CN221020505U - 一种具有角度调节结构注塑模具加工用支撑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有角度调节结构注塑模具加工用支撑台，包括支撑结构和固定器，所述支撑结构包括支撑柜，所述支撑柜顶部设置有台体，所述台体表面均匀开设有螺纹孔，所述固定器和台体之间通过螺纹孔以螺纹方式相连接，所述台体底部中心处固定有连接轴，所述连接轴轴身和支撑柜之间通过轴承转动连接，所述连接轴轴身底部设置有驱动机构，所述驱动机构包括减速电机，所述减速电机输出端和连接轴轴身均固定有齿轮，两个齿轮之间啮合连接，所述支撑柜底部一侧对称设置有脚踏开关，通过连接轴带动台体转动进行调整台体表面模具的角度，方便工人打磨抛光模具模腔，调整时，直接通过脚踩方式即可，提高模具模腔的抛光效率。

Description

一种具有角度调节结构注塑模具加工用支撑台

技术领域

本实用新型属于注塑模具辅助打磨工具技术领域，具体涉及一种具有角度调节结构注塑模具加工用支撑台。

背景技术

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。注塑模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。在大规模生产之前需要对塑料模具的模腔进行打磨抛光，打磨抛光注塑模具模腔的目的主要包括以下两点:一是增加模具的光洁度，使模具生产的产品表面光亮、美观、美观；另一个是使模具容易脱模，这样塑料就不会粘在模具上而不能取出。现由于注塑模具模腔的不规则性，一般采用人工手持打磨机对模具模腔进行打磨腔壁，现有的模具支撑台为固定式结构，由于模具过重，需要调整角度时不可能直接转动模具，需要人工主动移位较为麻烦，所以本实用新型提供一种具有角度调节结构注塑模具加工用支撑台，方便工人打磨抛光模具模腔，便于调整模具角度，提高模具模腔的打磨抛光效率。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有角度调节结构注塑模具加工用支撑台，包括支撑结构和固定器，所述支撑结构包括支撑柜，所述支撑柜顶部设置有台体，所述台体表面均匀开设有螺纹孔，所述固定器和台体之间通过螺纹孔以螺纹方式相连接，所述台体底部中心处固定有连接轴，所述连接轴轴身和支撑柜之间通过轴承转动连接，所述连接轴轴身底部设置有驱动机构，所述驱动机构包括减速电机，所述减速电机输出端和连接轴轴身均固定有齿轮，两个齿轮之间啮合连接，所述支撑柜底部一侧对称设置有脚踏开关，所述脚踏开关和减速电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定器包括压杆，所述压杆一端螺纹连接有固定螺杆，所述压杆另一端转动连接有底座，所述底座底部设置有螺纹柱，所述台体表面的螺纹孔和螺纹柱之间通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压杆呈倒立的L形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺杆底端固定有压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柜一侧表面对称活动连接有柜门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柜底部四角处均固定有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过吊机将模具吊至台体上放置，利用固定器将其固定，再借助于脚踩开关控制驱动机构带动连接轴转动，通过连接轴带动台体转动进行调整台体表面模具的角度，方便工人打磨抛光模具模腔，调整时直接通过脚踩方式即可，提高模具模腔的抛光效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中支撑柜和台体的剖面结构示意图；

图中：1、支撑柜；2、台体；3、螺纹孔；4、连接轴；5、压杆；6、固定螺杆；7、底座；8、螺纹柱；9、减速电机；10、齿轮；11、脚踏开关；12、压块；13、柜门；14、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种具有角度调节结构注塑模具加工用支撑台，包括支撑结构和固定器，支撑结构包括支撑柜1，支撑柜1顶部设置有台体2，台体2表面均匀开设有螺纹孔3，固定器和台体2之间通过螺纹孔3以螺纹方式相连接，台体2底部中心处固定有连接轴4，连接轴4轴身和支撑柜1之间通过轴承转动连接，连接轴4轴身底部设置有驱动机构，驱动机构包括减速电机9，减速电机9输出端和连接轴4轴身均固定有齿轮10，两个齿轮10之间啮合连接，支撑柜1底部一侧对称设置有脚踏开关11，脚踏开关11和减速电机9电性连接，本实施方案中，方便工人打磨抛光模具模腔，调整时直接通过脚踩方式即可，提高模具模腔的抛光效率。

为了方便固定模具，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，固定器包括压杆5，压杆5一端螺纹连接有固定螺杆6，压杆5另一端转动连接有底座7，底座7底部设置有螺纹柱8，台体2表面的螺纹孔3和螺纹柱8之间通过螺纹连接，压杆5呈倒立的L形结构。

为了增大固定螺杆6和模具的固定面积，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，固定螺杆6底端固定有压块12。

为了方便后期维护，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑柜1一侧表面对称活动连接有柜门13。

为了支撑整体，提高稳定性，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑柜1底部四角处均固定有支脚14。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过吊机将模具吊至台体2表面平稳放置，然后将固定器的底座7底部的螺纹柱8和模具边缘处的螺纹孔3连接，将底座7顶部压杆5连接有固定螺杆6的一端转移至模具上方，拧动固定螺杆6，将模具固定即可，然后开始打磨模具模腔，当需要更换角度时，通过脚踩开关11控制减速电机9左右输出，进而利用两个齿轮10及主要连接轴4带动台体2转动，进而调整模具角度。

最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有角度调节结构注塑模具加工用支撑台，包括支撑结构和固定器，其特征在于：所述支撑结构包括支撑柜(1)，所述支撑柜(1)顶部设置有台体(2)，所述台体(2)表面均匀开设有螺纹孔(3)，所述固定器和台体(2)之间通过螺纹孔(3)以螺纹方式相连接，所述台体(2)底部中心处固定有连接轴(4)，所述连接轴(4)轴身和支撑柜(1)之间通过轴承转动连接，所述连接轴(4)轴身底部设置有驱动机构，所述驱动机构包括减速电机(9)，所述减速电机(9)输出端和连接轴(4)轴身均固定有齿轮(10)，两个齿轮(10)之间啮合连接，所述支撑柜(1)底部一侧对称设置有脚踏开关(11)，所述脚踏开关(11)和减速电机(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有角度调节结构注塑模具加工用支撑台，其特征在于：所述固定器包括压杆(5)，所述压杆(5)一端螺纹连接有固定螺杆(6)，所述压杆(5)另一端转动连接有底座(7)，所述底座(7)底部设置有螺纹柱(8)，所述台体(2)表面的螺纹孔(3)和螺纹柱(8)之间通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有角度调节结构注塑模具加工用支撑台，其特征在于：所述压杆(5)呈倒立的L形结构。

4.根据权利要求2所述的一种具有角度调节结构注塑模具加工用支撑台，其特征在于：所述固定螺杆(6)底端固定有压块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种具有角度调节结构注塑模具加工用支撑台，其特征在于：所述支撑柜(1)一侧表面对称活动连接有柜门(13)。

6.根据权利要求5所述的一种具有角度调节结构注塑模具加工用支撑台，其特征在于：所述支撑柜(1)底部四角处均固定有支脚(14)。