CN211251228U - 一种塑料加工模具用稳定开模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种塑料加工模具用稳定开模装置，包括有一个底座，所述底座的上表面相对边缘处固定安装有支架，所述支架的上表面一侧边缘处与底座的上表面共同安装有驱动机构，位于所述驱动机构相对一端底座的上表面与支架相对侧壁上共同连接有限位机构，使用时根据电机运作，输出端带动螺纹杆进行转动，从而带动与螺纹杆螺纹连接的限位板进行移动，直至上模具与下模具紧密接触，并根据滑杆对其进行限位，使得装置对限位板的移动更加稳定，避免了现有的装置通过液压缸带动模具进行开合作业不稳定的问题，大大提高了装置的实用性，提高了装置的生产效率使得装置更加满足使用者的实际需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种塑料加工模具用稳定开模装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
目前，在对塑料加工生产过程中，传统的模具的使用均通过液压缸带动上模具的下压，与下模具紧密接触，导致装置无法稳定的对模具进行开合作业，使得装置在注塑完成后开模，易造成对成型料件的损坏，从而使得现有的装置实用性较低，并大大降低了装置的生产效率，针对以上问题，我们提出一种塑料加工模具用稳定开模装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法便捷稳定的对模具进行开合作业，易造成模具及成型料件的损坏的缺点，而提出的一种塑料加工模具用稳定开模装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种塑料加工模具用稳定开模装置，包括有一个底座，所述底座的上表面相对边缘处固定安装有支架，所述支架的上表面一侧边缘处与底座的上表面共同安装有驱动机构，位于所述驱动机构相对一端底座的上表面与支架相对侧壁上共同连接有限位机构，所述限位机构与驱动机构靠近支架的一端共同连接有限位板，所述限位板的下表面设置有固定机构，所述固定机构的正下端底座的上表面开设有安装槽，所述安装槽与固定机构相对侧壁之间分别固定安装有下模具和上模具。
优选的，所述驱动机构包括有一个电机，所述电机的一端固定安装在支架的上表面一侧边缘处，所述电机的输出端呈竖直状贯穿于支架顶端表面且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近底座的一端外壁固定安装有轴承，所述轴承的外壁嵌设安装在对应底座的上表面。
优选的，所述限位机构包括有四个固定块，四个所述固定块相互之间呈竖直状且两两对称分布安装在底座与支架相对侧壁上，四个所述固定块呈竖直状两两相对侧壁之间分别共同安装有两个滑杆。
优选的，所述限位板的上表面设置有两个滑孔，两个所述滑孔呈对称状且与滑杆对应贯穿开设在限位板上表面，位于两个所述滑孔相对一端限位板的上表面中心位置处贯穿开设有螺纹槽，所述限位板的分别滑动连接在对应滑杆外壁上且螺纹连接有螺纹杆。
优选的，所述固定机构包括有一个固定板，所述固定板的一端固定安装在限位板的下表面，所述固定板远离限位板的一端固定安装有上模具，位于所述上模具的两侧固定板下表面上呈对称状螺纹连接有两个紧固螺钉。
优选的，所述安装槽的相对内壁上固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫内插设连接有下模具。
优选的，所述上模具和下模具同侧模腔对应侧壁上呈对称状开设有半圆形注塑孔。
有益效果在于：
(1)本实用新型提出的一种塑料加工模具用稳定开模装置，设置有电机、螺纹杆、轴承、固定块、滑杆、限位板、滑孔和螺纹槽，使用时通过限位板的上表面两侧边缘处分别开设有螺纹槽与呈对称状的滑孔，并根据限位板上的滑孔与对应滑杆滑动连接，限位板另一侧的螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，使得根据电机运作，输出端带动螺纹杆进行转动，从而带动与螺纹杆螺纹连接的限位板进行移动，直至上模具与下模具紧密接触，并根据滑杆对其进行限位，使得装置对限位板的移动更加稳定，避免了现有的装置通过液压缸带动模具进行开合作业不稳定的问题，大大提高了装置的实用性，提高了装置的生产效率，使得装置更加满足使用者的实际需求。
(2)本实用新型提出的一种塑料加工模具用稳定开模装置，设置有紧固螺钉、固定板、安装槽盒橡胶垫，使用时通过上模具与固定板固定连接且根据固定板的下表面两侧边缘处对称设置的紧固螺钉螺纹连接固定，使得装置对上模具的安装更加稳定，且通过底座的上表面开设有安装槽，安装槽内固定安装有橡胶垫，橡胶垫内固定插设连接有下模具，使得装置大大提高了对模具安装的稳固性，与现有的装置相比本装置结构简单，操作便捷，进一步提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料加工模具用稳定开模装置整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料加工模具用稳定开模装置A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料加工模具用稳定开模装置限位板立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种塑料加工模具用稳定开模装置底座局部结构示意图。
图中：底座1、支架2、驱动机构3、电机31、螺纹杆32、轴承33、限位机构4、固定块41、滑杆42、限位板5、滑孔51、螺纹槽52、固定机构6、固定板61、紧固螺钉62、安装槽7、橡胶垫71、上模具8、下模具9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种塑料加工模具用稳定开模装置，包括有一个底座1，所述底座1的上表面相对边缘处固定安装有支架2，所述支架2的上表面一侧边缘处与底座1的上表面共同安装有驱动机构3，位于所述驱动机构3相对一端底座1的上表面与支架2相对侧壁上共同连接有限位机构4，所述限位机构4与驱动机构3靠近支架2的一端共同连接有限位板5，所述限位板5的下表面设置有固定机构6，所述固定机构6的正下端底座1的上表面开设有安装槽7，所述安装槽7与固定机构6相对侧壁之间分别固定安装有下模具9和上模具8，通过设置的驱动机构3和固定机构6，使得装置与现有的装置相比本装置结构简单操作便捷，大大提高了装置的实用性，提高了装置的生产效率使得装置更加满足使用者的实际需求。
其中，所述驱动机构3包括有一个电机31，所述电机31的一端固定安装在支架2的上表面一侧边缘处，所述电机31的输出端呈竖直状贯穿于支架2顶端表面且固定连接有螺纹杆32，所述螺纹杆32靠近底座1的一端外壁固定安装有轴承33，所述轴承33的外壁嵌设安装在对应底座1的上表面，通过设置的螺纹杆32，使得对装置的开合模更加便捷稳定。
其中，所述限位机构4包括有四个固定块41，四个所述固定块41相互之间呈竖直状且两两对称分布安装在底座1与支架2相对侧壁上，四个所述固定块41呈竖直状两两相对侧壁之间分别共同安装有两个滑杆42，通过设置的两个滑杆42，使得装置对限位板5的辅助限位更加高效，并对限位板5的移动效果更加稳定。
其中，所述限位板5的上表面设置有两个滑孔51，两个所述滑孔51呈对称状且与滑杆42对应贯穿开设在限位板5上表面，位于两个所述滑孔51相对一端限位板5的上表面中心位置处贯穿开设有螺纹槽52，所述限位板5的分别滑动连接在对应滑杆42外壁上且螺纹连接有螺纹杆32，通过设置的滑孔51与螺纹槽52，使得对限位板5的移动更加便捷与稳定。
其中，所述固定机构6包括有一个固定板61，所述固定板61的一端固定安装在限位板5的下表面，所述固定板61远离限位板5的一端固定安装有上模具8，位于所述上模具8的两侧固定板61下表面上呈对称状螺纹连接有两个紧固螺钉62，通过设置的紧固螺钉62，使得对上模具8的安装更加稳定，大大提高了装置的稳定性。
其中，所述安装槽7的相对内壁上固定安装有橡胶垫71，所述橡胶垫71内插设连接有下模具9，通过设置的橡胶垫71，使得对使用中的装置模具进行一定防护作用，提高了装置的防护性能。
其中，所述上模具8和下模具9同侧模腔对应侧壁上呈对称状开设有半圆形注塑孔，通过对称设置的半圆形注塑孔，使得对上模具8与下模具9的注塑更加便捷。
工作原理：使用时，首先将装置接通电源，并启动电机31，电机31运作带动螺纹杆32进行转动，根据限位板5上的滑孔51与对应滑杆42滑动连接，限位板5另一侧的螺纹槽52与螺纹杆32螺纹连接，带动与螺纹杆32螺纹连接的限位板5进行移动，同时通过滑杆42对其进行限位，直至上模具8与下模具9紧密接触，使得装置对限位板5的移动更加稳定，避免了现有的装置通过液压缸带动模具进行开合作业不稳定的问题，大大提高了装置的实用性，提高了装置的生产效率，使得装置更加满足使用者的实际需求，并根据底座1上设置的安装槽7，且安装槽7内设置有橡胶垫71，使得使用中的装置模具进行一定防护作用，提高了装置的防护性能，并根据上模具8与下模具9同侧侧壁上对称设置的半圆形注塑孔，对其进行注塑作业，直至完成全部工作顺序。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料加工模具用稳定开模装置，其特征在于，包括有一个底座(1)，所述底座(1)的上表面相对边缘处固定安装有支架(2)，所述支架(2)的上表面一侧边缘处与底座(1)的上表面共同安装有驱动机构(3)，位于所述驱动机构(3)相对一端底座(1)的上表面与支架(2)相对侧壁上共同连接有限位机构(4)，所述限位机构(4)与驱动机构(3)靠近支架(2)的一端共同连接有限位板(5)，所述限位板(5)的下表面设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)的正下端底座(1)的上表面开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)与固定机构(6)相对侧壁之间分别固定安装有下模具(9)和上模具(8)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工模具用稳定开模装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括有一个电机(31)，所述电机(31)的一端固定安装在支架(2)的上表面一侧边缘处，所述电机(31)的输出端呈竖直状贯穿于支架(2)顶端表面且固定连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)靠近底座(1)的一端外壁固定安装有轴承(33)，所述轴承(33)的外壁嵌设安装在对应底座(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工模具用稳定开模装置，其特征在于，所述限位机构(4)包括有四个固定块(41)，四个所述固定块(41)相互之间呈竖直状且两两对称分布安装在底座(1)与支架(2)相对侧壁上，四个所述固定块(41)呈竖直状两两相对侧壁之间分别共同安装有两个滑杆(42)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工模具用稳定开模装置,其特征在于，所述限位板(5)的上表面设置有两个滑孔(51)，两个所述滑孔(51)呈对称状且与滑杆(42)对应贯穿开设在限位板(5)上表面，位于两个所述滑孔(51)相对一端限位板(5)的上表面中心位置处贯穿开设有螺纹槽(52)，所述限位板(5)的分别滑动连接在对应滑杆(42)外壁上且螺纹连接有螺纹杆(32)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工模具用稳定开模装置,其特征在于，所述固定机构(6)包括有一个固定板(61)，所述固定板(61)的一端固定安装在限位板(5)的下表面，所述固定板(61)远离限位板(5)的一端固定安装有上模具(8)，位于所述上模具(8)的两侧固定板(61)下表面上呈对称状螺纹连接有两个紧固螺钉(62)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工模具用稳定开模装置,其特征在于，所述安装槽(7)的相对内壁上固定安装有橡胶垫(71)，所述橡胶垫(71)内插设连接有下模具(9)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料加工模具用稳定开模装置,其特征在于，所述上模具(8)和下模具(9)同侧模腔对应侧壁上呈对称状开设有半圆形注塑孔。
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| CN201922008246.4U CN211251228U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种塑料加工模具用稳定开模装置 |
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| CN (1) | CN211251228U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112936740A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 王明超 | 一种汽车零部件注塑模具 |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922008246.4U patent/CN211251228U/zh active Active
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