CN209775417U - 一种注塑成型模具 - Google Patents
一种注塑成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209775417U CN209775417U CN201920374778.7U CN201920374778U CN209775417U CN 209775417 U CN209775417 U CN 209775417U CN 201920374778 U CN201920374778 U CN 201920374778U CN 209775417 U CN209775417 U CN 209775417U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- mold
- rod
- push rod
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种注塑成型模具,包括上模和下模,上模顶部连接有模柄,上模和下模之间设有模腔,所述下模上设有水平设置的滑道。本实用新型结构简单,在合模时,侧压杆压动平动杆,利用它们之间的斜面,带动两个平动杆相互靠近,压缩中心弹簧,同时推杆和斜滑杆之间产生相对滑动,推杆向下移动,保证其上方的密封板与下模紧密贴合,避免漏液,在开模时,侧压杆和平动杆分离,在中心弹簧回弹力作用下,推杆和斜滑杆之间产生反方向的相对滑动,带动推杆向上移动,将冷却成型后的模件顶出,简便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种注塑成型模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号;在注塑模具模腔形状复杂的情况下,模件与模腔内壁接触面积较大,容易出现粘黏的情况,导致取模件效率较低,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑成型模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑成型模具,包括上模和下模,上模顶部连接有模柄,上模和下模之间设有模腔,所述下模上设有水平设置的滑道,滑道内设有中心弹簧,中心弹簧的两端均连接有平动杆,平动杆靠近中心弹簧一端的顶部开设有凹槽,凹槽的内壁连接有倾斜设置的斜滑杆,斜滑杆的另一自由端插接在推杆下端的斜孔内,推杆插接在模腔的内底壁,所述平动杆远离中心弹簧一端的斜面与侧压杆下端的斜面滑动连接,侧压杆的上端与上模连接。
优选地,所述推杆的上端连接有密封板,密封板位于模腔内底壁开设的沉降槽中,且沉降槽与密封板相对的一侧设有相啮合的波浪纹。
优选地,所述上模的底壁设有限位槽,限位槽内设有限位杆,限位杆的下端与下模顶部连接。
优选地,所述侧压杆和平动杆相对的斜面嵌有滚珠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,在合模时,侧压杆压动平动杆,利用它们之间的斜面,带动两个平动杆相互靠近,压缩中心弹簧,同时推杆和斜滑杆之间产生相对滑动,推杆向下移动,保证其上方的密封板与下模紧密贴合,避免漏液,在开模时,侧压杆和平动杆分离,在中心弹簧回弹力作用下,推杆和斜滑杆之间产生反方向的相对滑动,带动推杆向上移动,将冷却成型后的模件顶出,简便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图。
图中:侧压杆1、上模2、模柄3、浇筑口4、推杆5、平动杆6、下模7、中心弹簧8、斜滑杆9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种注塑成型模具,包括上模2和下模7,上模2和下模7之间通过连接螺栓连接,上模2顶部连接有模柄3,上模2和下模7之间设有模腔,下模7上设有水平设置的滑道,滑道内设有中心弹簧8,中心弹簧8的两端均连接有平动杆6,平动杆6靠近中心弹簧8一端的顶部开设有凹槽,凹槽的内壁连接有倾斜设置的斜滑杆9,斜滑杆9的另一自由端插接在推杆5下端的斜孔内,推杆5插接在模腔的内底壁,平动杆6远离中心弹簧8一端的斜面与侧压杆1下端的斜面滑动连接,侧压杆1的上端与上模2连接。
推杆5的上端连接有密封板,密封板位于模腔内底壁开设的沉降槽中,且沉降槽与密封板相对的一侧设有相啮合的波浪纹,提高密封性,避免出现漏液的情况。
上模2的底壁设有限位槽,限位槽内设有限位杆,限位杆的下端与下模7顶部连接,方便上模2和下模7对模。
侧压杆1和平动杆6相对的斜面嵌有滚珠,减小摩擦。
本案中,在合模时,侧压杆1压动平动杆6,利用它们之间的斜面,带动两个平动杆6相互靠近,压缩中心弹簧8,同时推杆5和斜滑杆9之间产生相对滑动,推杆5向下移动,保证其上方的密封板与下模7紧密贴合,避免漏液,在开模时,侧压杆1和平动杆6分离,在中心弹簧8回弹力作用下,推杆5和斜滑杆9之间产生反方向的相对滑动,带动推杆5向上移动,将冷却成型后的模件顶出,简便快捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种注塑成型模具,包括上模(2)和下模(7),上模(2)顶部连接有模柄(3),上模(2)和下模(7)之间设有模腔,其特征在于,所述下模(7)上设有水平设置的滑道,滑道内设有中心弹簧(8),中心弹簧(8)的两端均连接有平动杆(6),平动杆(6)靠近中心弹簧(8)一端的顶部开设有凹槽,凹槽的内壁连接有倾斜设置的斜滑杆(9),斜滑杆(9)的另一自由端插接在推杆(5)下端的斜孔内,推杆(5)插接在模腔的内底壁,所述平动杆(6)远离中心弹簧(8)一端的斜面与侧压杆(1)下端的斜面滑动连接,侧压杆(1)的上端与上模(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具,其特征在于,所述推杆(5)的上端连接有密封板,密封板位于模腔内底壁开设的沉降槽中,且沉降槽与密封板相对的一侧设有相啮合的波浪纹。
3.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具,其特征在于,所述上模(2)的底壁设有限位槽,限位槽内设有限位杆,限位杆的下端与下模(7)顶部连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具,其特征在于,所述侧压杆(1)和平动杆(6)相对的斜面嵌有滚珠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920374778.7U CN209775417U (zh) | 2019-03-23 | 2019-03-23 | 一种注塑成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920374778.7U CN209775417U (zh) | 2019-03-23 | 2019-03-23 | 一种注塑成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209775417U true CN209775417U (zh) | 2019-12-13 |
Family
ID=68799230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920374778.7U Active CN209775417U (zh) | 2019-03-23 | 2019-03-23 | 一种注塑成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209775417U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111113824A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 京信通信技术(广州)有限公司 | 顶出回退机构 |
-
2019
- 2019-03-23 CN CN201920374778.7U patent/CN209775417U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111113824A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 京信通信技术(广州)有限公司 | 顶出回退机构 |
CN111113824B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-11-02 | 京信通信技术(广州)有限公司 | 顶出回退机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207386480U (zh) | 一种五金加工用模具 | |
CN212072600U (zh) | 一种具有新型顶出机构的模具 | |
CN211968303U (zh) | 一种塑胶件生产用脱模装置 | |
CN206663726U (zh) | 一种便于合模的注塑模具 | |
CN216182275U (zh) | 一种便于脱模的防气泡注塑模具 | |
CN209775417U (zh) | 一种注塑成型模具 | |
CN208324035U (zh) | 一种快速成型的模具 | |
CN209139599U (zh) | 一种自动卸除废料的冲压模具 | |
CN208359219U (zh) | 一种绝缘支架模具 | |
CN208375822U (zh) | 一种可以快速开启和冷却的注塑模具结构 | |
CN202412534U (zh) | 一种三色塑料杯盖用成型模具 | |
CN212219187U (zh) | 一种新型改性塑料注塑成型模具 | |
CN211807544U (zh) | 一种具备自动弹料功能的鞋底注塑模具 | |
CN108115900A (zh) | 汽车电池盒模具斜置出线孔打入成型机构 | |
CN208514809U (zh) | 一种家电外壳体成型模具 | |
CN209110005U (zh) | 一种金属注射成型零件圆度整形模具 | |
CN208290409U (zh) | 一种前模弹板脱模的注塑模具 | |
CN214391979U (zh) | 一种带有快速出料机构的压合模具 | |
CN207256792U (zh) | 一种新型路由器外壳模具顶出装置 | |
CN206733423U (zh) | 一种塑料模具用顶出机构 | |
CN219043607U (zh) | 一种铝基板单条模冲一次成型模具 | |
CN215619389U (zh) | 一种模具用脱模结构 | |
CN211839843U (zh) | 一种太阳能热水器模具 | |
CN209189612U (zh) | 一种微型磨豆机手柄成型连续模具 | |
CN213797679U (zh) | 一种用于制作水箱密封塞的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |