CN113799343A - 一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具，涉及医疗设备外壳加工技术领域，包括底板、顶升组件和精准调节组件，所述底板的上方两侧均安装有固定板，且固定板的上方内侧固定有下模具，所述顶升组件设置于底板的上方中部，且顶升组件包括驱动杆、连接杆和顶升辊，所述驱动杆的上侧设置有连接杆，且连接杆的顶端安装有顶升辊，所述底板的上方两端外侧固定有侧板，且侧板的上端固定有上板。该便于脱模的医疗设备外壳成型模具，通过顶升组件便于医疗外壳的脱模取出，还设置有打磨组件，同时将打磨组件与盖板活动组合起来，既不会影响上模具的使用，也能够在加工完成后，上移上模具并使用打磨组件对加工件进行打磨平整。

Description

一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具
技术领域
本发明涉及医疗设备外壳加工技术领域，具体为一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具。
背景技术
医疗设备是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品。在对医疗设备的外壳进行加工的过程中，需要对医疗外壳进行注塑加工，因此需要用到成型模具。
现有的医疗设备外壳成型模具加工完成后成型加工件与模具腔连接紧密不易脱模，并且在注塑前的模具型腔调整时不够精密，容易出现误差，为此，我们提出一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具，解决了上述背景技术中提出的现有的医疗设备外壳成型模具加工完成后成型加工件与模具腔连接紧密不易脱模，并且在注塑前的模具型腔调整时不够精密，容易出现误差的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具，包括底板、顶升组件和精准调节组件，所述底板的上方两侧均安装有固定板，且固定板的上方内侧固定有下模具，所述顶升组件设置于底板的上方中部，且顶升组件包括驱动杆、连接杆和顶升辊，所述驱动杆的上侧设置有连接杆，且连接杆的顶端安装有顶升辊，所述底板的上方两端外侧固定有侧板，且侧板的上端固定有上板，所述上板的下方安装有升降组件，所述精准调节组件设置于升降组件的下方，且精准调节组件包括固定块、安置槽板、活动板、刻度值、齿条、齿轮和驱动电机，所述固定块之间固定有安置槽板，且安置槽板的内部中间设置有活动板，所述活动板的中部前侧固定有刻度值，且活动板的两侧均固定有齿条，所述安置槽板的内部两侧均设置有齿轮，且齿轮的后方安装有驱动电机。
可选的，所述顶升辊共设置有三组，且顶升辊通过连接杆与驱动杆之间构成一体化结构，并且驱动杆与底板之间为转动连接。
可选的，所述升降组件包括电动伸缩杆、升降板、卡块、限位板和卡槽，所述电动伸缩杆的下方安装有升降板，且升降板的两端下侧均固定有卡块，所述侧板的内部一侧固定有限位板，且限位板的一侧设置有卡槽。
可选的，所述卡块之间关于升降板的竖直中心线对称设置有两个，且卡块与卡槽之间为卡合连接。
可选的，所述活动板通过两侧的齿条与齿轮之间构成啮合连接，且齿轮与安置槽板之间为转动连接。
可选的，所述安置槽板的外部两侧均安装有润滑组件，且润滑组件包括固定框、润滑液槽、渗滤口和棉球，所述固定框的内部设置有润滑液槽，且润滑液槽的一侧设置有渗滤口，所述渗滤口靠近齿轮的一侧固定有棉球。
可选的，所述活动板的下方固定有盖板，且盖板的下方固定有上模具。
可选的，所述盖板和上模具之间为固定连接，且盖板的对称中心与下模具的对称中心重合。
可选的，所述盖板的外侧安装有打磨组件，且打磨组件包括伺服电机、转轴、转杆、安装板、微型电机和打磨条，所述伺服电机的一侧设置有转轴，且转轴的外侧固定有转杆，所述转杆的下方固定有安装板，且安装板的中部一侧安装有微型电机，所述微型电机的电机轴外侧固定有打磨条。
可选的，所述打磨条共设置有四组，且相邻打磨条的延伸线之间呈垂直状结构。
本发明提供了一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具，具备以下有益效果：
该便于脱模的医疗设备外壳成型模具，通过顶升组件便于医疗外壳的脱模取出，还设置有打磨组件，同时将打磨组件与盖板活动组合起来，既不会影响上模具的使用，也能够在加工完成后，上移上模具并使用打磨组件对加工件进行打磨平整。
1.该便于脱模的医疗设备外壳成型模具设置有顶升组件，固定板能够对下模具进行固定，下模具下侧的空间用于设置顶升组件，通过转动驱动杆便于带动三组顶升辊的转动移动，使得三组顶升辊能够于下模具的底部滚动，从而对下模具的底部进行小幅度的加压变形，使得其内部的成型医疗外壳在外力的作用下，与下模具的内模腔之间产生松动，方便医疗外壳的脱模取出。
2.该便于脱模的医疗设备外壳成型模具设置有升降组件，通过电动伸缩杆便于带动升降板的升降，从而带动精准调节组件、盖板和上模具的升降移动，限位板能够对升降板的升降范围进行限位，使得后续的位置调节可通过精准调节组件进行更加精准的调整，通过卡块与卡槽之间的相互配合便于对限位后的升降板进行定位固定。
3.该便于脱模的医疗设备外壳成型模具设置有精准调节组件，安置槽板便于对内部的活动板进行稳定安装，通过驱动电机能够带动齿轮的旋转，通过齿轮转动能够带动齿条的上下移动，从而带动活动板的上下活动，对下方的盖板和上模具位置高度进行调整，通过刻度值的设置能够精确了解到活动板的下移长度，从而便于精准的将上模具置于下模具中的预定位置组成完整的医疗外壳模具型腔。
4.该便于脱模的医疗设备外壳成型模具设置有润滑组件，润滑液槽内部的润滑液能够通过渗滤口浸润棉球，齿轮在转动过程中其边缘部分挤压棉球，使得棉球内部的润滑液粘附到齿轮表面对齿轮进行润滑，避免齿轮与齿条之间在啮合时出现卡顿的情况影响使用。
5.该便于脱模的医疗设备外壳成型模具设置有打磨组件，通过伺服电机和转轴便于带动转杆的转动，方便将安装板和打磨条转动至下模具的上侧，或者可以将安装板和打磨条回转至盖板的外侧，通过微型电机和电机轴便于带动打磨条的旋转，四组两两垂直的打磨条的旋转范围能够全面覆盖下模具的上表面，通过打磨条的旋转能够对下模具内部成型的医疗外壳上侧面进行均匀打磨，功能性较佳。
附图说明
图1为本发明正视外部结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明活动板立体放大结构示意图；
图4为本发明精准调节组件内部剖视结构示意图；
图5为本发明盖板和打磨组件侧视结构示意图；
图6为本发明打磨组件仰视放大结构示意图。
图中：1、底板；2、固定板；3、下模具；4、顶升组件；401、驱动杆；402、连接杆；403、顶升辊；5、侧板；6、上板；7、升降组件；701、电动伸缩杆；702、升降板；703、卡块；704、限位板；705、卡槽；8、精准调节组件；801、固定块；802、安置槽板；803、活动板；804、刻度值；805、齿条；806、齿轮；807、驱动电机；9、润滑组件；901、固定框；902、润滑液槽；903、渗滤口；904、棉球；10、盖板；11、上模具；12、打磨组件；1201、伺服电机；1202、转轴；1203、转杆；1204、安装板；1205、微型电机；1206、打磨条。
具体实施方式
请参阅图1至图6，本发明提供技术方案：一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具，包括底板1、顶升组件4和精准调节组件8，底板1的上方两侧均安装有固定板2，且固定板2的上方内侧固定有下模具3，顶升组件4设置于底板1的上方中部，且顶升组件4包括驱动杆401、连接杆402和顶升辊403，驱动杆401的上侧设置有连接杆402，且连接杆402的顶端安装有顶升辊403，底板1的上方两端外侧固定有侧板5，且侧板5的上端固定有上板6，上板6的下方安装有升降组件7，精准调节组件8设置于升降组件7的下方，且精准调节组件8包括固定块801、安置槽板802、活动板803、刻度值804、齿条805、齿轮806和驱动电机807，固定块801之间固定有安置槽板802，且安置槽板802的内部中间设置有活动板803，活动板803的中部前侧固定有刻度值804，且活动板803的两侧均固定有齿条805，安置槽板802的内部两侧均设置有齿轮806，且齿轮806的后方安装有驱动电机807。
请参阅图1，顶升辊403共设置有三组，且顶升辊403通过连接杆402与驱动杆401之间构成一体化结构，并且驱动杆401与底板1之间为转动连接；
通过转动驱动杆401便于带动三组顶升辊403的转动移动，使得三组顶升辊403能够于下模具3的底部滚动，从而对下模具3的底部进行小幅度的加压变形，使得其内部的成型医疗外壳在外力的作用下，与下模具3的内模腔之间产生松动，方便医疗外壳的脱模取出。
请参阅图1-2，升降组件7包括电动伸缩杆701、升降板702、卡块703、限位板704和卡槽705，电动伸缩杆701的下方安装有升降板702，且升降板702的两端下侧均固定有卡块703，侧板5的内部一侧固定有限位板704，且限位板704的一侧设置有卡槽705；卡块703之间关于升降板702的竖直中心线对称设置有两个，且卡块703与卡槽705之间为卡合连接；
具体操作如下，通过电动伸缩杆701便于带动升降板702的升降，从而带动精准调节组件8、盖板10和上模具11的升降移动，限位板704能够对升降板702的升降范围进行限位，使得后续的位置调节可通过精准调节组件8进行更加精准的调整，通过卡块703与卡槽705之间的相互配合便于对限位后的升降板702进行定位固定。
请参阅图3-4，活动板803通过两侧的齿条805与齿轮806之间构成啮合连接，且齿轮806与安置槽板802之间为转动连接；
安置槽板802便于对内部的活动板803进行稳定安装，通过驱动电机807能够带动齿轮806的旋转，通过齿轮806转动能够带动齿条805的上下移动，从而带动活动板803的上下活动，对下方的盖板10和上模具11位置高度进行调整，通过刻度值804的设置能够精确了解到活动板803的下移长度，从而便于精准的将上模具11置于下模具3中的预定位置组成完整的医疗外壳模具型腔。
请参阅图4，安置槽板802的外部两侧均安装有润滑组件9，且润滑组件9包括固定框901、润滑液槽902、渗滤口903和棉球904，固定框901的内部设置有润滑液槽902，且润滑液槽902的一侧设置有渗滤口903，渗滤口903靠近齿轮806的一侧固定有棉球904；
具体操作如下，润滑液槽902内部的润滑液能够通过渗滤口903浸润棉球904，齿轮806在转动过程中其边缘部分挤压棉球904，使得棉球904内部的润滑液粘附到齿轮806表面对齿轮806进行润滑，避免齿轮806与齿条805之间在啮合时出现卡顿的情况影响使用。
请参阅图1、图5和图6，活动板803的下方固定有盖板10，且盖板10的下方固定有上模具11；盖板10和上模具11之间为固定连接，且盖板10的对称中心与下模具3的对称中心重合；盖板10的外侧安装有打磨组件12，且打磨组件12包括伺服电机1201、转轴1202、转杆1203、安装板1204、微型电机1205和打磨条1206，伺服电机1201的一侧设置有转轴1202，且转轴1202的外侧固定有转杆1203，转杆1203的下方固定有安装板1204，且安装板1204的中部一侧安装有微型电机1205，微型电机1205的电机轴外侧固定有打磨条1206；打磨条1206共设置有四组，且相邻打磨条1206的延伸线之间呈垂直状结构；
具体操作如下，通过伺服电机1201和转轴1202便于带动转杆1203的转动，方便将安装板1204和打磨条1206转动至下模具3的上侧，或者可以将安装板1204和打磨条1206回转至盖板10的外侧，通过微型电机1205和电机轴便于带动打磨条1206的旋转，四组两两垂直的打磨条1206的旋转范围能够全面覆盖下模具3的上表面，通过打磨条1206的旋转能够对下模具3内部成型的医疗外壳上侧面进行均匀打磨，功能性较佳。
综上，该便于脱模的医疗设备外壳成型模具，使用时，首先可通过电动伸缩杆701带动升降板702的升降，从而带动精准调节组件8、盖板10和上模具11的升降移动，而后限位板704能够对升降板702的升降范围进行限位，使得后续的位置调节可通过精准调节组件8进行更加精准的调整，此时通过卡块703与卡槽705之间的相互配合便于对限位后的升降板702进行定位固定，然后可以通过驱动电机807带动齿轮806的旋转，通过齿轮806转动能够带动齿条805的上下移动，从而带动活动板803的上下活动，对下方的盖板10和上模具11位置高度进行调整，在这一过程中，润滑液槽902内部的润滑液能够通过渗滤口903浸润棉球904，齿轮806在转动过程中其边缘部分挤压棉球904，使得棉球904内部的润滑液粘附到齿轮806表面对齿轮806进行润滑，避免齿轮806与齿条805之间在啮合时出现卡顿的情况影响使用，移动时通过刻度值804的设置能够精确了解到活动板803的下移长度，从而便于精准的将上模具11置于下模具3中的预定位置组成完整的医疗外壳模具型腔；
此时能够向下模具3中的模具型腔内部进行注塑，注塑完成后待其自然冷却，避免快速冷却造成的医疗外壳成品出现冷缩变形的情况，然后通过伺服电机1201和转轴1202带动转杆1203的转动，将安装板1204和打磨条1206转动至下模具3的上侧，再通过微型电机1205和电机轴带动打磨条1206的旋转，四组两两垂直的打磨条1206的旋转范围能够全面覆盖下模具3的上表面，从而通过打磨条1206的旋转对下模具3内部成型的医疗外壳上侧面进行均匀打磨，打磨后再次通过伺服电机1201和转轴1202将安装板1204和打磨条1206回转至盖板10的外侧，然后通过转动驱动杆401带动三组顶升辊403的转动移动，使得三组顶升辊403能够于下模具3的底部滚动，从而对下模具3的底部进行小幅度的加压变形，使得其内部的成型医疗外壳在外力的作用下，与下模具3的内模腔之间产生松动，方便医疗外壳的脱模取出，就这样完成整个便于脱模的医疗设备外壳成型模具的使用过程。

Claims (10)

1.一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具，其特征在于，包括底板(1)、顶升组件(4)和精准调节组件(8)，所述底板(1)的上方两侧均安装有固定板(2)，且固定板(2)的上方内侧固定有下模具(3)，所述顶升组件(4)设置于底板(1)的上方中部，且顶升组件(4)包括驱动杆(401)、连接杆(402)和顶升辊(403)，所述驱动杆(401)的上侧设置有连接杆(402)，且连接杆(402)的顶端安装有顶升辊(403)，所述底板(1)的上方两端外侧固定有侧板(5)，且侧板(5)的上端固定有上板(6)，所述上板(6)的下方安装有升降组件(7)，所述精准调节组件(8)设置于升降组件(7)的下方，且精准调节组件(8)包括固定块(801)、安置槽板(802)、活动板(803)、刻度值(804)、齿条(805)、齿轮(806)和驱动电机(807)，所述固定块(801)之间固定有安置槽板(802)，且安置槽板(802)的内部中间设置有活动板(803)，所述活动板(803)的中部前侧固定有刻度值(804)，且活动板(803)的两侧均固定有齿条(805)，所述安置槽板(802)的内部两侧均设置有齿轮(806)，且齿轮(806)的后方安装有驱动电机(807)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具，其特征在于，所述顶升辊(403)共设置有三组，且顶升辊(403)通过连接杆(402)与驱动杆(401)之间构成一体化结构，并且驱动杆(401)与底板(1)之间为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具，其特征在于，所述升降组件(7)包括电动伸缩杆(701)、升降板(702)、卡块(703)、限位板(704)和卡槽(705)，所述电动伸缩杆(701)的下方安装有升降板(702)，且升降板(702)的两端下侧均固定有卡块(703)，所述侧板(5)的内部一侧固定有限位板(704)，且限位板(704)的一侧设置有卡槽(705)。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具，其特征在于，所述卡块(703)之间关于升降板(702)的竖直中心线对称设置有两个，且卡块(703)与卡槽(705)之间为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具，其特征在于，所述活动板(803)通过两侧的齿条(805)与齿轮(806)之间构成啮合连接，且齿轮(806)与安置槽板(802)之间为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具，其特征在于，所述安置槽板(802)的外部两侧均安装有润滑组件(9)，且润滑组件(9)包括固定框(901)、润滑液槽(902)、渗滤口(903)和棉球(904)，所述固定框(901)的内部设置有润滑液槽(902)，且润滑液槽(902)的一侧设置有渗滤口(903)，所述渗滤口(903)靠近齿轮(806)的一侧固定有棉球(904)。
7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具，其特征在于，所述活动板(803)的下方固定有盖板(10)，且盖板(10)的下方固定有上模具(11)。
8.根据权利要求7所述的一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具，其特征在于，所述盖板(10)和上模具(11)之间为固定连接，且盖板(10)的对称中心与下模具(3)的对称中心重合。
9.根据权利要求1所述的一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具，其特征在于，所述盖板(10)的外侧安装有打磨组件(12)，且打磨组件(12)包括伺服电机(1201)、转轴(1202)、转杆(1203)、安装板(1204)、微型电机(1205)和打磨条(1206)，所述伺服电机(1201)的一侧设置有转轴(1202)，且转轴(1202)的外侧固定有转杆(1203)，所述转杆(1203)的下方固定有安装板(1204)，且安装板(1204)的中部一侧安装有微型电机(1205)，所述微型电机(1205)的电机轴外侧固定有打磨条(1206)。
10.根据权利要求9所述的一种便于脱模的医疗设备外壳成型模具，其特征在于，所述打磨条(1206)共设置有四组，且相邻打磨条(1206)的延伸线之间呈垂直状结构。
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