CN210233399U - 一种生产打孔水泥预制品的制砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产打孔水泥预制品的制砖机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的立柱，两个所述立柱相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均卡接有与第一滑槽相适配的第一滑块，每个所述第一滑槽的内底壁均固定连接有第一液压杆，每个所述第一液压杆的输出端均与第一滑块的底面固定连接，所述底板的上表面固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端通过减速器固定连接有振动板。本实用新型设计结构合理，它能够通过电动推杆移动模具，实现水泥预制块的浇筑和制孔压制的过程，利用电动推杆和液压杆对浇筑过程、振动过程和压制成孔过程集成，实现了砖机功能的集成效果，提高了砖机功能的多样性。

Description

一种生产打孔水泥预制品的制砖机

技术领域

本实用新型涉及制砖机技术领域，具体是一种生产打孔水泥预制品的制砖机。

背景技术

制砖机顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子和水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力和气动力等生产砖的机械，制砖机是所有生产墙体砖和路面砖机械的总称，主要分为震动成型、液压成型和液压震动结合成型三种，制砖机设备可以有效的利用粉煤灰、矿渣乃至工业废渣，进行再循环，为人民继续做出贡献。

制砖机的分类有很多种,又可以叫做空心砖机、陶粒砖机和免烧砖机等不同的叫法，大致可以分为半自动跟全自动两大类，其中半自动设备是大多数客户直接考虑的砖机型号之一，原因是半自动设备在使用过程中是十分便利的，没有太大的技术含量，后期维修也十分的方便，为一些投资建厂又缺乏经验及资金的朋友们创造了很好的便利条件，现有的砖机设备中的用于生产打孔水泥预制品的制砖机集成性较差，为此，我们提出一种生产打孔水泥预制品的制砖机来解决这一问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种生产打孔水泥预制品的制砖机。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产打孔水泥预制品的制砖机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的立柱，两个所述立柱相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均卡接有与第一滑槽相适配的第一滑块，每个所述第一滑槽的内底壁均固定连接有第一液压杆，每个所述第一液压杆的输出端均与第一滑块的底面固定连接，所述底板的上表面固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端通过减速器固定连接有振动板，所述振动板的上方设有支撑板，所述支撑板的左右两侧面分别与两个第一滑块相互靠近的一侧面固定连接，所述支撑板的上方设有顶板，所述顶板的左右两侧面分别与两个立柱相互靠近的一侧面固定连接，所述顶板的上表面开设有通孔，所述顶板的底面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有顶针盘，所述顶针盘的底面固定连接有等距离排列的顶针，所述支撑板的上方设有料斗，所述料斗的底端贯穿通孔并延伸至顶板的下方，所述料斗的外表面与通孔的内壁固定连接。

进一步的，所述底板的底面固定连接有相对称的底座，每个所述底座的底面均开设有相对称的固定孔。

通过采用上述技术方案，使一种生产打孔水泥预制品的制砖机能够有效的实现制砖机的固定，提高了制砖机的稳固性。

进一步的，所述底板的上表面固定连接有相对称的弹簧，每个所述弹簧远离底板的一端均与振动板的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种生产打孔水泥预制品的制砖机能够有效的实现制砖机的振动排气，提高制砖机振动排气效果。

进一步的，所述料斗的内壁固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有搅拌杆。

通过采用上述技术方案，使一种生产打孔水泥预制品的制砖机能够有效实现砖机的搅拌功能，提高了砖机的一体化。

进一步的，所述料斗的底端固定连通有电动球阀，所述电动球阀的输出端固定连通有下料管。

通过采用上述技术方案，使一种生产打孔水泥预制品的制砖机能够有效实现砖机浇筑的控制，提高了砖机的便捷性。

进一步的，所述支撑板的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部卡接有两个与第二滑槽相适配的第二滑块，每个所述第二滑块的上表面均固定连接有夹板，所述第二滑槽的内壁固定连接有相对称的电动推杆，两个所述第二滑块相互远离的一端均与电动推杆的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种生产打孔水泥预制品的制砖机能够有效的控制砖机各过程的工作，实现了砖机的集成效果。

三)有益效果

与现有技术相比，该种生产打孔水泥预制品的制砖机具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过料斗上的旋转电机带动搅拌杆，实现了物料的自动搅拌，通过电动球阀控制物料进入下料管进行浇筑，提高了装置的自动化，通过下料管对搅拌后的物料进行浇筑，通过底板上的振动机、弹簧和振动板共同作用振动模块，能够使浇筑完成后的模具进行振动排气，提高了水泥预制品的密实性，利用旋转电机的自动搅拌和振动电机的作用，实现了制砖机的搅拌、下料和振动排气的功能。

第二：本实用新型通过立柱滑槽内的第一液压杆带动支撑板，实现了砖机对模具浇筑和振动的过程，减少人工的工作量，通过支撑板上的电动推杆带动夹板，能够对模具起到固定作用，通过第二液压杆推动顶针盘上顶针，能够实现水泥预制品的制孔过程，通过电动推杆移动模具，实现水泥预制块的浇筑和制孔压制的过程，利用电动推杆和液压杆对浇筑过程、振动过程和压制成孔过程进行集成，实现了砖机功能的集成效果，提高了砖机功能的多样性。

附图说明

图1为本实用新型立柱正视图的剖面图；

图2为本实用新型支撑板的俯视图；

图3为本实用新型料斗的俯视图。

图中：1、底板；2、电动推杆；3、第一液压杆；4、第一滑块；5、第一滑槽；6、顶针；7、顶针盘；8、第二液压杆；9、立柱；10、顶板；11、料斗；12、搅拌杆；13、旋转电机；14、固定架；15、通孔；16、电动球阀；17、下料管；18、第二滑块；19、支撑板；20、振动板；21、弹簧；22、固定孔；23、振动电机；24、底座；25、夹板；26、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产打孔水泥预制品的制砖机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有相对称的立柱9，两个立柱9相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽5，两个第一滑槽5的内部均卡接有与第一滑槽5相适配的第一滑块4，每个第一滑槽5的内底壁均固定连接有第一液压杆3，每个第一液压杆3的输出端均与第一滑块4的底面固定连接，底板1的上表面固定连接有振动电机23，振动电机23是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机23的输出端通过减速器固定连接有振动板20，振动板20的上方设有支撑板19，支撑板19的左右两侧面分别与两个第一滑块4相互靠近的一侧面固定连接，支撑板19 的上方设有顶板10，顶板10的左右两侧面分别与两个立柱9相互靠近的一侧面固定连接，顶板10的上表面开设有通孔15，顶板10的底面固定连接有第二液压杆8，第二液压杆8 的输出端固定连接有顶针盘7，顶针盘7的底面固定连接有等距离排列的顶针6，支撑板 19的上方设有料斗11，料斗11的底端贯穿通孔15并延伸至顶板10的下方，料斗11的外表面与通孔15的内壁固定连接。

进一步的，底板1的底面固定连接有相对称的底座24，每个底座24的底面均开设有相对称的固定孔22。

通过采用上述技术方案，使一种生产打孔水泥预制品的制砖机能够有效的实现制砖机的固定，提高了制砖机的稳固性。

进一步的底板1的上表面固定连接有相对称的弹簧21，每个弹簧21远离底板1的一端均与振动板20的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种生产打孔水泥预制品的制砖机能够有效的实现制砖机的振动排气，提高制砖机振动排气效果。

进一步的，料斗11的内壁固定连接有固定架14，固定架14的上表面固定连接有旋转电机13，旋转电机13的输出端通过减速器固定连接有搅拌杆12。

通过采用上述技术方案，使一种生产打孔水泥预制品的制砖机能够有效实现砖机的搅拌功能，提高了砖机的一体化。

进一步的，料斗11的底端固定连通有电动球阀16，电动球阀16的输出端固定连通有下料管17。

通过采用上述技术方案，使一种生产打孔水泥预制品的制砖机能够有效实现砖机浇筑的控制，提高了砖机的便捷性。

进一步的，支撑板19的上表面开设有第二滑槽26，第二滑槽26内部卡接有两个与第二滑槽26相适配的第二滑块18，每个第二滑块18的上表面均固定连接有夹板25，第二滑槽26的内壁固定连接有相对称的电动推杆2，两个第二滑块18相互远离的一端均与电动推杆2的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种生产打孔水泥预制品的制砖机能够有效的控制砖机各过程的工作，实现了砖机的集成效果。

工作原理：通过输料机输送物料进入料斗11，启动旋转电机13带动搅拌杆12对物料进行搅拌，搅拌结束后，通过电动推杆2带动模具到指定位置，开启电动球阀16通过下料管17对模具浇筑，然后关闭电动球阀16，通过第一液压杆3带动支撑板19下降至振动板20，启动振动电机23对模具内物料振动排气，然后电动推杆2通过夹板25推动模具到指定压制位置，启动第二液压杆8推动顶针盘7带动顶针6，实现了压制成孔的过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产打孔水泥预制品的制砖机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的立柱(9)，两个所述立柱(9)相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽(5)，两个所述第一滑槽(5)的内部均卡接有与第一滑槽(5)相适配的第一滑块(4)，每个所述第一滑槽(5)的内底壁均固定连接有第一液压杆(3)，每个所述第一液压杆(3)的输出端均与第一滑块(4)的底面固定连接，所述底板(1)的上表面固定连接有振动电机(23)，所述振动电机(23)的输出端通过减速器固定连接有振动板(20)，所述振动板(20)的上方设有支撑板(19)，所述支撑板(19)的左右两侧面分别与两个第一滑块(4)相互靠近的一侧面固定连接，所述支撑板(19)的上方设有顶板(10)，所述顶板(10)的左右两侧面分别与两个立柱(9)相互靠近的一侧面固定连接，所述顶板(10)的上表面开设有通孔(15)，所述顶板(10)的底面固定连接有第二液压杆(8)，所述第二液压杆(8)的输出端固定连接有顶针盘(7)，所述顶针盘(7)的底面固定连接有等距离排列的顶针(6)，所述支撑板(19)的上方设有料斗(11)，所述料斗(11)的底端贯穿通孔(15)并延伸至顶板(10)的下方，所述料斗(11)的外表面与通孔(15)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产打孔水泥预制品的制砖机，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有相对称的底座(24)，每个所述底座(24)的底面均开设有相对称的固定孔(22)。

3.根据权利要求1所述的一种生产打孔水泥预制品的制砖机，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的弹簧(21)，每个所述弹簧(21)远离底板(1)的一端均与振动板(20)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产打孔水泥预制品的制砖机，其特征在于：所述料斗(11)的内壁固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)的上表面固定连接有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出端通过减速器固定连接有搅拌杆(12)。

5.根据权利要求1所述的一种生产打孔水泥预制品的制砖机，其特征在于：所述料斗(11)的底端固定连通有电动球阀(16)，所述电动球阀(16)的输出端固定连通有下料管(17)。

6.根据权利要求1所述的一种生产打孔水泥预制品的制砖机，其特征在于：所述支撑板(19)的上表面开设有第二滑槽(26)，所述第二滑槽(26)内部卡接有两个与第二滑槽(26)相适配的第二滑块(18)，每个所述第二滑块(18)的上表面均固定连接有夹板(25)，所述第二滑槽(26)的内壁固定连接有相对称的电动推杆(2)，两个所述第二滑块(18)相互远离的一端均与电动推杆(2)的输出端固定连接。

Images