CN213797679U - 一种用于制作水箱密封塞的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制作水箱密封塞的模具,包括A板、B板,所述B板的内侧安装有定位柱,所述A板底部安装有第二模仁,所述第二模仁的两侧均安装有斜导柱,所述第二模仁的底面上开设有两个第一型腔,所述B板上活动安装有两个第一模仁,两个第一模仁相向的一面均开设有与第一型腔的第二型腔,所述B板的内侧安装有用于脱模的顶杆,所述顶杆的顶部呈T形,且两端均与密封塞连接,且所述第一模仁的顶部开设有与斜导柱对应的斜导孔;通过设计了本申请,利用A板向下移动带动斜导柱移动,即可利用斜导柱以及斜面定位块使得两侧的第一模仁向B板的中部移动,直至两个第一模仁接触时,与第二模仁配合,即可实现密封塞的制作。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种用于制作水箱密封塞的模具。
背景技术
模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁),应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
现有的水箱密封塞制作模具,由于生产效率低,且需要配合使用的驱动机构较多,为此我们提出一种用于制作水箱密封塞的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制作水箱密封塞的模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于制作水箱密封塞的模具,包括A板、B板,所述B板的内侧安装有定位柱,所述A板底部安装有第二模仁,所述第二模仁的两侧均安装有斜导柱,所述第二模仁的底面上开设有两个第一型腔,所述B板上活动安装有两个第一模仁,两个第一模仁相向的一面均开设有与第一型腔的第二型腔,所述B板的内侧安装有用于脱模的顶杆,所述顶杆的顶部呈T形,且两端均与密封塞连接,且所述第一模仁的顶部开设有与斜导柱对应的斜导孔,所述A板底面的两侧均安装有斜面定位块,所述第一模仁远离密封塞的侧壁上具有斜面。
进一步地,所述第二模仁的两侧开设有与斜导柱的斜槽。
进一步地,底板上安装有用于支撑密封塞的支撑柱。
进一步地,所述B板的顶部开设有滑槽。
进一步地,所述第一模仁可沿着滑槽进行滑动。
进一步地,所述A板的顶部安装有顶板,所述B板的底部安装有底板。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
通过设计了本申请,利用A板向下移动带动斜导柱移动,即可利用斜导柱以及斜面定位块使得两侧的第一模仁向B板的中部移动,直至两个第一模仁接触时,与第二模仁配合,即可实现密封塞的制作,同时A板上升时,第一模仁即会向两侧移动,以便于密封塞的脱模,可同时制作两个密封塞,且无需额外增加驱动机构,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型第二模仁的底面结构示意图;
图中:1、底板;2、顶板;3、A板;4、斜导柱;5、定位柱;6、第一模仁;7、密封塞;8、B板;10、滑槽;11、斜面定位块;12、第二模仁;13、顶杆;14、支撑柱;15、第一型腔;16、第二型腔;17、斜导孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图3,本实用新型提出的一种技术方案:一种用于制作水箱密封塞的模具,包括A板3、B板8,B板8的内侧安装有定位柱5,B板8的顶部开设有滑槽10,第一模仁6可沿着滑槽10进行滑动,A板3底部安装有第二模仁12,第二模仁12的两侧开设有与斜导柱4的斜槽,第二模仁12的两侧均安装有斜导柱4,第二模仁12的底面上开设有两个第一型腔15,B板8上活动安装有两个第一模仁6,两个第一模仁6相向的一面均开设有与第一型腔15的第二型腔16,B板8的内侧安装有用于脱模的顶杆13,顶杆13的顶部呈T形,且两端均与密封塞7连接,且第一模仁6的顶部开设有与斜导柱4对应的斜导孔17,A板3底面的两侧均安装有斜面定位块11,第一模仁6远离密封塞7的侧壁上具有斜面,通过设计了本申请,利用A板3向下移动带动斜导柱4移动,即可利用斜导柱4以及斜面定位块11使得两侧的第一模仁6向B板8的中部移动,直至两个第一模仁6接触时,与第二模仁12配合,即可实现密封塞7的制作,同时A板3上升时,第一模仁6即会向两侧移动,以便于密封塞7的脱模,可同时制作两个密封塞7,且无需额外增加驱动机构,实用性强。
本实施例中,进一步地,底板1上安装有用于支撑密封塞7的支撑柱14。
本实施例中,进一步地,A板3的顶部安装有顶板2,B板8的底部安装有底板1。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置合模时,斜导柱4的末端插设在斜导孔17内,由于斜导柱4倾斜设置,因此随着A板3下降,以及斜面定位块11内侧斜面挤压的作用,两侧的第一模仁6向B板8的中部移动,利用A板3向下移动带动斜导柱4移动,即可利用斜导柱4以及斜面定位块11使得两侧的第一模仁6向B板8的中部移动,直至两个第一模仁6接触时,与第二模仁12配合,即可实现密封塞7的制作,然后向第一型腔15的内侧注入浇注液,直至密封塞7成形后,A板3向上移动,在第一模仁6在斜导柱4的作用下向外侧移动,密封塞7固定在支撑柱14上,通过顶杆13带动密封塞7向上移动,即可实现顶出脱模,A板3上升时,第一模仁6即会向两侧移动,以便于密封塞7的脱模,可同时制作两个密封塞7,且无需额外增加驱动机构,实用性强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于制作水箱密封塞的模具,包括A板(3)、B板(8),所述B板(8)的内侧安装有定位柱(5),其特征在于,所述A板(3)底部安装有第二模仁(12),所述第二模仁(12)的两侧均安装有斜导柱(4),所述第二模仁(12)的底面上开设有两个第一型腔(15),所述B板(8)上活动安装有两个第一模仁(6),两个第一模仁(6)相向的一面均开设有与第一型腔(15)的第二型腔(16),所述B板(8)的内侧安装有用于脱模的顶杆(13),所述顶杆(13)的顶部呈T形,且两端均与密封塞(7)连接,且所述第一模仁(6)的顶部开设有与斜导柱(4)对应的斜导孔(17),所述A板(3)底面的两侧均安装有斜面定位块(11),所述第一模仁(6)远离密封塞(7)的侧壁上具有斜面。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作水箱密封塞的模具,其特征在于:所述第二模仁(12)的两侧开设有与斜导柱(4)的斜槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作水箱密封塞的模具,其特征在于:底板(1)上安装有用于支撑密封塞(7)的支撑柱(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作水箱密封塞的模具,其特征在于:所述B板(8)的顶部开设有滑槽(10)。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于制作水箱密封塞的模具,其特征在于:所述第一模仁(6)可沿着滑槽(10)进行滑动。
6.根据权利要求1所述的一种用于制作水箱密封塞的模具,其特征在于:所述A板(3)的顶部安装有顶板(2),所述B板(8)的底部安装有底板(1)。
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