CN201791793U - 曲面蜂窝板成型装置 - Google Patents

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谢振伟
李伯荣
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Abstract

本实用新型涉及一种曲面蜂窝板成型装置,包括支架、底座、顶杆以及顶板,所述顶杆与顶板固定连接,所述顶杆穿过底座并通过螺栓固定于底座,所述底座与所述支架固定连接,所述顶杆均匀分布于底座上。本实用新型能够有效提高模具的使用效率,减少开模具的次数,降低生产成本,缩短了生产曲面蜂窝板的生产周期,提高了生产效率。

Description

曲面蜂窝板成型装置 
技术领域
本实用新型涉及曲面蜂窝板,尤其涉及一种曲面蜂窝板成型装置。 
背景技术
现有技术中,一种曲面的蜂窝板采用一副模具成型,在开模前,一般都是先做一个与需要的成型的蜂窝板相同曲面的木模,然后根据木模再去开模具,不同曲面的蜂窝板就需要另外再行开模具,这样导致成型一种曲面的蜂窝板的周期较长,并且每次都开模具,生产成本较高。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种快速调节蜂窝板弯曲成型的曲面蜂窝板成型装置。 
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种曲面蜂窝板成型装置,包括支架、底座、顶杆以及顶板,所述顶杆与顶板固定连接,所述顶杆穿过底座并通过螺栓固定于底座,所述底座与所述支架固定连接,所述顶杆均匀分布于底座上。 
根据本实用新型的另一个实施例,曲面蜂窝板成型装置进一步包括所述顶杆与所述顶板之间设置有支撑盘。 
根据本实用新型的另一个实施例,曲面蜂窝板成型装置进一步包括所述底座为框架结构设置。 
根据本实用新型的另一个实施例,曲面蜂窝板成型装置进一步包括所述顶杆与所述支撑盘之间采用万向结构连接。 
根据本实用新型的另一个实施例,曲面蜂窝板成型装置进一步包括穿过所述底座的顶杆两端均设置有螺栓。 
根据本实用新型的另一个实施例,曲面蜂窝板成型装置进一步包括所述支撑盘与所述顶板采用焊接方式连接。 
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型能够有效提高模具的使用效率,减少开模具的次数,降低生产成本,缩短了生产曲面蜂窝板的生产周期,提高了生产效率。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图; 
其中:1、支架,2、底座,3、顶杆,4、顶板,5、螺栓,6、支撑盘。 
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 
如图1所示,一种曲面蜂窝板成型装置,包括支架1、底座2、顶杆3以及顶板4,所述顶杆3与顶板4固定连接,所述顶杆3穿过底座2并通过螺栓5固定于底座2,所述底座2与所述支架1固定连接,所述顶杆3均匀分布于底座2上。通过调节顶杆3来使得顶板4的弯曲度符合成型的蜂窝板。 
为便于顶板4与顶杆3之间的受力均匀,顶杆3与所述顶板4之间设置有支撑盘6,通过支撑盘6将顶板4所受的压力传递给顶杆3。由于顶板4的曲度是由所成型的蜂窝板的曲度决定,当需要改变蜂窝板的曲度时,就要对顶板4 的曲度进行调节,而支撑盘6与顶板4固定,故所述顶杆3与所述支撑盘6之间采用万向结构连接。另外,所述底座2为框架结构设置,该结构提高了底座2的稳定性。 
其中,包括穿过所述底座2的顶杆3两端均设置有螺栓5,通过调节螺栓5将顶杆3上下移动,从而调节顶板4。而支撑盘6与所述顶板4采用焊接方式连接。 
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。 

Claims (6)

1.一种曲面蜂窝板成型装置,其特征在于:包括支架、底座、顶杆以及顶板,所述顶杆与顶板固定连接,所述顶杆穿过底座并通过螺栓固定于底座,所述底座与所述支架固定连接,所述顶杆均匀分布于底座上。
2.如权利要求1所述的曲面蜂窝板成型装置,其特征在于:所述顶杆与所述顶板之间设置有支撑盘。
3.如权利要求1所述的曲面蜂窝板成型装置,其特征在于:所述底座为框架结构设置。
4.如权利要求2所述的曲面蜂窝板成型装置,其特征在于:所述顶杆与所述支撑盘之间采用万向结构连接。
5.如权利要求1所述的曲面蜂窝板成型装置,其特征在于:穿过所述底座的顶杆两端均设置有螺栓。
6.如权利要求2所述的曲面蜂窝板成型装置,其特征在于:所述支撑盘与所述顶板采用焊接方式连接。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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