CN210791744U - 一种便于组装的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组装的塑胶模具，包括顶板、底座和锁紧螺钉，所述顶板的底端四周镶嵌有支撑柱，且支撑柱的底端衔接有工作平台，所述工作平台的底端外壁固定有冷却箱，且冷却箱的内壁设置有滑槽，所述冷却箱的内壁中部安装有抽屉，且抽屉的底端左右两侧均安置有滑轨，所述底座位于冷却箱的底端，所述支撑柱的右侧外壁焊接有润滑油箱，且支撑柱的底端穿设有螺纹杆，所述液压气缸的底端外壁安置有推板，且推板的底端外壁固定有第一固定模具，所述锁紧螺钉位于第一固定模具的顶端。该便于组装的塑胶模具设置有螺纹杆，通过螺纹杆转动可以对夹持板进行左右移动，方便对不同大小的第二固定模具进行组装更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具装置技术领域，具体为一种便于组装的塑胶模具。
背景技术
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与塑胶模具有着密切的关系。塑胶模具的形状决定着这些产品的外形，塑胶模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
市场上的塑胶模具在压塑结束后脱模速度慢，给工作人员带来了不适，并且不可以对不同的模具进行更换使用的问题，为此，我们提出一种便于组装的塑胶模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于组装的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的不可以对不同的模具进行更换使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的塑胶模具，包括顶板、底座和锁紧螺钉，所述顶板的底端四周镶嵌有支撑柱，且支撑柱的底端衔接有工作平台，所述工作平台的底端外壁固定有冷却箱，且冷却箱的内壁设置有滑槽，所述冷却箱的内壁中部安装有抽屉，且抽屉的底端左右两侧均安置有滑轨，所述底座位于冷却箱的底端，所述支撑柱的右侧外壁焊接有润滑油箱，且支撑柱的底端穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的左端外壁衔接有夹持板，且夹持板的左侧外壁安装有第二固定模具，所述第二固定模具的内壁安装有模具凹块，所述顶板的顶端中部设置有电机箱，且电机箱的底端粘接有液压气缸，所述液压气缸的底端外壁安置有推板，且推板的底端外壁固定有第一固定模具，所述锁紧螺钉位于第一固定模具的顶端。
优选的，所述支撑柱关于顶板的底端中心位置呈对称分布，且顶板、支撑柱、工作平台和底座之间为固定连接。
优选的，所述抽屉设置有两个，且其自上而下分布于冷却箱的内壁，并且抽屉通过滑槽和滑轨构成活动结构。
优选的，所述推板和第一固定模具通过锁紧螺钉构成固定结构，且第一固定模具通过电机箱和液压气缸构成升降结构。
优选的，所述润滑油箱紧密贴合于支撑柱的左侧外壁，同时模具凹块等距离分布于第二固定模具的内壁。
优选的，所述螺纹杆的左侧外壁与夹持板的右侧外壁之间紧密贴合，且第二固定模具通过夹持板和螺纹杆构成固定结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该便于组装的塑胶模具通过支撑柱将顶板和工作平台进行支撑固定，使结构稳定，防止在进行压塑时产生晃动，影响生产质量，当塑胶模具压塑结束后，通过滑槽和滑轨打开抽屉可以及时替换冷却板，在塑胶模具生产时可以快速降温，提高塑胶模具生产效率。
2、该便于组装的塑胶模具当模具凹块内壁的第二固定模具中倒入材料后，通过启动电机箱使液压气缸进行推动，使得推板和第一固定模具进行上下活动，可以对材料进行压塑，使之成型，避免了人工操作，在材料放入模具凹块内之前，工作人员可以使用润滑油箱内的润滑油涂抹于模具凹块的内壁上，防止在模具成型脱模时粘结在模具凹块上，影响生产品质和工作效率。
3、该便于组装的塑胶模具通过螺纹杆转动可以对夹持板进行左右移动，方便对不同大小的第二固定模具进行组装更换，并且可以对模具进行固定夹持，防止在模具压塑时出现移动，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二固定模具俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、顶板；2、支撑柱；3、工作平台；4、底座；5、冷却箱；6、滑槽；7、滑轨；8、抽屉；9、润滑油箱；10、电机箱；11、液压气缸；12、推板；13、锁紧螺钉；14、第一固定模具；15、第二固定模具；16、模具凹块；17、夹持板；18、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的塑胶模具，包括顶板1、支撑柱2、工作平台3、底座4、冷却箱5、滑槽6、滑轨7、抽屉8、润滑油箱9、电机箱10、液压气缸11、推板12、锁紧螺钉13、第一固定模具14、第二固定模具15、模具凹块16、夹持板17和螺纹杆18，顶板1的底端四周镶嵌有支撑柱2，且支撑柱2的底端衔接有工作平台3，工作平台3的底端外壁固定有冷却箱5，且冷却箱5的内壁设置有滑槽6，冷却箱5的内壁中部安装有抽屉8，且抽屉8的底端左右两侧均安置有滑轨7，底座4位于冷却箱5的底端，支撑柱2的右侧外壁焊接有润滑油箱9，且支撑柱2的底端穿设有螺纹杆18，螺纹杆18的左端外壁衔接有夹持板17，且夹持板17的左侧外壁安装有第二固定模具15，第二固定模具15的内壁安装有模具凹块16，顶板1的顶端中部设置有电机箱10，且电机箱10的底端粘接有液压气缸11，液压气缸11的底端外壁安置有推板12，且推板12的底端外壁固定有第一固定模具14，锁紧螺钉13位于第一固定模具14的顶端；
支撑柱2关于顶板1的底端中心位置呈对称分布，且顶板1、支撑柱2、工作平台3和底座4之间为固定连接，通过支撑柱2将顶板1和工作平台3进行支撑固定，使结构稳定，防止在进行压塑时产生晃动，影响生产质量；
抽屉8设置有两个，且其自上而下分布于冷却箱5的内壁，并且抽屉8通过滑槽6和滑轨7构成活动结构，当塑胶模具压塑结束后，通过滑槽6和滑轨7打开抽屉8可以及时替换冷却板，在塑胶模具生产时可以快速降温，提高塑胶模具生产效率；
推板12和第一固定模具14通过锁紧螺钉13构成固定结构，且第一固定模具14通过电机箱10和液压气缸11构成升降结构，当模具凹块16内壁的第二固定模具15中倒入材料后，通过启动电机箱10使液压气缸11进行推动，使得推板12和第一固定模具14进行上下活动，可以对材料进行压塑，使之成型，避免了人工操作；
润滑油箱9紧密贴合于支撑柱2的左侧外壁，同时模具凹块16等距离分布于第二固定模具15的内壁，在材料放入模具凹块16内之前，工作人员可以使用润滑油箱9内的润滑油涂抹于模具凹块16的内壁上，防止在模具成型脱模时粘结在模具凹块16上，影响生产品质和工作效率；
螺纹杆18的左侧外壁与夹持板17的右侧外壁之间紧密贴合，且第二固定模具15通过夹持板17和螺纹杆18构成固定结构，通过螺纹杆18转动可以对夹持板17进行左右移动，方便对不同大小的第二固定模具15进行组装更换，并且可以对模具进行固定夹持，防止在模具压塑时出现移动，实用性高。
工作原理：对于这类的便于组装的塑胶模具，首先顶板1、支撑柱2和工作平台3之间固定，防止在进行压塑时出现晃动，影响生产质量，通过螺纹杆18转动使夹持板17进行左右移动，可以对不同大小的第二固定模具15进行夹持固定，方便组装和更换，第二固定模具15和模具凹块16之间固定，通过润滑油箱9内的润滑油可以对模具凹块16的内壁进行润滑，避免在脱模时出现粘结的现象，影响工作效率，打开电机箱10使液压气缸11和推板12进行推动，推板12通过锁紧螺钉13与第一固定模具14之间固定，利用液压气缸11使第一固定模具14进行升降对材料进行压塑，冷却箱5和底座4之间固定，冷却箱5的内壁与滑槽6之间固定，通过滑槽6和滑轨7使抽屉8进行抽拉，方便更换冷却板，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于组装的塑胶模具，包括顶板(1)、底座(4)和锁紧螺钉(13)，其特征在于：所述顶板(1)的底端四周镶嵌有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的底端衔接有工作平台(3)，所述工作平台(3)的底端外壁固定有冷却箱(5)，且冷却箱(5)的内壁设置有滑槽(6)，所述冷却箱(5)的内壁中部安装有抽屉(8)，且抽屉(8)的底端左右两侧均安置有滑轨(7)，所述底座(4)位于冷却箱(5)的底端，所述支撑柱(2)的右侧外壁焊接有润滑油箱(9)，且支撑柱(2)的底端穿设有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的左端外壁衔接有夹持板(17)，且夹持板(17)的左侧外壁安装有第二固定模具(15)，所述第二固定模具(15)的内壁安装有模具凹块(16)，所述顶板(1)的顶端中部设置有电机箱(10)，且电机箱(10)的底端粘接有液压气缸(11)，所述液压气缸(11)的底端外壁安置有推板(12)，且推板(12)的底端外壁固定有第一固定模具(14)，所述锁紧螺钉(13)位于第一固定模具(14)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的塑胶模具，其特征在于：所述支撑柱(2)关于顶板(1)的底端中心位置呈对称分布，且顶板(1)、支撑柱(2)、工作平台(3)和底座(4)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的塑胶模具，其特征在于：所述抽屉(8)设置有两个，且其自上而下分布于冷却箱(5)的内壁，并且抽屉(8)通过滑槽(6)和滑轨(7)构成活动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的塑胶模具，其特征在于：所述推板(12)和第一固定模具(14)通过锁紧螺钉(13)构成固定结构，且第一固定模具(14)通过电机箱(10)和液压气缸(11)构成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装的塑胶模具，其特征在于：所述润滑油箱(9)紧密贴合于支撑柱(2)的左侧外壁，同时模具凹块(16)等距离分布于第二固定模具(15)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种便于组装的塑胶模具，其特征在于：所述螺纹杆(18)的左侧外壁与夹持板(17)的右侧外壁之间紧密贴合，且第二固定模具(15)通过夹持板(17)和螺纹杆(18)构成固定结构。
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Cited By (1)
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| CN112297398A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-02-02 | 古汉汽车零部件(常熟)有限公司 | 一种汽车发泡材料的热压装置 |
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2019
- 2019-10-22 CN CN201921778425.XU patent/CN210791744U/zh not_active Expired - Fee Related
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