CN219294642U - 一种眼镜架的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种眼镜架的加工模具，包括底部固定安装有推料组件的模座，所述模座的上端面居中开设有放置槽，所述放置槽的底部朝向模座内对称开设有安装槽，安装槽内可拆卸安装有模壳，所述模壳内居中开设有模腔，所述推料组件包括两组对称设置的推料结构，推料结构包括活动设置于安装板上端面的活动板，所述活动板的上端面构造有适配插入模腔内的推料板，且活动板的下端面居中构造有轴承座，所述轴承座内通过轴承配合旋转安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端螺纹穿出安装板并构造有旋钮，所述模腔的内壁底部开设有适配推料板插接安装的推料插槽，该眼镜架的加工模具，结构合理，方便将成型后的眼镜架取出，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于眼镜架加工模具技术领域，具体涉及一种眼镜架的加工模具。
背景技术
眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起模具到美观的作用。材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等。按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型，一副眼镜架通常由镜圈、鼻托、桩头和镜脚等主要部分构成，除上述部件外，还有脚套、托叶螺丝、铰链螺丝等。
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
公开号CN217597685U公开了眼镜架注塑模具，包括模具本体，模具本体顶壁中部开设有第一配合槽，第一配合槽底壁后侧开设有第二配合槽，模具本体顶壁四个拐角处开设有螺纹孔，螺纹孔可配合固定件将模具本体顶部的第一配合槽与第二配合槽同注塑机构进行配合安装，实际眼镜架注塑成型工作便利性较好。本实用新型通过为单模具结构设计，不需要双模具组合使用，仅需要配合注塑机构进行模腔注塑即可，实际眼镜架注塑成型工作便利性较好，且于一个模具本体上设置有镜框与镜腿独立的成型模腔，整体眼镜架各组件注塑成型加工效率较高。
其在进行眼镜架注塑加工的过程中，眼镜架注塑成型后无法实现快速脱模，导致成型后的眼镜架不便于取出，因此使用时存在一定的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种眼镜架的加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
一种眼镜架的加工模具，包括底部固定安装有推料组件的模座；
所述模座的上端面居中开设有放置槽，所述放置槽的底部朝向模座内对称开设有安装槽，安装槽内可拆卸安装有模壳，所述模壳内居中开设有模腔，所述推料组件包括两组对称设置的推料结构，推料结构包括活动设置于安装板上端面的活动板，所述活动板的上端面构造有适配插入模腔内的推料板，且活动板的下端面居中构造有轴承座，所述轴承座内通过轴承配合旋转安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端螺纹穿出安装板并构造有旋钮。
进一步地，所述模腔的内壁底部开设有适配推料板插接安装的推料插槽，所述推料板表面设置有可密封抵接于推料插槽内壁的密封垫。
进一步地，所述模壳的上端面一侧等距设置有连接螺栓，所述连接螺栓的一端可螺旋拧入模座内，所述模座内开设有适配连接螺栓螺旋拧入的螺纹孔。
进一步地，所述模座的下端面四角均构造连接有连接杆，所述连接杆远离模座的一端构造连接于安装板的上端面。
进一步地，所述模座的两侧底部均居中构造有固定板，所述固定板内等距螺纹配合安装有固定螺栓。
进一步地，所述模座的上端面四角均开设有连接孔，所述固定板的上端面两侧均构造有梯形肋块，所述梯形肋块的一侧构造连接于模座。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于模座、放置槽、模壳、模腔、安装板、活动板、推料板、轴承座、螺纹杆以及旋钮的设置，通过模腔可进行眼镜架的注塑加工，眼镜架注塑冷却成型后，可通过旋转旋钮，通过旋钮的旋转带动螺纹杆转动，从而通过螺纹杆与安装板的螺纹配合推动活动板移动，从而通过推料板将模腔内的眼镜架定出，从而实现脱模，方便将成型后的眼镜架取出，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型推料组件的结构示意图；
图3为本实用新型图2的剖视图。
图中：1、模座；2、连接孔；3、放置槽；4、模壳；5、连接螺栓；6、模腔；7、连接杆；8、固定板；9、固定螺栓；10、梯形肋块；11、推料组件；1101、安装板；1102、活动板；1103、推料板；1104、轴承座；1105、螺纹杆；1106、旋钮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，该眼镜架的加工模具，包括底部固定安装有推料组件11的模座1，模座1的上端面居中开设有放置槽3，放置槽3的底部朝向模座1内对称开设有安装槽，安装槽内可拆卸安装有模壳4，模壳4内居中开设有模腔6，推料组件11包括两组对称设置的推料结构，推料结构包括活动设置于安装板1101上端面的活动板1102，活动板1102的上端面构造有适配插入模腔6内的推料板1103，且活动板1102的下端面居中构造有轴承座1104，轴承座1104内通过轴承配合旋转安装有螺纹杆1105，螺纹杆1105的底端螺纹穿出安装板1101并构造有旋钮1106，得益于模座1、放置槽3、模壳4、模腔6、安装板1101、活动板1102、推料板1103、轴承座1104、螺纹杆1105以及旋钮1106的设置，通过模腔6可进行眼镜架的注塑加工，眼镜架注塑冷却成型后，可通过旋转旋钮1106，通过旋钮1106的旋转带动螺纹杆1105转动，从而通过螺纹杆1105与安装板1101的螺纹配合推动活动板1102移动，从而通过推料板1103将模腔6内的眼镜架定出，从而实现脱模，方便将成型后的眼镜架取出，实用性强。
如图1和图2所示，模腔6的内壁底部开设有适配推料板1103插接安装的推料插槽，推料板1103表面设置有可密封抵接于推料插槽内壁的密封垫，模壳4的上端面一侧等距设置有连接螺栓5，连接螺栓5的一端可螺旋拧入模座1内，模座1内开设有适配连接螺栓5螺旋拧入的螺纹孔。
如图1和图2所示，模座1的下端面四角均构造连接有连接杆7，连接杆7远离模座1的一端构造连接于安装板1101的上端面。
如图1所示，模座1的两侧底部均居中构造有固定板8，固定板8内等距螺纹配合安装有固定螺栓9，模座1的上端面四角均开设有连接孔2，固定板8的上端面两侧均构造有梯形肋块10，梯形肋块10的一侧构造连接于模座1。
工作原理：该眼镜架的加工模具，使用时，通过模腔6可进行眼镜架的注塑加工，眼镜架注塑冷却成型后，可通过旋转旋钮1106，通过旋钮1106的旋转带动螺纹杆1105转动，从而通过螺纹杆1105与安装板1101的螺纹配合推动活动板1102移动，从而使得推料板1103伸入推料插槽内，并通过推料板1103的活动将模腔6内的眼镜架定出，从而实现眼镜架的脱模，通过将连接螺栓5自模座1内拧出，即可将模壳4自安装槽内拆除，便于在模腔6受损后对其进行更换，该眼镜架的加工模具，结构合理，方便将成型后的眼镜架取出，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种眼镜架的加工模具，包括底部固定安装有推料组件(11)的模座(1)；
其特征在于：所述模座(1)的上端面居中开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的底部朝向模座(1)内对称开设有安装槽，安装槽内可拆卸安装有模壳(4)，所述模壳(4)内居中开设有模腔(6)，所述推料组件(11)包括两组对称设置的推料结构，推料结构包括活动设置于安装板(1101)上端面的活动板(1102)，所述活动板(1102)的上端面构造有适配插入模腔(6)内的推料板(1103)，且活动板(1102)的下端面居中构造有轴承座(1104)，所述轴承座(1104)内通过轴承配合旋转安装有螺纹杆(1105)，所述螺纹杆(1105)的底端螺纹穿出安装板(1101)并构造有旋钮(1106)。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜架的加工模具，其特征在于：所述模腔(6)的内壁底部开设有适配推料板(1103)插接安装的推料插槽，所述推料板(1103)表面设置有可密封抵接于推料插槽内壁的密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种眼镜架的加工模具，其特征在于：所述模壳(4)的上端面一侧等距设置有连接螺栓(5)，所述连接螺栓(5)的一端可螺旋拧入模座(1)内，所述模座(1)内开设有适配连接螺栓(5)螺旋拧入的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种眼镜架的加工模具，其特征在于：所述模座(1)的下端面四角均构造连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离模座(1)的一端构造连接于安装板(1101)的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种眼镜架的加工模具，其特征在于：所述模座(1)的两侧底部均居中构造有固定板(8)，所述固定板(8)内等距螺纹配合安装有固定螺栓(9)。
6.根据权利要求5所述的一种眼镜架的加工模具，其特征在于：所述模座(1)的上端面四角均开设有连接孔(2)，所述固定板(8)的上端面两侧均构造有梯形肋块(10)，所述梯形肋块(10)的一侧构造连接于模座(1)。
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