CN207465785U - 注塑模具 - Google Patents
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Abstract
一种奶瓶瓶盖注塑模具，技术要点在于，动模内设有一组以套浇口为中心左右对称设置的镶块，镶块与动模之间设有弹簧，镶块的内侧壁制有齿槽，用以形成产品外侧壁的齿牙，动模板和动模之间设有一组以套浇口为中心左右对称设置的抽芯，抽芯的顶部制有凸块，用以形成产品内顶中央的凹孔，顶板连接有顶杆，与产品的凹孔相抵触，本实用新型利用了塑料的收缩性能，将产品的顶面定为分型面，将产品竖直放置进行排料，开模时，弹簧驱动将动模和动模板分开，产品脱离抽芯，产品遇冷收缩后利用顶杆将产品从动模中顶出，省去了滑块或斜顶机构，模具的体积也相应的缩减，大大降低了模具的制造成本，同时使得产品脱模更加容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种奶瓶瓶盖注塑模具。
背景技术
在工业生产中，模具的重要性不言而喻，尤其是对于塑料产品的生产，模具就更加重要，人们生产生活所用到的绝大部分塑料产品都必须借助于模具。在模具设置中，分型面的选择是至关重要的一步，分型面的选择应要便于塑料产品的脱模，尽量使产品在开模时留在动模一边。当模具垂直分模的时候不能形成产品的结构或形状时，设计人员往往会采用斜顶、滑块或抽芯设计，无形中增加了模具的制造成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种奶瓶瓶盖注塑模具，以解决现有技术存在的模具成本高、产品难以脱模的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种奶瓶瓶盖注塑模具，包括依次设置的定模板、定模、动模、动模板、模脚、底板以及设在两模脚之间的顶板，所述定模板的中央安装有浇口套，浇口套的下端连通至所述定模和动模形成的模腔内，模腔内设有成型的产品，所述动模内设有一组以套浇口为中心左右对称设置的镶块，所述镶块与所述动模之间设有弹簧，所述镶块的内侧壁制有齿槽，用以形成产品外侧壁的齿牙，所述动模板和动模之间设有一组以套浇口为中心左右对称设置的抽芯，所述抽芯的下端固设在所述动模板上，上端伸入产品内部，所述抽芯的顶部制有凸块，用以形成产品内顶中央的凹孔，所述顶板连接有顶杆，所述顶杆的下端固设在所述顶板上，上端穿过所述抽芯与产品的凹孔相抵触，所述动模板和动模之间设有氮气弹簧，位于所述模脚的外侧设有驱动底板升降运动的气缸。
优选地，所述产品的齿牙呈半圆形，所述齿槽对应呈半圆形。
优选地，所述弹簧的一端与所述镶块的外侧壁连接，另一端与所述动模的内侧壁连接。
优选地，所述抽芯的下端通过螺栓固定在所述动模板上。
本实用新型利用了塑料的收缩性能，将产品的顶面定为分型面，将产品竖直放置进行排料，开模时，定模向上运动，氮气弹簧驱动将动模和动模板分开，产品遇冷收缩，弹簧从紧压状态逐渐放松，镶块向两侧移动一定距离再利用顶杆将产品从动模中顶出，本实用新型省去了滑块或斜顶机构，模具的体积也相应的缩减，大大降低了模具的制造成本，同时使得产品脱模更加容易。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2-3为本实用新型实施例的开模过程的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、2、3所示，本实用新型实施例提供了一种注塑，包括依次设置的定模板1、定模2、动模3、动模板4、模脚5、底板6以及设在两模脚5之间的顶板7，定模板1的中央安装有浇口套8，浇口套8的下端连通至定模2和动模3形成的模腔内，模腔内设有成型的产品9，动模3内固设有一组以套浇口8为中心左右对称设置的镶块10，镶块10与动模3之间设有弹簧16，详细地，在注塑时，因模腔内有成型产品9，弹簧16为压缩状态；脱模时，因产品9遇冷收缩，弹簧16为放松状态。镶块10的内侧壁制有齿槽101，用以形成产品9外侧壁的齿牙91，动模板4和动模3之间设有一组以套浇口8为中心左右对称设置的抽芯11，抽芯11的下端固设在动模板4上，上端伸入产品9内部，抽芯11的顶部制有凸块111，用以形成产品9内顶中央的凹孔92，顶板7连接有顶杆12，顶杆12的下端固设在顶板7上，上端穿过抽芯11与产品9的凹孔92相抵触，动模板4和动模3之间设有氮气弹簧13，位于模脚5的外侧设有驱动底板6升降运动的气缸14。在本实施例中，产品9的齿牙91呈半圆形，齿槽101对应呈半圆形。弹簧16的一端与镶块10的外侧壁连接，另一端与动模3的内侧壁连接。抽芯11的下端通过螺栓15固定在动模板4上，稳定性好，防止注塑时因压力过大导致断裂。
本实用新型利用了塑料的收缩性能，将产品的顶面定为分型面，将产品竖直放置进行排料，开模时，定模向上运动，氮气弹簧驱动将动模和动模板分开，产品遇冷收缩，弹簧从紧压状态逐渐放松，镶块向两侧移动一定距离再利用顶杆将产品从动模中顶出，本实用新型省去了滑块或斜顶机构，模具的体积也相应的缩减，大大降低了模具的制造成本，同时使得产品脱模更加容易。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (4)
1.一种奶瓶瓶盖注塑模具，其特征在于，包括依次设置的定模板、定模、动模、动模板、模脚、底板以及设在两模脚之间的顶板，所述定模板的中央安装有浇口套，浇口套的下端连通至所述定模和动模形成的模腔内，模腔内设有成型的产品，所述动模内设有一组以套浇口为中心左右对称设置的镶块，所述镶块与所述动模之间设有弹簧，所述镶块的内侧壁制有齿槽，用以形成产品外侧壁的齿牙，所述动模板和动模之间设有一组以套浇口为中心左右对称设置的抽芯，所述抽芯的下端固设在所述动模板上，上端伸入产品内部，所述抽芯的顶部制有凸块，用以形成产品内顶中央的凹孔，所述顶板连接有顶杆，所述顶杆的下端固设在所述顶板上，上端穿过所述抽芯与产品的凹孔相抵触，所述动模板和动模之间设有氮气弹簧，位于所述模脚的外侧设有驱动底板升降运动的气缸。
2.根据权利要求1所述的奶瓶瓶盖注塑模具，其特征在于，产品的齿牙呈半圆形，所述齿槽对应呈半圆形。
3.根据权利要求1所述的奶瓶瓶盖注塑模具，其特征在于，所述弹簧的一端与所述镶块的外侧壁连接，另一端与所述动模的内侧壁连接。
4.根据权利要求1所述的奶瓶瓶盖注塑模具，其特征在于，所述抽芯的下端通过螺栓固定在所述动模板上。
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