CN220030953U - 一种硅胶制品脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于硅胶制品生产模具领域，具体的说是一种硅胶制品脱模装置，包括生产模具底座；所述生产模具底座上端开设有第五凹槽，所述生产模具底座上端靠近拐角的位置处皆与生产模具框架底端固定，所述靠近生产模具底座右上端拐角两处的生产模具框架表面开设有第二凹槽，所述生产模具框架上方位置处与压杆上端固定连接，所述压杆下端与上模具固定连接，所述生产模具底座与生产模具框架之间设置有脱模机构；通过脱模机构的设计，实现了可直接通过机器本身的装置进行脱模的功能，解决了当需要将硅胶制品进行脱模时，只能依靠人工将硅胶制品在模具中进行脱离，从而导致在进行脱离时比较费时费力的问题，提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶制品生产模具领域，具体是一种硅胶制品脱模装置。
背景技术
在需要将硅胶制品进行生产时，需要先将液态硅胶注入到不同形状的模具板中，之后再通过模具的挤压定形，从而生产出不同规格与形状的硅胶制品。
目前的硅胶制品生产模具，在对液态硅胶进行挤压定形后，需要将硅胶制品从模具中进行脱模，但大多硅胶制品生产模具仅设置有模槽，当需要将硅胶制品进行脱模时，得需要人工将硅胶制品从模槽中取出，比较费时费力且具有一定的危险性；因此，针对上述问题提出一种硅胶制品脱模装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，当需要将硅胶制品进行脱模时，得需要人工将硅胶制品从模槽中取出，比较费时费力且具有一定的危险性的问题，本实用新型提出一种硅胶制品脱模装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种硅胶制品脱模装置，包括生产模具底座；所述生产模具底座上端开设有第五凹槽，所述生产模具底座上端靠近拐角的位置处皆与生产模具框架底端固定，所述靠近生产模具底座右上端拐角两处的生产模具框架表面开设有第二凹槽，所述生产模具框架上方位置处与压杆上端固定连接，所述压杆下端与上模具固定连接，所述生产模具底座与生产模具框架之间设置有脱模机构；
所述脱模机构包括第一固定块，所述第一固定块底端与第五凹槽底端固定连接，所述第一固定块两侧皆设置有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块一侧固定连接，所述第二固定块另一侧与螺纹杆的后端固定连接，所述螺纹杆的外侧套设有移动块，所述移动块与螺纹杆螺纹连接，所述移动块的后方位置处设置有第三固定块，所述第三固定块底端与第五凹槽底端固定连接，所述第三固定块靠近上方位置处套设在螺纹杆的外侧，所述螺纹杆的前端与电机的前端固定连接，所述电机的后端与第五凹槽的侧端固定连接。
优选的，所述第二固定块靠近边缘的两侧皆与第一导向杆底端固定连接，且第一导向杆的表面套设有移动块，所述第一导向杆的前端与第三固定块的一侧固定连接。
优选的，所述移动块的上端与第一导向块的底端固定连接，所述第一导向块中间套设有抬动杆的前端，且第一导向块和抬动杆转动连接，所述抬动杆的后端套设在第二导向块的中间位置，且抬动杆与第二导向块转动连接，所述第二导向块的上端与下模具底端固定连接。
优选的，所述生产模具框架下方左侧靠近生产模具底座的位置处皆设置有第二导向杆，所述生产模具框架与第二导向杆后端固定连接，所述第二导向杆的外侧插设有移动杆，所述移动杆的靠近前端的位置处穿过第二凹槽内部，且移动杆的前端与把手底端固定连接，所述移动杆后端下方位置处与刮板的上端固定连接。
优选的，所述下模具的两侧皆开设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧插设有挡板。
优选的，所述生产模具底座右侧设置有收集机构，所述收集机构包括第一固定板，所述第一固定板底端与生产模具底座右侧上端的位置处固定连接，所述生产模具底座右侧与第二固定板的一侧固定连接，所述生产模具底座右侧与第一插块固定连接，所述第二固定板前端与第二插块底端固定连接，所述第二插块的两侧皆设置有橡胶卡块，所述第二插块与橡胶卡块固定连接，所述第一插块的外侧插设有收集框，所述收集框的后端开设有第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽和第四凹槽相贯通，所述第二插块插设在第三凹槽内部，且橡胶卡块与第四凹槽卡合。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过脱模结构的结构设计，实现了可直接通过机器本身的装置进行脱模的功能，解决了当需要将硅胶制品进行脱模时，只能依靠人工将硅胶制品在模具中进行脱离，从而导致在进行脱离时比较费时费力的问题，提高了工作的效率；
2.本实用新型通过收集机构的结构设计，实现了可将脱模下来的硅胶制品自己进行收集的功能，解决了现有的硅胶制品生产模具在需要将脱模后的硅胶制品进行收集时，仅能靠人工在模具内部进行操作，从而具有一定的危险性的问题，提高了工作时的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大示意图结构示意图；
图4为本实用新型的图1中B处放大示意图结构示意图；
图5为本实用新型的图2中C处放大示意图的结构示意图；
图6为本实用新型的图2中D处放大示意图的结构示意图；
图7为本实用新型的图2中E处放大示意图的结构示意图；
图8为本实用新型的图2中F处放大示意图的结构示意图；
图中：1、生产模具底座；2、生产模具框架；3、压杆；4、上模具；10、第一固定块；11、第二固定块；12、螺纹杆；13、第一导向杆；14、移动块；15、第一导向块；16、抬动杆；17、第二导向块；18、第三固定块；19、电机；20、挡板；21、第一凹槽；22、下模具；30、第二凹槽；31、移动杆；32、刮板；33、把手；34、第二导向杆；40、第一固定板；41、第二固定板；42、第一插块；43、收集框；44、第三凹槽；45、第四凹槽；46、第二插块；47、橡胶卡块；50、第五凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图8所示，一种硅胶制品脱模装置，包括生产模具底座1；所述生产模具底座1上端开设有第五凹槽50，所述生产模具底座1上端靠近拐角的位置处皆与生产模具框架2底端固定，所述靠近生产模具底座1右上端拐角两处的生产模具框架2表面开设有第二凹槽30，所述生产模具框架2上方位置处与压杆3上端固定连接，所述压杆3下端与上模具4固定连接，所述生产模具底座1与生产模具框架2之间设置有脱模机构；
所述脱模机构包括第一固定块10，所述第一固定块10底端与第五凹槽50底端固定连接，所述第一固定块10两侧皆设置有第二固定块11，所述第一固定块10与第二固定块11一侧固定连接，所述第二固定块11另一侧与螺纹杆12的后端固定连接，所述螺纹杆12的外侧套设有移动块14，所述移动块14与螺纹杆12螺纹连接，所述移动块14的后方位置处设置有第三固定块18，所述第三固定块18底端与第五凹槽50底端固定连接，所述第三固定块18靠近上方位置处套设在螺纹杆12的外侧，所述螺纹杆12的前端与电机19的前端固定连接，所述电机19的后端与第五凹槽50的侧端固定连接；
工作时，当需要将硅胶制品进行脱模时，先将第五凹槽50内部两侧的电机19向一侧转动，带动螺纹杆12通过移动块14的内部进行转动，当螺纹杆12进行转动时，将带动移动块14通过螺纹杆12的表面向固定在第一固定块10的第二固定块11一侧进行移动。
进一步的，所述第二固定块11靠近边缘的两侧皆与第一导向杆13底端固定连接，且第一导向杆13的表面套设有移动块14，所述第一导向杆13的前端与第三固定块18的一侧固定连接；
工作时，移动块14同时顺着固定在第三固定块18与第二固定块11表面的第一导向杆13进行移动。
进一步的，所述移动块14的上端与第一导向块15的底端固定连接，所述第一导向块15中间套设有抬动杆16的前端，且第一导向块15和抬动杆16转动连接，所述抬动杆16的后端套设在第二导向块17的中间位置，且抬动杆16与第二导向块17转动连接，所述第二导向块17的上端与下模具22底端固定连接；
工作时，当移动块14向第一固定块10进行移动时，将带动第一导向块15同时向第一固定块10方向移动，且第一导向块15向第一固定块10方向移动时，将使抬动杆16前端向上抬动，当抬动杆16前端向上抬动时，将带动第二导向块17和下模具22同时向上抬动。
进一步的，所述生产模具框架2下方左侧靠近生产模具底座1的位置处皆设置有第二导向杆34，所述生产模具框架2与第二导向杆34后端固定连接，所述第二导向杆34的外侧插设有移动杆31，所述移动杆31的靠近前端的位置处穿过第二凹槽30内部，且移动杆31的前端与把手33底端固定连接，所述移动杆31后端下方位置处与刮板32的上端固定连接；
工作时，将把手33向外侧拉动，带动移动杆31顺着第二导向杆34的表面且通过第二凹槽30的内部进行移动，将带动刮板32的底端贴着下模具22下方的表面进行移动，用于对硅胶制品进行脱模。
进一步的，所述下模具22的两侧皆开设有第一凹槽21，所述第一凹槽21内侧插设有挡板20；
工作时，带动第二导向块17和下模具22同时向上抬动，且第一凹槽21顺着挡板20的表面向上移动。
进一步的，所述生产模具底座1右侧设置有收集机构，所述收集机构包括第一固定板40，所述第一固定板40底端与生产模具底座1右侧上端的位置处固定连接，所述生产模具底座1右侧与第二固定板41的一侧固定连接，所述生产模具底座1右侧与第一插块42固定连接，所述第二固定板41前端与第二插块46底端固定连接，所述第二插块46的两侧皆设置有橡胶卡块47，所述第二插块46与橡胶卡块47固定连接，所述第一插块42的外侧插设有收集框43，所述收集框43的后端开设有第三凹槽44和第四凹槽45，所述第三凹槽44和第四凹槽45相贯通，所述第二插块46插设在第三凹槽44内部，且橡胶卡块47与第四凹槽45卡合；
工作时，当需要收集脱模下来的硅胶制品时，先将收集框43一侧顺着第一插块42的表面插设到第二固定板41的一端，当收集框43接近第二固定板41底端时，第二固定板41一端设置的第二插块46与橡胶卡块47将插设到第三凹槽44与第四凹槽45内部，且插设过程中第四凹槽45通过挤压变形通过第三凹槽44内部到达第四凹槽45内部时，自动恢复原状与第四凹槽45卡合，后将硅胶制品顺着第一固定板40的表面，滑落到收集框43内部。
工作原理：当需要将硅胶制品进行脱模时，先将第五凹槽50内部两侧的电机19向一侧转动，带动螺纹杆12通过移动块14的内部进行转动，当螺纹杆12进行转动时，将带动移动块14通过螺纹杆12的表面向第一固定块10进行移动，且移动块14同时顺着固定在第三固定块18与第二固定块11表面的第一导向杆13进行移动，当移动块14向第一固定块10进行移动时，将带动第一导向块15同时向第一固定块10方向移动，且第一导向块15向第一固定块10方向移动时，将使抬动杆16前端向上抬动，当抬动杆16前端向上抬动时，将带动第二导向块17和下模具22同时向上抬动，且第一凹槽21顺着挡板20的表面向上移动，当到达下模具22底端到达挡板20上端时，将把手33向外侧拉动，带动移动杆31顺着第二导向杆34的表面移动，将带动刮板32的底端贴着下模具22下方的表面进行移动，用于对硅胶制品进行脱模。
当需要收集脱模下来的硅胶制品时，先将收集框43一侧顺着第一插块42的表面插设到第二固定板41的一端，当收集框43接近第二固定板41底端时，第二固定板41一端设置的第二插块46与橡胶卡块47将插设到第三凹槽44与第四凹槽45内部，且插设过程中第四凹槽45通过挤压变形通过第三凹槽44内部到达第四凹槽45内部时，自动恢复原状与第四凹槽45卡合，后将硅胶制品顺着第一固定板40的表面，滑落到收集框43内部
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种硅胶制品脱模装置，包括生产模具底座(1)；其特征在于：所述生产模具底座(1)上端开设有第五凹槽(50)，所述生产模具底座(1)上端靠近拐角的位置处皆与生产模具框架(2)底端固定，靠近生产模具底座(1)右上端拐角两处的所述生产模具框架(2)表面开设有第二凹槽(30)，所述生产模具框架(2)上方位置处与压杆(3)上端固定连接，所述压杆(3)下端与上模具(4)固定连接，所述生产模具底座(1)与生产模具框架(2)之间设置有脱模机构；
所述脱模机构包括第一固定块(10)，所述第一固定块(10)底端与第五凹槽(50)底端固定连接，所述第一固定块(10)两侧皆设置有第二固定块(11)，所述第一固定块(10)与第二固定块(11)一侧固定连接，所述第二固定块(11)另一侧与螺纹杆(12)的后端固定连接，所述螺纹杆(12)的外侧套设有移动块(14)，所述移动块(14)与螺纹杆(12)螺纹连接，所述移动块(14)的后方位置处设置有第三固定块(18)，所述第三固定块(18)底端与第五凹槽(50)底端固定连接，所述第三固定块(18)靠近上方位置处套设在螺纹杆(12)的外侧，所述螺纹杆(12)的前端与电机(19)的前端固定连接，所述电机(19)的后端与第五凹槽(50)的侧端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶制品脱模装置，其特征在于：所述第二固定块(11)靠近边缘的两侧皆与第一导向杆(13)底端固定连接，且第一导向杆(13)的表面套设有移动块(14)，所述第一导向杆(13)的前端与第三固定块(18)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶制品脱模装置，其特征在于：所述移动块(14)的上端与第一导向块(15)的底端固定连接，所述第一导向块(15)中间套设有抬动杆(16)的前端，且第一导向块(15)和抬动杆(16)转动连接，所述抬动杆(16)的后端套设在第二导向块(17)的中间位置，且抬动杆(16)与第二导向块(17)转动连接，所述第二导向块(17)的上端与下模具(22)底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶制品脱模装置，其特征在于：所述生产模具框架(2)下方左侧靠近生产模具底座(1)的位置处皆设置有第二导向杆(34)，所述生产模具框架(2)与第二导向杆(34)后端固定连接，所述第二导向杆(34)的外侧插设有移动杆(31)，所述移动杆(31)的靠近前端的位置处穿过第二凹槽(30)内部，且移动杆(31)的前端与把手(33)底端固定连接，所述移动杆(31)后端下方位置处与刮板(32)的上端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶制品脱模装置，其特征在于：所述下模具(22)的两侧皆开设有第一凹槽(21)，所述第一凹槽(21)内侧插设有挡板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种硅胶制品脱模装置，其特征在于：所述生产模具底座(1)右侧设置有收集机构，所述收集机构包括第一固定板(40)，所述第一固定板(40)底端与生产模具底座(1)右侧上端的位置处固定连接，所述生产模具底座(1)右侧与第二固定板(41)的一侧固定连接，所述生产模具底座(1)右侧与第一插块(42)固定连接，所述第二固定板(41)前端与第二插块(46)底端固定连接，所述第二插块(46)的两侧皆设置有橡胶卡块(47)，所述第二插块(46)与橡胶卡块(47)固定连接，所述第一插块(42)的外侧插设有收集框(43)，所述收集框(43)的后端开设有第三凹槽(44)和第四凹槽(45)，所述第三凹槽(44)和第四凹槽(45)相贯通，所述第二插块(46)插设在第三凹槽(44)内部，且橡胶卡块(47)与第四凹槽(45)卡合。
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