CN208290409U - 一种前模弹板脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前模弹板脱模的注塑模具，包括后模仁，所述后模仁顶部设置有模芯，所述后模仁顶部两侧活动连接有前模仁，所述后模仁上侧设置有前模弹块，所述前模弹块外壁两侧下端与前模仁活动连接，所述前模弹块、后模仁和前模仁形成模型腔，所述前模仁外壁远离前模弹块的一侧和顶部固定连接有推板，所述推板外壁靠近前模仁的一侧与前模弹块活动连接，所述前模弹块外壁两侧上端固定连接有母模板，所述母模板底部两侧与推板活动连接，所述前模弹块外壁两侧下端设置为倾斜状，所述前模弹块外壁两侧下端朝远离前模仁的方向倾斜，本实用新型涉及模具技术领域。提供了一种脱模效率高、保持注塑产品外观美观的前模弹板脱模的注塑模具。

Description

一种前模弹板脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种前模弹板脱模的注塑模具。

背景技术

注塑产品中，由于产品外观的要求，很多都不能够从表面看到有刻印线，这给模具制作提高了要求，通常的作法是用后模顶块或推板来顶出产品，这样一来产品的成形周期就比较长，降低了产品的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种前模弹板脱模的注塑模具,提供了一种脱模效率高、保持注塑产品外观美观的前模弹板脱模的注塑模具。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种前模弹板脱模的注塑模具，包括后模仁，所述后模仁顶部设置有模芯，所述后模仁顶部两侧活动连接有前模仁，所述后模仁上侧设置有前模弹块，所述前模弹块外壁两侧下端与前模仁活动连接，所述前模弹块、后模仁和前模仁形成模型腔，所述前模仁外壁远离前模弹块的一侧和顶部固定连接有推板，所述推板外壁靠近前模仁的一侧与前模弹块活动连接，所述前模弹块外壁两侧上端固定连接有母模板，所述母模板底部两侧与推板活动连接。

优选的，所述前模弹块外壁两侧下端设置为倾斜状，所述前模弹块外壁两侧下端朝远离前模仁的方向倾斜，且前模仁与前模弹块相适配。

优选的，所述前模弹块底部、后模仁顶部和前模仁底部形成模型腔，所述模型腔内部填充产品胶料冷却后形成有产品。

优选的，所述母模板设置有2个，所述母模板对称设置在前模弹块的两侧，所述母模板顶部与前模弹块顶部平齐。

优选的，所述后模仁与前模仁相适配，所述后模仁外壁两侧与前模仁外壁两侧平齐。

优选的，所述推板外壁与前模弹块活动连接的部分与前模仁顶部垂直。

优选的，所述前模弹块与后模仁相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种前模弹板脱模的注塑模具。具备以下有益效果：

(1)、该前模弹板脱模的注塑模具，通过在一种前模弹板脱模的注塑模具，包括后模仁，后模仁顶部设置有模芯，后模仁顶部两侧活动连接有前模仁，后模仁上侧设置有前模弹块，前模弹块外壁两侧下端与前模仁活动连接，前模弹块、后模仁和前模仁形成模型腔，前模仁外壁远离前模弹块的一侧和顶部固定连接有推板，推板外壁靠近前模仁的一侧与前模弹块活动连接，前模弹块外壁两侧上端固定连接有母模板，母模板底部两侧与推板活动连接，前模弹块外壁两侧下端设置为倾斜状，前模弹块外壁两侧下端朝远离前模仁的方向倾斜，且前模仁与前模弹块相适配，前模弹块底部、后模仁顶部和前模仁底部形成模型腔，模型腔内部填充产品胶料冷却后形成有产品，母模板设置有2个，母模板对称设置在前模弹块的两侧，母模板顶部与前模弹块顶部平齐，后模仁与前模仁相适配，后模仁外壁两侧与前模仁外壁两侧平齐，推板外壁与前模弹块活动连接的部分与前模仁顶部垂直，前模弹块与后模仁相适配，达到了脱模效率高、保持注塑产品外观美观的目的，将产品胶料注入模型腔腔中，冷却后，形成有产品，模具打开时，在后模仁与前模仁的分离过程中，后模仁和产品底部部分进行分离，利用产品的收缩包紧力，产品留在前模弹块的底部处，动力措施带动推板和前模弹块向远离后模仁的方向运动，前模弹块沿前模仁内侧表面滑动，在模具结构的作用下，产品被弹开掉落，将模具分离的过程和脱模的过程相结合，不需要单独实行脱模的措施，极大的提高了产品的生产效率，且由于脱模过程中不会对产品表面形成伤害，使得产品外观保持美观，在提高生产效率的同时，保证产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1后模仁、2模芯、3模型腔、4前模仁、5前模弹块、6推板、7母模板、8产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种前模弹板脱模的注塑模具，包括后模仁1，后模仁1顶部设置有模芯2，后模仁1顶部两侧活动连接有前模仁4，后模仁1上侧设置有前模弹块5，前模弹块5外壁两侧下端与前模仁4活动连接，前模弹块5、后模仁1和前模仁4形成模型腔3，前模仁4外壁远离前模弹块5的一侧和顶部固定连接有推板6，推板6外壁靠近前模仁4的一侧与前模弹块5活动连接，前模弹块5外壁两侧上端固定连接有母模板7，母模板7底部两侧与推板6活动连接，前模弹块5外壁两侧下端设置为倾斜状，前模弹块5外壁两侧下端朝远离前模仁4的方向倾斜，且前模仁4与前模弹块5相适配，前模弹块5底部、后模仁1顶部和前模仁4底部形成模型腔3，模型腔3内部填充产品8胶料冷却后形成有产品8，母模板7设置有2个，母模板7对称设置在前模弹块5的两侧，母模板7顶部与前模弹块5顶部平齐，后模仁1与前模仁4相适配，后模仁1外壁两侧与前模仁4外壁两侧平齐，推板6外壁与前模弹块5活动连接的部分与前模仁4顶部垂直，前模弹块5与后模仁1相适配，达到了脱模效率高、保持注塑产品外观美观的目的。

使用时，将推板6和前模弹块5、后模仁1与动力结构相组装结合，将前模仁4与外部组件固定好，将推板6和前模弹块5、后模仁1和前模仁4进行组合，形成模型腔3，向模型腔3内部注入产品8胶料，产品8冷却成型后，利用动力措施，带动后模仁1向下运动与前模仁4分离，在后模仁1与前模仁4的分离过程中，后模仁1和产品8底部部分进行分离，利用产品8的收缩包紧力，产品8留在前模弹块5的底部处，动力措施带动推板6和前模弹块5向远离后模仁1的方向运动，前模弹块5沿前模仁4内侧表面滑动，但在前模弹块5运动过程中，产品8两端被前模仁4底部阻挡，使产品8无法继续移动，产品8被弹开掉落，完成模具分离和脱模过程，具体的注塑前的装置状态见附图1，模具分离时产品8掉落的装置状态见附图2。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种前模弹板脱模的注塑模具，包括后模仁(1)，其特征在于：所述后模仁(1)顶部设置有模芯(2)，所述后模仁(1)顶部两侧活动连接有前模仁(4)，所述后模仁(1)上侧设置有前模弹块(5)，所述前模弹块(5)外壁两侧下端与前模仁(4)活动连接，所述前模弹块(5)、后模仁(1)和前模仁(4)形成模型腔(3)，所述前模仁(4)外壁远离前模弹块(5)的一侧和顶部固定连接有推板(6)，所述推板(6)外壁靠近前模仁(4)的一侧与前模弹块(5)活动连接，所述前模弹块(5)外壁两侧上端固定连接有母模板(7)，所述母模板(7)底部两侧与推板(6)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种前模弹板脱模的注塑模具，其特征在于：所述前模弹块(5)外壁两侧下端设置为倾斜状，所述前模弹块(5)外壁两侧下端朝远离前模仁(4)的方向倾斜，且前模仁(4)与前模弹块(5)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种前模弹板脱模的注塑模具，其特征在于：所述前模弹块(5)底部、后模仁(1)顶部和前模仁(4)底部形成模型腔(3)，所述模型腔(3)内部填充产品(8)胶料冷却后形成有产品(8)。

4.根据权利要求1所述的一种前模弹板脱模的注塑模具，其特征在于：所述母模板(7)设置有2个，所述母模板(7)对称设置在前模弹块(5)的两侧，所述母模板(7)顶部与前模弹块(5)顶部平齐。

5.根据权利要求1所述的一种前模弹板脱模的注塑模具，其特征在于：所述后模仁(1)与前模仁(4)相适配，所述后模仁(1)外壁两侧与前模仁(4)外壁两侧平齐。

6.根据权利要求1所述的一种前模弹板脱模的注塑模具，其特征在于：所述推板(6)外壁与前模弹块(5)活动连接的部分与前模仁(4)顶部垂直。

7.根据权利要求1所述的一种前模弹板脱模的注塑模具，其特征在于：所述前模弹块(5)与后模仁(1)相适配。