CN203830701U - 一种斜杆活塞加工模具 - Google Patents

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CN203830701U CN201420234416.5U CN201420234416U CN203830701U CN 203830701 U CN203830701 U CN 203830701U CN 201420234416 U CN201420234416 U CN 201420234416U CN 203830701 U CN203830701 U CN 203830701U
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解居麟
胡国非
李志友
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Shangdong Huichuan Automotive Parts Co Ltd
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Abstract

一种斜杆活塞加工模具,包括带下型腔的下模板以及带上型腔的上模板,下型腔左右两端的底部设有贯穿下模板的下顶杆,下顶杆的下方连接有下推板,所述下型腔的左右两端设有U型槽;U型槽的上方设有与U型槽配合使用的U型块,所述U型块设在上模板上,上模板的中间设有可形成斜杆活塞背部结构的上型腔;本斜杆活塞加工模具采用封闭式设计,避免了斜杆活塞中部开口处飞边的形成,加热的棒料在模具内受到挤压时,棒料在模具内向两头的流动性更好,斜杆活塞成品率更高。

Description

—种斜杆活塞加工模具
技术领域
[0001] 本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种斜杆活塞加工模具。
背景技术
[0002] 现有汽车空调压缩机大多采用斜杆式空调压缩机,斜杆活塞为斜杆式空调压缩机的核心部件,其两端为圆柱体形状,中部具有开口,在开口的二侧设有球窝。目前加工所需的斜杆活塞多采用半封闭式模具压合而成,其上下模具在压合过程中由于溢料太多,斜杆活塞毛坯中间开口处易出现飞边,造成材料的浪费;相应的二圆柱体端则易出现缺料,填充较差,增加废品率,造成了较大浪费,增加了生产成本。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种斜杆活塞加工模具,该斜杆活塞加工模具采用封闭式设计,避免了斜杆活塞中部开口处飞边的形成,使得棒料在压合模具内向两端的流动性更好,斜杆活塞成品率更高。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种斜杆活塞加工模具,包括带下型腔的下模板以及带上型腔的上模板,其特征在于,下型腔左右两端的底部设有贯穿下模板的下顶杆,下顶杆的下方连接有下推板,所述下型腔的左右两端设有U型槽;u型槽的上方设有与U型槽配合使用的U型块,所述U型块设在上模板上,上模板的中间设有可形成斜杆活塞背部结构的上型腔;
[0005] 所述上模板内设置有上顶孔,上顶孔分设在上型腔两端的底部,上顶孔内设置有可沿上顶孔上下移动的上顶杆,上顶杆的上方设有上推板,上推板与挤压机的液压缸相连。
[0006] 所述下顶杆与上顶杆的中心线设置在同一轴线上。
[0007] 本实用新型的有益效果是斜杆活塞加工模具结构简单,使用方便,采用封闭式设计,避免了斜杆活塞中部开口处飞边的形成,加热的棒料在模具内受到挤压时,棒料在模具内向两头的流动性更好,斜杆活塞成品率更高。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0009] 图2为下模板的俯视结构示意图;
[0010] 图3为上模板的仰视结构示意图。
[0011] 图中:1.上顶杆,2.上推板,3.上模板,4.下顶杆,5.下模板,6.下推板,7.下型腔,8.上型腔,9.U型槽,10.下顶孔,11.U型块,12.上顶孔,13.下滑槽,14.上滑槽。
具体实施方式
[0012] 参照说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013] 如图1-3所示,一种斜杆活塞加工模具,包括带下型腔7的下模板5以及带上型腔8的上模板3,下型腔7左右两端的底部设有贯穿下模板5的下顶孔10,下顶孔10内设有下顶杆4,下顶杆4的下方连接下推板6,所述下推板6设置在下模板5底边的下滑槽13内;在挤压机的作用下,下液压缸推动下推板6沿着下滑槽13上下滑动,进而带动下顶杆4在下顶孔10内上下移动。
[0014] 所述下型腔7的左右两端设有U型槽9 ;U型槽9的上方设有与U型槽9配合使用的U型块11,所述U型块11设在上模板3上,上模板3的中间设有可形成斜杆活塞背部结构的上型腔8 ;
[0015] 所述上模板3内设置有上顶孔12,上顶孔12分设在上型腔8两端的底部,上顶孔
12内设置有可沿上顶孔12上下移动的上顶杆1,上顶杆I的上方设有上推板2,上推板2设置在上模板3顶面的上滑槽14内,并与挤压机的上液压缸相连。
[0016] 进一步,所述下顶杆4与上顶杆7的中心线设置在同一轴线上。
[0017] 工作过程:放入料棒前,先分别对上模板3的上型腔8和下模板5的下型腔7喷涂石墨脱模剂,然后用火钳将加热好的料棒放置在所述下型腔7内,启动开关按钮,上模板3在挤压机的动力下迅速下行,当所述U型槽和U型块配合在一起时,料棒变形并在上型腔
8、下型腔7、U型槽和U型块所围成的封闭空间内开始流动;避免了斜杆活塞中部开口处飞边的形成,使得棒料在模具内向两头的流动性更好,斜杆活塞成品率更高。
[0018] 然后上模板3上行;在上模板3上行的同时,下顶杆4和上顶杆7分别在上推板2和下推板6的推动下,将斜杆活塞毛坯顶离上型腔8和下型腔7的分界面,实现分模;最后,取出斜杆活塞毛坯,并喷涂脱模剂,开始下一个工作循环。
[0019] 除说明书所述技术特征外,均为本专业技术人员已知技术。

Claims (2)

1.一种斜杆活塞加工模具,包括带下型腔(7)的下模板(5)以及带上型腔(8)的上模板(3),其特征在于下型腔(7)左右两端的底部设有贯穿下模板(5)的下顶杆(4),下顶杆(4)的下方连接有下推板(6),下推板(6)设置在下模板(5)底边的下滑槽(13)内;所述下型腔的(7)左右两端设有U型槽(9) ;U型槽(9)的上方设有与U型槽(9)配合使用的U型块(11),所述U型块(11)设在上模板(3 )上,上模板(3 )的中间设有可形成斜杆活塞背部结构的上型腔(8);所述上模板(3)内设置有上顶孔(12),上顶孔(12)分设在上型腔(8)两端的底部,上顶孔(12)内设置有可沿上顶孔(12)上下移动的上顶杆(1),上顶杆的上方设有上推板(2),上推板(2)设置在上模板(3)顶面的上滑槽(14)内,上推板(2)与挤压机的液压缸相连。
2.根据权利要求1所述的一种斜杆活塞加工模具,其特征在于所述下顶杆(4)与上顶杆(I)的中心线设置在同一轴线上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110687012A (zh) * 2019-10-30 2020-01-14 重庆科技学院 一种材料流动性测试设备

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