CN220548551U - 一种橡胶模具生产放料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶模具技术领域,具体为一种橡胶模具生产放料装置,其使用效果更好,包括模具底板,模具底板的顶端中部设置有造型腔,模具底板的前端设置有凸台,模具底板的顶端左部与顶端右部均设置有调节滑槽,每个调节滑槽的前端均延伸至凸台的顶部,模具底板的顶部设置有推动平料杆,推动平料杆的底端左部与底端右部均设置有调节滑块,每个调节滑块与调节滑槽相配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶模具技术领域,具体为一种橡胶模具生产放料装置。
背景技术
众所周知,橡胶模具是将天然橡胶或合成橡胶制成橡胶成型件的模具。橡胶模具根据模具结构和制品生产工艺的不同可以分为压制成型模具、压铸成型模具、注射成型模具、挤出成型模具四大常用模具,以及一些生产特种橡胶制品的特种橡胶模具,如充气模具、浸胶模具等。在用橡胶模具生产产品的过程中,必须经历的生产过程为胶料的放置。
现有的橡胶模具在生产中一般采用人工摆放胶料,不仅时间耗用长,而且人员容易被模具烫伤,因此我们提出一种橡胶模具生产放料装置以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种使用效果更好的橡胶模具生产放料装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶模具生产放料装置,包括模具底板,模具底板的顶端中部设置有造型腔,模具底板的前端设置有凸台,模具底板的顶端左部与顶端右部均设置有调节滑槽,每个调节滑槽的前端均延伸至凸台的顶部,模具底板的顶部设置有推动平料杆,推动平料杆的底端左部与底端右部均设置有调节滑块,每个调节滑块与调节滑槽相配合。
进一步的,本实用新型的改进有,推动平料杆的底部呈倾斜状设置。
更进一步的,本实用新型的改进有,推动平料杆的右端设置有调节把手。
在上述内容的基础上,本实用新型的改进有,模具底板、造型腔、凸台、调节滑槽、推动平料杆、调节滑块的棱边均呈圆角状设置。
进一步的,本实用新型的改进有,每个调节滑块与调节滑槽之间的配合方式为滑动配合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种橡胶模具生产放料装置,具备以下有益效果:
该橡胶模具生产放料装置,通过设置模具底板、造型腔、凸台、调节滑槽、推动平料杆、调节滑块,使该橡胶模具生产放料装置在生产中可以通过推动调节把手来摆放胶料,既节省了时间提升了效率,并且避免了人员被模具烫伤,该橡胶模具生产放料装置的使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的轴侧结构示意图;
图2为本实用新型的轴侧剖视图;
图3为本实用新型图2中所示A处局部放大的轴侧剖视图。
图中:1、模具底板;2、造型腔;3、凸台;4、调节滑槽;5、推动平料杆;6、调节滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型的一种橡胶模具生产放料装置,包括模具底板1,模具底板1的顶端中部设置有造型腔2,模具底板1的前端设置有凸台3,模具底板1的顶端左部与顶端右部均设置有调节滑槽4,每个调节滑槽4的前端均延伸至凸台3的顶部,模具底板1的顶部设置有推动平料杆5,推动平料杆5的右端设置有调节把手,使该橡胶模具生产放料装置的推动平料杆5便于快速推动,推动平料杆5的底部呈倾斜状设置,使该橡胶模具生产放料装置的推动平料杆5便于将造型腔2内的材料推平,推动平料杆5的底端左部与底端右部均设置有调节滑块6,每个调节滑块6与调节滑槽4相配合,每个调节滑块6与调节滑槽4之间的配合方式为滑动配合,使调节滑块6可以沿着调节滑槽4进行滑动调节,模具底板1、造型腔2、凸台3、调节滑槽4、推动平料杆5、调节滑块6的棱边均呈圆角状设置,使该橡胶模具生产放料装置在使用时不会划伤使用者,
综上所述,该橡胶模具生产放料装置,在使用时,先将胶料液输入造型腔2,推动调节把手将推动平料杆5通过个调节滑块6与调节滑槽4之间的配合推动,从而对胶料液平铺在造型腔2内,在完成铺料后将推动平料杆5移动到最前端,完成使用,该橡胶模具生产放料装置在生产中可以通过推动调节把手来摆放胶料,既节省了时间提升了效率,并且避免了人员被模具烫伤,该橡胶模具生产放料装置的使用效果更好。
为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
此外,除非另有定义,本申请描述中所使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内一般技术人员所理解的通常含义。本申请描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等表示方位的词语仅用以表示相对的方向或者位置关系,而非暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,当被描述对象的绝对位置发生改变后,其相对位置关系也可能发生相应的改变,因此不能理解为对本申请的限制。本申请描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似用语,仅用于描述目的,用以区分不同的组成部分,而不能够将其理解为指示或暗示相对重要性。本申请描述中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语,不应理解为对数量的绝对限制,而应理解为存在至少一个。本申请描述中所使用的“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。
此外,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,在本申请的描述中使用的“安装”、“相连”、“连接”等类似词语应做广义理解,例如,连接可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,领域内技术人员可根据具体情况理解其在本申请中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种橡胶模具生产放料装置,其特征在于:包括模具底板(1),所述模具底板(1)的顶端中部设置有造型腔(2),所述模具底板(1)的前端设置有凸台(3),所述模具底板(1)的顶端左部与顶端右部均设置有调节滑槽(4),每个所述调节滑槽(4)的前端均延伸至凸台(3)的顶部,所述模具底板(1)的顶部设置有推动平料杆(5),所述推动平料杆(5)的底端左部与底端右部均设置有调节滑块(6),每个所述调节滑块(6)与调节滑槽(4)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶模具生产放料装置,其特征在于:所述推动平料杆(5)的底部呈倾斜状设置。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶模具生产放料装置,其特征在于:所述推动平料杆(5)的右端设置有调节把手。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶模具生产放料装置,其特征在于:所述模具底板(1)、造型腔(2)、凸台(3)、调节滑槽(4)、推动平料杆(5)、调节滑块(6)的棱边均呈圆角状设置。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶模具生产放料装置,其特征在于:每个所述调节滑块(6)与调节滑槽(4)之间的配合方式为滑动配合。
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