CN213703880U - 一种预制箱涵卧式模具端模与内模安装结构 - Google Patents

Abstract

一种预制箱涵卧式模具端模与内模安装结构，其属于地下空间模具的技术领域。该结构侧模与端模、端模与底模、侧模和底模之间，分别通过定位销与定位销套配合定位，再通过快拉钩进行连接；内模与前端模、后端模通过快拉钩进行连接，内模与底模通过连杆进行连接。内模、后端模连接在滑动架上，滑动架上通过棘轮与固定在底模上的齿条啮合，同时滑动架上的滚轮作用到底模的滑轨上。该模具的安装与拆卸工序实现快速完成，效率高，安全性好。

Description

一种预制箱涵卧式模具端模与内模安装结构

技术领域

本实用新型属于一种卧式模具，特别涉及一种预制箱涵卧式模具端模与内模安装结构，其属于地下空间模具的技术领域。

背景技术

预制箱涵是一种钢筋混凝土预制的箱型构筑物，具有工厂预制加工，现场组装的特点，主要用于要求施工周期短的工程项目。一般箱涵施工是采用现场绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土，施工周期长，采用预制箱涵可以大大缩短施工周期。但箱涵普遍比较大型，目前卧式模具的安装与拆卸时，端模与内模都是采用吊车，端模、侧模、内模之间的连接靠大量的人工来找对连接，劳动强度大，施工效率低。

发明内容

本实用新型的内容是改进上述不足，提供一种预制箱涵卧式模具端模与内模安装结构，以便内模与端模安装与拆卸时的找对和对接。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种预制箱涵卧式模具端模与内模安装结构，包括内模、侧模、端模和底模。侧模底边焊接的侧底模定位销与底模上设置的侧底模定位销套配合定位，侧模与底模通过侧底模快拉钩连接；端模包括后端模和前端模，端模底边焊接的端底模定位销与底模上设置的端底模定位销套配合定位，端模与底模通过端底模快拉钩连接；侧模侧边上设置的侧端模定位销套与端模侧边上焊接的侧端模定位销配合定位，侧模与端模通过侧端模快拉钩连接；内模的后端通过内模快拉钩与后端模的内侧边连接，内模的前端通过内模快拉钩与前端模的内侧边连接；该结构还包括滑动架，滑动架的顶端通过后端模顶螺栓与后端模的顶端连接，滑动架的底端通过后端模底螺栓与后端模的底端连接；内模通过内模轴和内模螺栓与滑动架连接；滑动架上通过棘轮轴设置的棘轮与焊接在底模上的齿条啮合，滑动架上通过滚轮轴设置的滚轮与设置在底模上的导轨相作用。

所述前端模和后端模采用框架结构。

所述内模通过连杆与底模连接。

本实用新型的有益效果是：该结构侧模与端模、端模与底模、侧模和底模之间，分别通过定位销与定位销套配合定位，再通过快拉钩进行连接；内模与前端模、后端模通过快拉钩进行连接，内模与底模通过连杆进行连接。内模、后端模连接在滑动架上，滑动架上通过棘轮与固定在底模上的齿条啮合，同时滑动架上的滚轮作用到底模的滑轨上。该模具的安装与拆卸工序实现快速完成，效率高，安全性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为卧式模具打开图。

图3为图1的A部放大图。

图4为图1的B部放大图。

图5为图2中C部放大图。

图中：1、内模，2、侧模，3、后端模，4、滑动架，5、底模，6、后端模螺栓，7、内模轴，8、内模螺栓，9、侧底模快拉钩，10、侧底模定位销，11、侧底模定位销套，12、侧端模定位销套，13、侧端模定位销，14、侧端模快拉钩，15、端底模快拉钩，16、端底模定位销，17、端底模定位销套，18、后端模底螺栓，19、内模快拉钩，20、棘轮轴，21、棘轮，22、滚轮轴，23、滚轮，24、导轨，25、齿条，26、前端模，27、连杆。

具体实施方式

参照附图1到图5，一种预制箱涵卧式模具端模与内模安装结构，包括内模1、侧模2、端模和底模5；侧模2底边焊接的侧底模定位销10与底模5上设置的侧底模定位销套11配合定位，侧模2与底模5通过侧底模快拉钩9连接；端模包括后端模3和前端模26，端模底边焊接的端底模定位销16与底模5上设置的端底模定位销套17配合定位，端模与底模5通过端底模快拉钩15连接；侧模2侧边上设置的侧端模定位销套12与端模侧边上焊接的侧端模定位销13配合定位，侧模2与端模通过侧端模快拉钩14连接；内模1的后端通过内模快拉钩19与后端模3的内侧边连接，内模1的前端通过内模快拉钩19与前端模26的内侧边连接；

该结构还包括滑动架4，滑动架4的顶端通过后端模顶螺栓6与后端模3的顶端连接，滑动架4的底端通过后端模底螺栓18与后端模3的底端连接；内模1通过内模轴7和内模螺栓8与滑动架4连接；滑动架4上通过棘轮轴2设置的棘轮21与焊接在底模5上的齿条25啮合，滑动架4上通过滚轮轴22设置的滚轮23与设置在底模5上的导轨24相作用。

所述前端模26和后端模3采用框架结构。

所述内模1通过连杆27与底模5连接。

采用上述技术方案工作时，包括以下步骤：

第一步：将卧式模具底模5定位固定；

第二步：将侧模2与底模5使用焊接在侧模2上的侧底模定位销10与焊接在底模5上的侧底模定位销套11定位，使用侧底模快拉钩9连接固定；

第三步：前端模26与底模5使用焊接在前端模26上的端底模定位销16与焊接在底模5上的端底模定位销套17定位，使用端底模快拉钩15连接；

第四步：前端模26与侧模2使用焊接在侧模2上的侧端模定位销套12与焊接在前端模26上的侧端模定位销13定位，使用端底模快拉钩14连接；

第五步：后端模3与底模5使用焊接在后端模3上的端底模定位销16与焊接在底模5上的端底模定位销套17定位，使用端底模快拉钩15连接；

第六步：后端模3与侧模与使用焊接在侧模2上的侧端模定位销套12与焊接在后端模3上的侧端模定位销13定位，使用端底模快拉钩14连接；

第七步：将滑动架4放入底模5内部，使滑动架4通过棘轮轴21连接的滚轮22在底模5上焊接的导轨24上滑动；

第八步：使用后端模顶螺栓6和后端模底螺栓18连接后端模3与滑动架4；

第九步：使用内模快拉钩19与内模轴7安装后端模3与内模1；

第十步：滑动架4通过棘轮轴20连接的棘轮21与焊接在底模5上的齿条25啮合；

第十一步：手动驱动棘轮21，使滑动架4与后端模3带着内模1一起沿着导轨24行走，内模1走到前端模26附近，调整内模螺栓8，使内模插入到前端模26内部，后端模3接触到侧模2时停止驱动。

第十二步：使用焊接在后端模3上的侧端模定位销13与焊接在侧模2上的侧端模定位销套12定位，使用侧端模快拉钩14连接后端模2与侧模2；

第十三步：使用连杆27连接内模1与底模5；

第十三步：使用模具生产产品；

第十四步：产品生产完成后，拆开侧底模快拉钩9、侧端模快拉钩14、端底模快拉钩15、内模快拉钩19与连杆27；

第十五步：手动驱动棘轮21，使连接在一起的后端模3、滑动架4与内模1一起沿着导轨24向后移动，使内模脱离，以便吊出产品；

第十六步：手动脱离侧模2与前端模26；

第十六步：吊出产品

第十七步：按照第二步到第第十六步的顺序，拆合模具生产产品。

Claims (3)

1.一种预制箱涵卧式模具端模与内模安装结构，包括内模（1）、侧模（2）、端模和底模（5），其特征在于：侧模（2）底边焊接的侧底模定位销（10）与底模（5）上设置的侧底模定位销套（11）配合定位，侧模（2）与底模（5）通过侧底模快拉钩（9）连接；端模包括后端模（3）和前端模（26），端模底边焊接的端底模定位销（16）与底模（5）上设置的端底模定位销套（17）配合定位，端模与底模（5）通过端底模快拉钩（15）连接；侧模（2）侧边上设置的侧端模定位销套（12）与端模侧边上焊接的侧端模定位销（13）配合定位，侧模（2）与端模通过侧端模快拉钩（14）连接；内模（1）的后端通过内模快拉钩（19）与后端模（3）的内侧边连接，内模（1）的前端通过内模快拉钩（19）与前端模（26）的内侧边连接；该结构还包括滑动架（4），滑动架（4）的顶端通过后端模顶螺栓（6）与后端模（3）的顶端连接，滑动架（4）的底端通过后端模底螺栓（18）与后端模（3）的底端连接；内模（1）通过内模轴（7）与滑动架（4）连接；滑动架（4）上通过棘轮轴（20）设置的棘轮（21）与焊接在底模（5）上的齿条（25）啮合，滑动架（4）上通过滚轮轴（22）设置的滚轮（23）与设置在底模（5）上的导轨（24）相作用。

2.根据权利要求1所述的一种预制箱涵卧式模具端模与内模安装结构，其特征在于：所述前端模（26）和后端模（3）采用框架结构。

3.根据权利要求1所述的一种预制箱涵卧式模具端模与内模安装结构，其特征在于：所述内模（1）通过连杆（27）与底模（5）连接。

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