CN211221244U - 一种混凝土水泥预制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土水泥预制模具，包括壳体，所述壳体的顶部开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁活动连接有支撑板，所述壳体内腔的底部通过支座固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有第一锥形齿轮，所述壳体内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹管。本实用新型具解决了现有的混凝土水泥预制模具不具备将成型的混凝土水泥进行机械推出，并且不能进行尺寸厚度调节，在进行不同模具预制时，需要配置多套不同尺寸厚度的模具，混凝土强度达到要求之后需要拆模，导致整个预制过程在不断的装模和拆模之间渡过，浪费大量的时间，降低了混凝土水泥预制作业效率的问题。

Description

一种混凝土水泥预制模具

技术领域

本实用新型涉及预制模具技术领域，具体为一种混凝土水泥预制模具。

背景技术

目前，预制混凝土构件模具，是根据特定尺寸规格专门定制的混凝土成品的模具，水泥预制块模具，混凝土预制件模具，高速预制件模盒，混凝土预制块模盒，预制塑料模具等都是预制混凝土构件模具的别称，混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等，混凝土预制构件在预制过程中需要用到模具，现有的混凝土构件预制过程中通常是在固定的模具中进行浇筑，模具结构固定，待混凝土成型之后拆模，然后再次组装模具进行后续的构件浇筑。

现有的混凝土水泥预制模具不具备将成型的混凝土水泥进行机械推出，并且不能进行尺寸厚度调节，在进行不同模具预制时，需要配置多套不同尺寸厚度的模具，混凝土强度达到要求之后需要拆模，导致整个预制过程在不断的装模和拆模之间渡过，浪费大量的时间，降低了混凝土水泥预制作业的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土水泥预制模具，具备将成型的混凝土水泥进行机械推出和能进行尺寸厚度调节的优点，解决了现有的混凝土水泥预制模具不具备将成型的混凝土水泥进行机械推出，并且不能进行尺寸厚度调节，在进行不同模具预制时，需要配置多套不同尺寸厚度的模具，混凝土强度达到要求之后需要拆模，导致整个预制过程在不断的装模和拆模之间渡过，浪费大量的时间，降低了混凝土水泥预制作业效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土水泥预制模具，包括壳体，所述壳体的顶部开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁活动连接有支撑板，所述壳体内腔的底部通过支座固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有第一锥形齿轮，所述壳体内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹管，所述螺纹管的顶部与支撑板的底部固定连接，所述第一螺纹杆表面的底部固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述壳体顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板，所述壳体顶部的左侧活动连接有第一连接板，所述壳体顶部的右侧活动连接有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板相对的一侧与竖板的一侧接触，所述第一连接板和第二连接板的一侧固定连接有安装板，所述壳体的顶部开设有螺纹孔，所述安装板顶部的前侧和后侧均贯穿设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿安装板并延伸至螺纹孔的内腔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述第一连接板左侧顶部的前侧和后侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一连接板的一端通过转轴活动连接有盖板，所述第二连接板右侧顶部的前侧和后侧均通过转轴活动连接有L型板，所述L型板顶部的左侧贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿L型板并延伸至L型板的外部。

优选的，所述竖板的一侧固定连接有震动电机，所述螺纹管一侧的底部固定连接有限位板。

优选的，所述壳体正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与双轴电机和震动电机电性连接。

优选的，所述壳体内腔的顶部通过支架固定连接有横板，所述螺纹管的顶部贯穿横板，所述螺纹管与横板滑动连接，所述盖板的底部固定连接有压板。

优选的，所述盖板顶部右侧的前侧和后侧均开设有卡槽，所述第二螺纹杆的底部贯穿至卡槽的内腔并与卡槽内腔的底部接触，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有转盘。

优选的，所述第一螺纹杆和壳体之间设置有轴承，轴承套设在第一螺纹杆的表面。

优选的，所述壳体的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门正面的顶部固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、矩形孔、支撑板、双轴电机、第一锥形齿轮、第一螺纹杆、螺纹管、第二锥形齿轮、竖板、第一连接板、第二连接板、安装板、螺纹孔、螺栓、连接杆、盖板、L型板和第二螺纹杆进行配合，具备将成型的混凝土水泥进行机械推出和能进行尺寸厚度调节的优点，解决了现有的混凝土水泥预制模具不具备将成型的混凝土水泥进行机械推出，并且不能进行尺寸厚度调节，在进行不同模具预制时，需要配置多套不同尺寸厚度的模具，混凝土强度达到要求之后需要拆模，导致整个预制过程在不断的装模和拆模之间渡过，浪费大量的时间，降低了混凝土水泥预制作业效率的问题。

2、本实用新型通过设置震动电机，震动电机的震动使加入到竖板、第一连接板和第二连接板组成模具中的混凝土水泥更加的均匀，提高其成形的质量，通过设置限位板，对第一螺纹套进行限制，防止螺纹管脱离第一螺纹杆，通过设置横板，对螺纹管进行固定，使螺纹管移动时更加的稳定，并对双轴电机起到保护作用，通过设置压板，对混凝土水泥进行压实，提高成形的质量，通过设置卡槽，使第二螺纹杆对盖板固定时更加的稳定，通过设置转盘，使第二螺纹杆在转动时更加的省力，通过设置轴承，对第一螺纹杆进行支撑固定，使第一螺纹杆在转动时不受到壳体的影响，通过设置箱门和把手，方便对壳体内的部件进行维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大示意图；

图4为本实用新型右视结构示意图。

图中：1壳体、2矩形孔、3支撑板、4双轴电机、5第一锥形齿轮、6第一螺纹杆、7螺纹管、8第二锥形齿轮、9竖板、10第一连接板、11第二连接板、12安装板、13螺纹孔、14螺栓、15连接杆、16盖板、17 L型板、18第二螺纹杆、19震动电机、20控制器、21卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的壳体1、矩形孔2、支撑板3、双轴电机4、第一锥形齿轮5、第一螺纹杆6、螺纹管7、第二锥形齿轮8、竖板9、第一连接板10、第二连接板11、安装板12、螺纹孔13、螺栓14、连接杆15、盖板16、L型板17、第二螺纹杆18、震动电机19、控制器20和卡槽21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种混凝土水泥预制模具，包括壳体1，壳体1的顶部开设有矩形孔2，矩形孔2的内壁活动连接有支撑板3，壳体1内腔的底部通过支座固定连接有双轴电机4，双轴电机4的转轴固定连接有第一锥形齿轮5，壳体1内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的表面螺纹套设有螺纹管7，螺纹管7的顶部与支撑板3的底部固定连接，第一螺纹杆6表面的底部固定套设有第二锥形齿轮8，第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮8啮合，壳体1顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板9，壳体1顶部的左侧活动连接有第一连接板10，壳体1顶部的右侧活动连接有第二连接板11，第一连接板10和第二连接板11相对的一侧与竖板9的一侧接触，第一连接板10和第二连接板11的一侧固定连接有安装板12，壳体1的顶部开设有螺纹孔13，安装板12顶部的前侧和后侧均贯穿设置有螺栓14，螺栓14的底部贯穿安装板12并延伸至螺纹孔13的内腔，螺栓14与螺纹孔13螺纹连接，第一连接板10左侧顶部的前侧和后侧均固定连接有连接杆15，连接杆15远离第一连接板10的一端通过转轴活动连接有盖板16，第二连接板11右侧顶部的前侧和后侧均通过转轴活动连接有L型板17，L型板17顶部的左侧贯穿设置有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的底部贯穿L型板17并延伸至L型板17的外部，竖板9的一侧固定连接有震动电机19，螺纹管7一侧的底部固定连接有限位板，通过设置震动电机19，震动电机19的震动使加入到竖板9、第一连接板10和第二连接板11组成模具中的混凝土水泥更加的均匀，提高其成形的质量，通过设置限位板，对第一螺纹套6进行限制，防止螺纹管7脱离第一螺纹杆6，壳体1正面的右侧固定连接有控制器20，控制器分别与双轴电机4和震动电机19电性连接，壳体1内腔的顶部通过支架固定连接有横板，螺纹管7的顶部贯穿横板，螺纹管7与横板滑动连接，盖板16的底部固定连接有压板，通过设置横板，对螺纹管7进行固定，使螺纹管移动时更加的稳定，并对双轴电机4起到保护作用，通过设置压板，对混凝土水泥进行压实，提高成形的质量，盖板16顶部右侧的前侧和后侧均开设有卡槽21，第二螺纹杆18的底部贯穿至卡槽21的内腔并与卡槽21内腔的底部接触，第二螺纹杆18的顶部固定连接有转盘，通过设置卡槽21，使第二螺纹杆18对盖板16固定时更加的稳定，通过设置转盘，使第二螺纹杆18在转动时更加的省力，第一螺纹杆6和壳体1之间设置有轴承，轴承套设在第一螺纹杆6的表面，通过设置轴承，对第一螺纹杆6进行支撑固定，使第一螺纹杆6在转动时不受到壳体1的影响，壳体1的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门正面的顶部固定连接有把手，通过设置箱门和把手，方便对壳体1内的部件进行维修，通过壳体1、矩形孔2、支撑板3、双轴电机4、第一锥形齿轮5、第一螺纹杆6、螺纹管7、第二锥形齿轮8、竖板9、第一连接板10、第二连接板11、安装板12、螺纹孔13、螺栓14、连接杆15、盖板16、L型板17和第二螺纹杆18进行配合，具备将成型的混凝土水泥进行机械推出和能进行尺寸厚度调节的优点，解决了现有的混凝土水泥预制模具不具备将成型的混凝土水泥进行机械推出，并且不能进行尺寸厚度调节，在进行不同模具预制时，需要配置多套不同尺寸厚度的模具，混凝土强度达到要求之后需要拆模，导致整个预制过程在不断的装模和拆模之间渡过，浪费大量的时间，降低了混凝土水泥预制作业效率的问题。

使用时，用手正向转动转盘，转盘的转动带动第二螺纹杆18脱离卡槽21，将盖板16掀起，把混合好的混凝土水泥加入到竖板9、第一连接板10和第二连接板11组成模具中，添加完成后，将盖板16盖上，将L型板恢复至原有的位置，用手反向转动转盘，转盘的转动带动第二螺纹杆18与卡槽21内腔的底部紧密接触，对盖板16进行固定，控制器20控制器震动电机19的运行，震动电机19的震动使进入到模具中的混凝土水泥更加的均匀，提高其成形的质量，控制器20控制震动电机19的关闭，混凝土水泥成形后，用手正向转动转盘，转盘的转动带动第二螺纹杆18脱离卡槽21，将盖板16掀起，控制器20控制双轴电机4转轴的运行，双轴电机4转轴的转动带动第一锥形齿轮5的转动，第一锥形齿轮5的转动带动第二锥形齿轮8和第一螺纹杆6的转动，第一螺纹杆6的转动带动螺纹管7和支撑板3的上升，支撑板3的上升将成形混凝土水泥推出，当需要不同厚度的混凝土水泥时，调节支撑板3的位置进行浇筑，即可得到不同厚度的混凝土水泥，当浇筑成形的混凝土水泥与模具分不开时，将螺栓14拆卸下来，取下第一连接板10和第二连接板11，即可将成形的混凝土水泥与模具分开进行取出。

综上所述：该混凝土水泥预制模具，通过壳体1、矩形孔2、支撑板3、双轴电机4、第一锥形齿轮5、第一螺纹杆6、螺纹管7、第二锥形齿轮8、竖板9、第一连接板10、第二连接板11、安装板12、螺纹孔13、螺栓14、连接杆15、盖板16、L型板17和第二螺纹杆18进行配合，解决了现有的混凝土水泥预制模具不具备将成型的混凝土水泥进行机械推出，并且不能进行尺寸厚度调节，在进行不同模具预制时，需要配置多套不同尺寸厚度的模具，混凝土强度达到要求之后需要拆模，导致整个预制过程在不断的装模和拆模之间渡过，浪费大量的时间，降低了混凝土水泥预制作业效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土水泥预制模具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部开设有矩形孔(2)，所述矩形孔(2)的内壁活动连接有支撑板(3)，所述壳体(1)内腔的底部通过支座固定连接有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的转轴固定连接有第一锥形齿轮(5)，所述壳体(1)内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的表面螺纹套设有螺纹管(7)，所述螺纹管(7)的顶部与支撑板(3)的底部固定连接，所述第一螺纹杆(6)表面的底部固定套设有第二锥形齿轮(8)，所述第一锥形齿轮(5)与第二锥形齿轮(8)啮合，所述壳体(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板(9)，所述壳体(1)顶部的左侧活动连接有第一连接板(10)，所述壳体(1)顶部的右侧活动连接有第二连接板(11)，所述第一连接板(10)和第二连接板(11)相对的一侧与竖板(9)的一侧接触，所述第一连接板(10)和第二连接板(11)的一侧固定连接有安装板(12)，所述壳体(1)的顶部开设有螺纹孔(13)，所述安装板(12)顶部的前侧和后侧均贯穿设置有螺栓(14)，所述螺栓(14)的底部贯穿安装板(12)并延伸至螺纹孔(13)的内腔，所述螺栓(14)与螺纹孔(13)螺纹连接，所述第一连接板(10)左侧顶部的前侧和后侧均固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离第一连接板(10)的一端通过转轴活动连接有盖板(16)，所述第二连接板(11)右侧顶部的前侧和后侧均通过转轴活动连接有L型板(17)，所述L型板(17)顶部的左侧贯穿设置有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的底部贯穿L型板(17)并延伸至L型板(17)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥预制模具，其特征在于：所述竖板(9)的一侧固定连接有震动电机(19)，所述螺纹管(7)一侧的底部固定连接有限位板。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥预制模具，其特征在于：所述壳体(1)正面的右侧固定连接有控制器(20)，所述控制器分别与双轴电机(4)和震动电机(19)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥预制模具，其特征在于：所述壳体(1)内腔的顶部通过支架固定连接有横板，所述螺纹管(7)的顶部贯穿横板，所述螺纹管(7)与横板滑动连接，所述盖板(16)的底部固定连接有压板。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥预制模具，其特征在于：所述盖板(16)顶部右侧的前侧和后侧均开设有卡槽(21)，所述第二螺纹杆(18)的底部贯穿至卡槽(21)的内腔并与卡槽(21)内腔的底部接触，所述第二螺纹杆(18)的顶部固定连接有转盘。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥预制模具，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)和壳体(1)之间设置有轴承，轴承套设在第一螺纹杆(6)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥预制模具，其特征在于：所述壳体(1)的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门正面的顶部固定连接有把手。

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