CN210651582U - 一种用于模具加工的多用型注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种用于模具加工的多用型注塑装置，包括注塑机机箱，所述注塑机机箱的一侧固定连接有控制盒，所述注塑机机箱的顶部固定连接有底板，所述底板的内部固定链接有第一模具，所述注塑机机箱的顶部固定连接有盛料筒，所述盛料筒的底部固定连接有注塑筒，所述注塑筒的底部固定连接有第二模具。该用于模具加工的多用型注塑装置，一方面通过设置打磨台和打磨电机，使该注塑机具有打磨塑料制品的功能，有效的增强了该装置的实用性，另一方面通过打磨电机和打磨盘的配合使用，使工作人员从模具取出的表面不平整塑料制品，可以通过打磨盘进行打磨平整，从而有效的增强了塑料制品的平整程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种用于模具加工的多用型注塑装置。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
在生产过程中，从模具取出的塑料制品表面大多不平整，需要人工进行打磨，这就增加了人工成本，且人工打磨速度较慢，降低了生产效率，因此需要改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具加工的多用型注塑装置，通过设置打磨台和打磨电机，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于模具加工的多用型注塑装置，包括注塑机机箱，所述注塑机机箱的一侧固定连接有控制盒，所述注塑机机箱的顶部固定连接有底板，所述底板的内部固定链接有第一模具；
所述注塑机机箱的顶部固定连接有盛料筒，所述盛料筒的底部固定连接有注塑筒，所述注塑筒的底部固定连接有第二模具；
所述注塑机机箱的一侧固定连接有打磨台，所述打磨台的底部固定连接有加强杆，所述加强杆的两端均固定连接有固定块，所述固定块、打磨台盒注塑机机箱的内部均开设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔的内部固定连接有第一固定螺丝；
所述打磨台的顶部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘，所述打磨电机的底部固定连接有固定座，所述固定座和打磨台的内部均开设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔的内部螺纹连接有第二固定螺丝。
可选的，所述底板的内部开设有与第一模具相适配的凹槽，所述第一模具固定连接于凹槽的内部。
可选的，所述盛料筒的底部设置有出料口，所述注塑筒固定连接与盛料筒底部的出料口处，且所述注塑筒与出料口处经过密封处理。
可选的，所述第一模具与第二模具相适配。
可选的，所述打磨台通过加强杆与注塑机机箱固定连接，且所述加强杆的两端分别通过固定块与打磨台和注塑机机箱固定连接。
可选的，两个所述固定块通过第一固定螺丝分别与打磨台和注塑机机箱固定连接。
可选的，所述打磨台的高度小于底板的高度，且所述打磨台的材质为不锈钢，且所述打磨台的外表面经过抛光处理。
可选的，所述打磨电机通过固定座固定连接于打磨台的顶部，所述固定座通过第二固定螺丝与打磨台固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于模具加工的多用型注塑装置，具备以下有益效果：
(1)、该用于模具加工的多用型注塑装置，一方面通过设置打磨台和打磨电机，使该注塑机具有打磨塑料制品的功能，有效的增强了该装置的实用性，另一方面通过打磨电机和打磨盘的配合使用，使工作人员从模具取出的表面不平整塑料制品，可以通过打磨盘进行打磨平整，从而有效的增强了塑料制品的平整程度。
(2)、该用于模具加工的多用型注塑装置，一方面打磨台采用不锈钢材质，并经过抛光处理，使打磨台的表面较为光滑和平整，有效的增强了打磨台的美观程度，并且使打磨台不易生锈，使其具有一定的使用寿命，另一方面通过打磨台的高度小于底板的高度，有效的避免了打磨碎屑飞溅到底板的顶部并进入模具内，以至影响塑料制品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图。
图中：1-注塑机机箱，2-控制盒，3-底板，4-第一模具，5-盛料筒，6-注塑筒，7-第二模具，8-打磨台，9-加强杆，10-固定块，11-第一固定螺丝，12-打磨电机，13-打磨盘，14-固定座，15-第二固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具加工的多用型注塑装置，包括注塑机机箱1，注塑机机箱1的一侧固定连接有控制盒2，注塑机机箱1的顶部固定连接有底板3，底板3的内部固定链接有第一模具4；
注塑机机箱1的顶部固定连接有盛料筒5，盛料筒5的底部固定连接有注塑筒6，注塑筒6的底部固定连接有第二模具7；
注塑机机箱1的一侧固定连接有打磨台8，打磨台8的底部固定连接有加强杆9，加强杆9的两端均固定连接有固定块10，固定块10、打磨台8盒注塑机机箱1的内部均开设有第一螺丝孔，第一螺丝孔的内部固定连接有第一固定螺丝11；
打磨台8的顶部固定连接有打磨电机12，打磨电机12的输出端固定连接有打磨盘13，打磨电机12的底部固定连接有固定座14，固定座14和打磨台8的内部均开设有第二螺丝孔，第二螺丝孔的内部螺纹连接有第二固定螺丝15。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
底板3的内部开设有与第一模具4相适配的凹槽，第一模具4固定连接于凹槽的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
盛料筒5的底部设置有出料口，注塑筒6固定连接与盛料筒5底部的出料口处，且注塑筒6与出料口处经过密封处理。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
第一模具4与第二模具7相适配
作为本实用新型的一种可选技术方案：
打磨台8通过加强杆9与注塑机机箱1固定连接，且加强杆9的两端分别通过固定块10与打磨台8和注塑机机箱1固定连接，通过设置打磨台8和打磨电机12，使该注塑机具有打磨塑料制品的功能，有效的增强了该装置的实用性。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
两个固定块10通过第一固定螺丝11分别与打磨台8和注塑机机箱1固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
打磨台8的高度小于底板3的高度，且打磨台8的材质为不锈钢，且打磨台8的外表面经过抛光处理，通过打磨电机12和打磨盘13的配合使用，使工作人员从模具取出的表面不平整塑料制品，可以通过打磨盘13进行打磨平整，从而有效的增强了塑料制品的平整程度，通过打磨台8的高度小于底板3的高度，有效的避免了打磨碎屑飞溅到底板3的顶部并进入模具内，以至影响塑料制品的生产质量。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
打磨电机12通过固定座14固定连接于打磨台8的顶部，固定座14通过第二固定螺丝15与打磨台8固定连。
使用者在使用时，将打磨台8通过加强杆9和固定块10，安装于注塑机的一侧，并且打磨电机12的电路与注塑机所使用的电路连接，当打开注塑机进行注塑工作的同时，打磨电机12开始工作，然后将从模具中取出的塑料制品拿上打磨台8进行打磨。
综上所述，该用于模具加工的多用型注塑装置，使用时，一方面通过设置打磨台8和打磨电机12，使该注塑机具有打磨塑料制品的功能，有效的增强了该装置的实用性，另一方面通过打磨电机12和打磨盘13的配合使用，使工作人员从模具取出的表面不平整塑料制品，可以通过打磨盘13进行打磨平整，从而有效的增强了塑料制品的平整程度，一方面打磨台8采用不锈钢材质，并经过抛光处理，使打磨台8的表面较为光滑和平整，有效的增强了打磨台8的美观程度，并且使打磨台8不易生锈，使其具有一定的使用寿命，另一方面通过打磨台8的高度小于底板3的高度，有效的避免了打磨碎屑飞溅到底板3的顶部并进入模具内，以至影响塑料制品的生产质量，该装置具有对塑料制品具有打磨的功能，能够有效的提高生产效率，从而具有一定的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于模具加工的多用型注塑装置，其特征在于：包括注塑机机箱(1)，所述注塑机机箱(1)的一侧固定连接有控制盒(2)，所述注塑机机箱(1)的顶部固定连接有底板(3)，所述底板(3)的内部固定链接有第一模具(4)；
所述注塑机机箱(1)的顶部固定连接有盛料筒(5)，所述盛料筒(5)的底部固定连接有注塑筒(6)，所述注塑筒(6)的底部固定连接有第二模具(7)；
所述注塑机机箱(1)的一侧固定连接有打磨台(8)，所述打磨台(8)的底部固定连接有加强杆(9)，所述加强杆(9)的两端均固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)、打磨台(8)和注塑机机箱(1)的内部均开设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔的内部固定连接有第一固定螺丝(11)；
所述打磨台(8)的顶部固定连接有打磨电机(12)，所述打磨电机(12)的输出端固定连接有打磨盘(13)，所述打磨电机(12)的底部固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)和打磨台(8)的内部均开设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔的内部螺纹连接有第二固定螺丝(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多用型注塑装置，其特征在于，所述底板(3)的内部开设有与第一模具(4)相适配的凹槽，所述第一模具(4)固定连接于凹槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多用型注塑装置，其特征在于，所述盛料筒(5)的底部设置有出料口，所述注塑筒(6)固定连接与盛料筒(5)底部的出料口处，且所述注塑筒(6)与出料口处经过密封处理。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多用型注塑装置，其特征在于，所述第一模具(4)与第二模具(7)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多用型注塑装置，其特征在于，所述打磨台(8)通过加强杆(9)与注塑机机箱(1)固定连接，且所述加强杆(9)的两端分别通过固定块(10)与打磨台(8)和注塑机机箱(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多用型注塑装置，其特征在于，两个所述固定块(10)通过第一固定螺丝(11)分别与打磨台(8)和注塑机机箱(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多用型注塑装置，其特征在于，所述打磨台(8)的高度小于底板(3)的高度，且所述打磨台(8)的材质为不锈钢，且所述打磨台(8)的外表面经过抛光处理。
8.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多用型注塑装置，其特征在于，所述打磨电机(12)通过固定座(14)固定连接于打磨台(8)的顶部，所述固定座(14)通过第二固定螺丝(15)与打磨台(8)固定连接。
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| CN201921086799.5U CN210651582U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种用于模具加工的多用型注塑装置 |
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| CN (1) | CN210651582U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113799343A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-17 | 重庆佳鑫一帆科技有限公司 | 一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具 |
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2019
- 2019-07-10 CN CN201921086799.5U patent/CN210651582U/zh active Active
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