料,一段时间后,电磁阀组4动作液压缸3回程,开模得到泡沫模型,从而使泡沫模型快速有效成型,设备维护方便,提高生产效率。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种泡沫成型机,其特征在于:包括底座(1)、上模座(2)、液压缸(3)、电磁阀组(4)、料箱(5)和控制柜(6),所述底座(1)上安装有支轴(13),所述支轴(13)上安装有活动板(11)和上架板(12),所述活动板(11)位于底座(1)正上方,所述上架板(12)固定在活动板(11)正上方,所述上模座(2)固定安装在活动板(11)底端,所述上架板(12)上安装有液压缸(3)、电磁阀组(4)、控制柜(6)和料箱架(51),所述料箱(5)固定安装在料箱架(51)上,所述控制柜(6)在电磁阀组(4)一侧,所述液压缸(3)安装在上架板(12)中心位置两侧,液压缸(3)传动轴固定在活动板(11)上,所述电磁阀组(4)靠液压缸(3)一侧,所述料箱(5)底端皆有若干通料管(52),所述通料管(52)另一端连接在活动板(11)上端。
2.如权利要求1所述的一种泡沫成型机,其特征在于:所述底座(1)下端设有若干支脚(14),所述支脚(14)之间连接有加固筋(15),所述支脚(14)长度大于底座(1)厚度。
3.如权利要求1所述的一种泡沫成型机,其特征在于:所述底座(1)上还安装有若干模夹(23)和底模(22),所述模夹(23)上还安装有若干固定螺栓(24),所述模夹(23)将底模(22)紧固在底座(1)中心位置。
4.如权利要求1或权利要求3所述的一种泡沫成型机,其特征在于:所述上模座(2)固定在活动板(11)底端中心位置,上模座(2)上还安装有上模组(21),所述上模组(21)位于底模(22)正上方。
5.如权利要求1所述的一种泡沫成型机,其特征在于:所述料箱架(51)伸出上架板(12)边缘,料箱架(51)位于上架板(12)侧上方,所述料箱(5)位于上架板(12)侧上方。
6.如权利要求1所述的一种泡沫成型机,其特征在于:所述料箱(5)底端还安装有隔板(55),所述隔板(55)位于料箱(5)底端与通料管(52)上端接口之间。
7.如权利要求1或权利要求6所述的一种泡沫成型机,其特征在于:所述料箱架(51)上还固定安装有气缸架(54),所述气缸架(54)位于隔板(55)下端,所述气缸架(54)侧板上固定有气缸(53),所述气缸(53)传动轴连接固定连杆(56),所述固定连杆(56)另一端与隔板(55)连接。
8.如权利要求1所述的一种泡沫成型机,其特征在于:所述支轴(13)与活动板(11)和上架板(12)配合处,活动板(11)和上架板(12)之间都设有限位肩(16),所述限位肩(16)两倍高度大于通料管(52)直径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520792530.4U CN205201933U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种泡沫成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520792530.4U CN205201933U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种泡沫成型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205201933U true CN205201933U (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55839672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520792530.4U Expired - Fee Related CN205201933U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种泡沫成型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205201933U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105252694A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-01-20 | 嵊州市森威机械有限公司 | 一种泡沫成型机 |
-
2015
- 2015-10-14 CN CN201520792530.4U patent/CN205201933U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105252694A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-01-20 | 嵊州市森威机械有限公司 | 一种泡沫成型机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102717027B (zh) | 自动化压蜡机 | |
CN203170787U (zh) | 一种铝型材液压冲压模具机 | |
CN205201933U (zh) | 一种泡沫成型机 | |
CN105252694A (zh) | 一种泡沫成型机 | |
CN202943822U (zh) | 冰箱门体发泡夹具自动合模装置 | |
CN102555124B (zh) | 液压活络模多曲型空气弹簧硫化机 | |
CN203791403U (zh) | 用于带法兰轴套整形的立式整形机 | |
CN204074826U (zh) | 一种工程钢模板变形调整装置 | |
CN203330360U (zh) | 造型机复合液压顶 | |
CN102151797A (zh) | 台面升降装置 | |
CN203470843U (zh) | 液压升降漏模机 | |
CN202725973U (zh) | 缸盖的模具排气结构 | |
CN201791793U (zh) | 曲面蜂窝板成型装置 | |
CN202053444U (zh) | 塑料检查井压塑成型模具 | |
CN206662173U (zh) | 一种定转子自动铆压机构 | |
CN204711147U (zh) | 一种气压式压铸模具 | |
CN205967101U (zh) | 一种汽车座椅侧板成型模具 | |
CN206200036U (zh) | 一种新型改进型的自动钢筋成型气动设备 | |
CN202015765U (zh) | 多功能钢筒整形机 | |
CN203679154U (zh) | 一种基于压力机的机械拔模装置 | |
CN107755502A (zh) | 一种高效连续冲压模具 | |
CN203830701U (zh) | 一种斜杆活塞加工模具 | |
CN202137829U (zh) | 环形电杆骨架垫块成型设备 | |
CN202753265U (zh) | 一种改进的陶瓷座便器成型立浇线 | |
CN219404692U (zh) | 一种矩形管节模高韧性钢结构模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160504 Termination date: 20161014 |