CN214391979U - 一种带有快速出料机构的压合模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有快速出料机构的压合模具,包括下模座与外模,所述外模固定连接于下模座上表面中心,所述下模座的上表面横向两侧对称开设有凹槽,所述凹槽底面中心开设有竖向贯穿的空槽,所述空槽内部滑动连接有顶杆,所述两个顶杆的上端分别固定连接有顶板,所述下模座内部开设有空腔,所述空腔内设置有连接板,所述两个顶杆的两端分别固定连接于连接板上表面横向两侧,所述空腔横向两侧面均开设有滑槽。本实用新型中,开启水冷箱使水冷管开始对外模内降温,加快了冷却时间,使成型更快,同时当模具分离时顶板自动上升顶出成型品,操作方便,节省大量时间,提高工作效率。

Description

一种带有快速出料机构的压合模具
技术领域
本实用新型涉及压合模具技术领域,尤其涉及一种带有快速出料机构的压合模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
目前,现有的压合模具仍存在不足之处,现在的压合模具在完成后的成品需要人工进行取出,不易操作,浪费时间,同时冷却时间较长,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种带有快速出料机构的压合模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有快速出料机构的压合模具,包括下模座与外模,所述外模固定连接于下模座上表面中心,所述下模座的上表面横向两侧对称开设有凹槽,所述凹槽底面中心开设有竖向贯穿的空槽,所述空槽内部滑动连接有顶杆,所述两个顶杆的上端分别固定连接有顶板,所述下模座内部开设有空腔,所述空腔内设置有连接板,所述两个顶杆的两端分别固定连接于连接板上表面横向两侧,所述空腔横向两侧面均开设有滑槽,所述空腔内下侧设置有连接杆,所述连接杆两端分别滑动连接于两个滑槽内,所述连接杆表面横向两侧对称滑动连接有滑块,所述两个滑块之间固定连接有弹簧一,所述连接板的下表面中心铰接有两个支杆,所述两个支杆的下端分别铰接于两个滑块上表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凹槽设置于外模内侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凹槽侧壁固定连接有密封圈一,所述空槽侧壁固定连接有密封圈二。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑槽底面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸长端固定连接于连接杆横向一端,所述伸缩杆表面设置有弹簧二,所述弹簧二的两端分别固定连接于滑槽底面与连接杆一端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外模内部设置有水冷管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述空腔底面中心固定连接有水冷箱,所述水冷管的两端穿过下模座的上壁延伸至空腔内部并分别固定连接于水冷箱横向两侧。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,当模具压合时,在压力作用下顶板与顶杆开始向下移动,顶杆的下端固定连接有连接板,故连接板向下移动,当连接板下降时支杆的下端同时向外移动,从而使得弹簧一拉伸,开启水冷箱使水冷管开始对外模内降温,当完成后上模座上升时,顶板失去压力,此时弹簧一回弹,两个滑块同时向内移动使得连接板上升,从而使得顶杆带动顶板将成品顶出模具,加快了冷却时间,使成型更快,同时当模具分离时顶板自动上升顶出成型品,操作方便,节省大量时间,提高工作效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的压合模具正视剖面结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的凹槽与空槽内部结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的外模俯视面结构示意图。
图例说明:
1、下模座;101、凹槽;102、空槽;103、滑槽;104、空腔;2、外模;3、顶板;4、顶杆;5、连接板;6、支杆;7、滑块;8、连接杆;9、弹簧一;10、水冷管;11、水冷箱;12、伸缩杆;13、弹簧二;14、密封圈一;15、密封圈二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有快速出料机构的压合模具,包括下模座1与外模2,外模2固定连接于下模座1上表面中心,下模座1的上表面横向两侧对称开设有凹槽101,凹槽101底面中心开设有竖向贯穿的空槽102,空槽102内部滑动连接有顶杆4,两个顶杆4的上端分别固定连接有顶板3,下模座1内部开设有空腔104,空腔104内设置有连接板5,两个顶杆4的两端分别固定连接于连接板5上表面横向两侧,空腔104横向两侧面均开设有滑槽103,空腔104内下侧设置有连接杆8,连接杆8两端分别滑动连接于两个滑槽103内,连接杆8表面横向两侧对称滑动连接有滑块7,两个滑块7之间固定连接有弹簧一9,连接板5的下表面中心铰接有两个支杆6,两个支杆6的下端分别铰接于两个滑块7上表面。
具体的,如图3所示,凹槽101设置于外模2内侧。
具体的,如图2所示,凹槽101侧壁固定连接有密封圈一14,空槽102侧壁固定连接有密封圈二15,使得密封效果更好。
具体的,如图1所示,滑槽103底面固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12的伸长端固定连接于连接杆8横向一端,伸缩杆12表面设置有弹簧二13,弹簧二13的两端分别固定连接于滑槽103底面与连接杆8一端,当连接杆8向下移动时伸缩杆12收缩使得弹簧二13受压缩,减少连接杆8受到压力。
具体的,如图1所示,外模2内部设置有水冷管10,使外模2内部降温。
具体的,如图1所示,空腔104底面中心固定连接有水冷箱11,水冷管10的两端穿过下模座1的上壁延伸至空腔104内部并分别固定连接于水冷箱11横向两侧,开启水冷箱11使水冷管10开始降温。
工作原理:使用时,当模具压合时,在压力作用下顶板3与顶杆4开始向下移动,顶杆4的下端固定连接有连接板5,故连接板5向下移动,连接板5的下表面中心铰接有两个支杆6,两个支杆6的下端分别铰接于两个滑块7上表面,两个滑块7之间固定连接有弹簧一9,两个滑块7对称滑动连接于连接杆8两侧,当连接板5下降时支杆6的下端同时向外移动,从而使得弹簧一9拉伸,同时滑槽103内的伸缩杆12收缩使得弹簧二13受压缩,减少连接杆8受到压力,开启水冷箱11使水冷管10开始对外模2内降温,当完成后上模座上升时,顶板3失去压力,此时弹簧一9回弹,两个滑块7同时向内移动使得连接板5上升,从而使得顶杆4带动顶板3将成品顶出模具。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有快速出料机构的压合模具,包括下模座(1)与外模(2),其特征在于,所述外模(2)固定连接于下模座(1)上表面中心,所述下模座(1)的上表面横向两侧对称开设有凹槽(101),所述凹槽(101)底面中心开设有竖向贯穿的空槽(102),所述空槽(102)内部滑动连接有顶杆(4),所述两个顶杆(4)的上端分别固定连接有顶板(3),所述下模座(1)内部开设有空腔(104),所述空腔(104)内设置有连接板(5),所述两个顶杆(4)的两端分别固定连接于连接板(5)上表面横向两侧,所述空腔(104)横向两侧面均开设有滑槽(103),所述空腔(104)内下侧设置有连接杆(8),所述连接杆(8)两端分别滑动连接于两个滑槽(103)内,所述连接杆(8)表面横向两侧对称滑动连接有滑块(7),所述两个滑块(7)之间固定连接有弹簧一(9),所述连接板(5)的下表面中心铰接有两个支杆(6),所述两个支杆(6)的下端分别铰接于两个滑块(7)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种带有快速出料机构的压合模具,其特征在于,所述凹槽(101)设置于外模(2)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种带有快速出料机构的压合模具,其特征在于,所述凹槽(101)侧壁固定连接有密封圈一(14),所述空槽(102)侧壁固定连接有密封圈二(15)。
4.根据权利要求1所述的一种带有快速出料机构的压合模具,其特征在于,所述滑槽(103)底面固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的伸长端固定连接于连接杆(8)横向一端,所述伸缩杆(12)表面设置有弹簧二(13),所述弹簧二(13)的两端分别固定连接于滑槽(103)底面与连接杆(8)一端。
5.根据权利要求1所述的一种带有快速出料机构的压合模具,其特征在于,所述外模(2)内部设置有水冷管(10)。
6.根据权利要求5所述的一种带有快速出料机构的压合模具,其特征在于,所述空腔(104)底面中心固定连接有水冷箱(11),所述水冷管(10)的两端穿过下模座(1)的上壁延伸至空腔(104)内部并分别固定连接于水冷箱(11)横向两侧。
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