CN220720030U - 一种具有拆装结构的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有拆装结构的模具，包括底座，所述底座的内部开设有安装槽，且安装槽内的两侧均安置有模具侧板，所述模具侧板与安装槽的连接处设置有限位卡槽，所述模具侧板的内侧连接有密封胶条；底模板，其安装在所述模具侧板的内部，所述底模板的外壁连接有防渗胶套，所述模具侧板外部的两侧均开设有插接孔，且插接孔内安置有定位插销；顶模板，其安装在所述模具侧板的上方。该具有拆装结构的模具，与现有的装置相比，通过限位卡槽模具侧板与安装槽的相互拆装，同时模具侧板与底模板是相互分离的，从而便于在需要时，对安装槽、模具侧板以及底模板进行相互分离，便于模具的拆卸清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有拆装结构的模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
授权公开号为CN219114663U的中国专利公开了一种模具，在产品成型后，需要脱模将产品从模具中顶出，由于模块具有型腔，产品会粘附在模块中，由于模块上开设有和模块的成型侧面连通的通孔，而该通孔中具有顶块，此时，需要模块的斜面通过在下模仁的斜段上斜向上移动，带动顶块一同上移时，可使顶块伸出模块的成型侧面，使得产品被顶块顶出脱离模块，避免了产品随着模块上移而产生产品被撕裂的风险。
上述中的模具虽可使顶块伸出模块的成型侧面，使得产品被顶块顶出脱离模块，避免了产品随着模块上移而产生产品被撕裂的风险，但是模具之间通常为了保证密封性，会连接较为复杂紧密，这样的模具不便于拆装，而在浇筑完成后需要对两个模板进行清洗，造成了清洗的困难，为此，我们提出一种具有拆装结构的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有拆装结构的模具，以解决上述背景技术中提出由于模具之间通常为了保证密封性，会连接较为复杂紧密，这样的模具不便于拆装，而在浇筑完成后需要对两个模板进行清洗，造成了清洗的困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有拆装结构的模具，包括：
底座，所述底座的内部开设有安装槽，且安装槽内的两侧均安置有模具侧板，所述模具侧板与安装槽的连接处设置有限位卡槽，所述模具侧板的内侧连接有密封胶条；
底模板，其安装在所述模具侧板的内部，所述底模板的外壁连接有防渗胶套，所述模具侧板外部的两侧均开设有插接孔，且插接孔内安置有定位插销；
顶模板，其安装在所述模具侧板的上方，所述顶模板上方的中部设置有注料口，所述顶模板下方的两侧均安装有升降液压缸。
优选的，所述模具侧板之间对称分布，且模具侧板通过限位卡槽和安装槽与底座卡合连接。
优选的，所述顶模板与模具侧板相互垂直，且注料口与顶模板的中心点处于同一竖直线上。
优选的，所述模具侧板之间通过密封胶条构成弹性结构，且底模板通过防渗胶套与模具侧板之间构成弹性结构。
优选的，所述升降液压缸与顶模板之间构成伸缩结构，且定位插销贯穿于底座以及模具侧板内的一侧，并且定位插销与插接孔的位置相对应。
优选的，所述底模板还设有：
升降块，其安装在所述底模板下方的两侧，所述升降块的下方连接有升降推杆。
优选的，所述升降推杆与升降块之间构成伸缩结构，且升降块与底模板相互平行。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有拆装结构的模具，具备以下有益效果：
本实用新型通过限位卡槽模具侧板与安装槽的相互拆装，同时模具侧板与底模板是相互分离的，从而便于在需要时，对安装槽、模具侧板以及底模板进行相互分离，便于模具的拆卸清理，避免了模具之间通常为了保证密封性，会连接较为复杂紧密，这样的模具不便于拆装，而在浇筑完成后需要对两个模板进行清洗，造成了清洗的困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型底座的结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型模具侧板和底模板的结构示意图。
图中：1、底座；2、安装槽；3、模具侧板；4、限位卡槽；5、顶模板；6、注料口；7、密封胶条；8、升降液压缸；9、定位插销；10、升降推杆；11、升降块；12、底模板；13、防渗胶套；14、插接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种具有拆装结构的模具，包括：底座1，底座1的内部开设有安装槽2，且安装槽2内的两侧均安置有模具侧板3，模具侧板3与安装槽2的连接处设置有限位卡槽4，模具侧板3之间对称分布，且模具侧板3通过限位卡槽4和安装槽2与底座1卡合连接；通过限位卡槽4便于将模具侧板3对称安装在安装槽2内；模具侧板3的内侧连接有密封胶条7；底模板12，其安装在模具侧板3的内部，底模板12的外壁连接有防渗胶套13，模具侧板3之间通过密封胶条7构成弹性结构，且底模板12通过防渗胶套13与模具侧板3之间构成弹性结构；通过密封胶条7能够加强模具侧板3之间的相对紧密性，同时防渗胶套13也提高了底模板12与模具侧板3之间的紧密性，从而能防止注塑过程中，出现原料渗漏的情况；模具侧板3外部的两侧均开设有插接孔14，且插接孔14内安置有定位插销9；升降块11，其安装在底模板12下方的两侧，升降块11的下方连接有升降推杆10；升降推杆10与升降块11之间构成伸缩结构，且升降块11与底模板12相互平行；升降推杆10能够带动升降块11以及底模板12进行竖直方向的移动，从而能在加工完成后，通过底模板12将工件向上推出，便于出模。
请参阅图1、3和4，一种具有拆装结构的模具，包括：顶模板5，其安装在模具侧板3的上方，顶模板5上方的中部设置有注料口6，顶模板5与模具侧板3相互垂直，且注料口6与顶模板5的中心点处于同一竖直线上；注料口6便于向模具内注入原料，通过顶模板5和模具侧板3的相互配合，能便于工件的注塑成型；顶模板5下方的两侧均安装有升降液压缸8；升降液压缸8与顶模板5之间构成伸缩结构，且定位插销9贯穿于底座1以及模具侧板3内的一侧，并且定位插销9与插接孔14的位置相对应；升降液压缸8能带动顶模板5进行竖直方向的移动，从而能便于开模，定位插销9能够对底座1以及模具侧板3进行相对固定，防止模具侧板3在开模时出现移动。
工作原理：在使用该具有拆装结构的模具时，首先通过限位卡槽4将模具侧板3对称安装在安装槽2内，再将定位插销9插进插接孔14内对底座1以及模具侧板3进行相对固定，防止模具侧板3的移动；其次启动升降液压缸8，升降液压缸8带动顶模板5下移至模具侧板3上方，再通过注料口6向模具内注入原料，通过顶模板5和模具侧板3的相互配合，即可对工件进行注塑成型；然后通过密封胶条7加强了模具侧板3之间的相对紧密性，同时防渗胶套13也提高了底模板12与模具侧板3之间的紧密性，从而能防止注塑过程中，出现原料渗漏的情况；最后注塑完成后，再次启动升降液压缸8，升降液压缸8带动顶模板5上移，打开模具，再启动升降推杆10，升降推杆10带动升降块11以及底模板12进行竖直方向的移动，从而能在加工完成后，通过底模板12将工件向上推出，便于出模，再将底模板12取下，加工定位插销9取下后，即可将模具侧板3从底座1内取出，便于对其进行相互拆卸清洗，这就是该具有拆装结构的模具的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有拆装结构的模具，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的内部开设有安装槽(2)，且安装槽(2)内的两侧均安置有模具侧板(3)，所述模具侧板(3)与安装槽(2)的连接处设置有限位卡槽(4)，所述模具侧板(3)的内侧连接有密封胶条(7)；
底模板(12)，其安装在所述模具侧板(3)的内部，所述底模板(12)的外壁连接有防渗胶套(13)，所述模具侧板(3)外部的两侧均开设有插接孔(14)，且插接孔(14)内安置有定位插销(9)；
顶模板(5)，其安装在所述模具侧板(3)的上方，所述顶模板(5)上方的中部设置有注料口(6)，所述顶模板(5)下方的两侧均安装有升降液压缸(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有拆装结构的模具，其特征在于，所述模具侧板(3)之间对称分布，且模具侧板(3)通过限位卡槽(4)和安装槽(2)与底座(1)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有拆装结构的模具，其特征在于，所述顶模板(5)与模具侧板(3)相互垂直，且注料口(6)与顶模板(5)的中心点处于同一竖直线上。
4.根据权利要求1所述的一种具有拆装结构的模具，其特征在于，所述模具侧板(3)之间通过密封胶条(7)构成弹性结构，且底模板(12)通过防渗胶套(13)与模具侧板(3)之间构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有拆装结构的模具，其特征在于，所述升降液压缸(8)与顶模板(5)之间构成伸缩结构，且定位插销(9)贯穿于底座(1)以及模具侧板(3)内的一侧，并且定位插销(9)与插接孔(14)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种具有拆装结构的模具，其特征在于，所述底模板(12)还设有：
升降块(11)，其安装在所述底模板(12)下方的两侧，所述升降块(11)的下方连接有升降推杆(10)。
7.根据权利要求6所述的一种具有拆装结构的模具，其特征在于，所述升降推杆(10)与升降块(11)之间构成伸缩结构，且升降块(11)与底模板(12)相互平行。
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