CN208359339U - 一种便于更换下模的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换下模的注塑模具,包括模具主体,所述模具主体的顶部设置有上安装板,且模具主体的底部设置有下安装板,所述下安装板上方连接有电动推杆。本实用新型通过在安装板外侧设置的挂环和下模具外侧设置的挂钩可实现对下模具的固定和拆卸,使用起来非常的方便,且结构较为简单,且下模具的外侧设置有挂钩,通过设置的挂环和挂钩能够方便下模具的固定和拆卸,通过设置的气压缸、推杆和活动板可以将成型后的塑胶制品从模芯凹槽内推出,方便工作人员将成型后的塑胶制品取出降低了工作人员的工作量,提高了工作效率,且脱模更加安全,避免产品受到损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种便于更换下模的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种,依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)和注射模等。
现有的注塑模具对于下模更换较为麻烦,且成型后的塑料制品不方便取出,稍有不慎可能造成产品的损坏,影响产品的质量,同时加了工作人员的工作量,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换下模的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换下模的注塑模具,包括模具主体,所述模具主体的顶部设置有上安装板,且模具主体的底部设置有下安装板,所述下安装板上方连接有电动推杆,所述上安装板的底部安装有上模具,所述上模具的下方设置有上模芯,所述下安装板的上方设置有安装板,且安装板的两侧皆设置有挂环,所述安装板上方的两端皆设置有凸起,且安装板的上方安装有下模具,所述下模具的底部设置有与凸起相互配合的凹槽,所述下模具的两侧皆设置有与挂环相互配合的挂钩,所述下模具的内部设置有下模芯,且下模芯的底部设置有推板,所述下模芯的内部设置有模芯凹槽,且模芯凹槽的底部设置有底板,所述底板的两侧设置有活动板,所述下安装板上方的中间位置处安装有气压缸,且气压缸的输出端连接有推板。
优选的,所述电动推杆设置有四组,且位于下安装板上方的四角处,所述电动推杆的输出端连接至上安装板的底部。
优选的,所述上安装板的底部和上模具的两侧皆设置有螺纹孔,且上安装板和上模具通过螺栓可拆卸连接。
优选的,所述上安装板、上模具和上模芯的内部皆设置有注塑口,且上安装板、上模具和上模芯内部的注塑口相互贯通。
优选的,所述安装板的数目为两组,且两组安装板关于气压缸对称设置。
优选的,所述活动板的数目为两组,且活动板的底部均匀设置有推杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种便于更换下模具的注塑模具通过在安装板外侧设置的挂环和下模具外侧设置的挂钩可实现对下模具的固定和拆卸,使用起来非常的方便,且结构较为简单,且下模具的外侧设置有挂钩,通过设置的挂环和挂钩能够方便下模具的固定和拆卸,通过设置的气压缸、推杆和活动板可以将成型后的塑胶制品从模芯凹槽内推出,方便工作人员将成型后的塑胶制品取出降低了工作人员的工作量,提高了工作效率,且脱模更加安全,避免产品受到损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的下模具俯视图;
图4为本实用新型的挂环结构示意图。
图中:1、模具主体;2、上安装板;3、下安装板;4、电动推杆;5、上模具;6、上模芯;7、注塑口;8、螺纹孔;9、螺栓;10、安装板;11、挂环;12、气压缸;13、凸起;14、下模具;15、下模芯;16、推板;17、推杆;18、底板;19、模芯凹槽;20、活动板;21、凹槽;22、挂钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于更换下模的注塑模具,包括模具主体1,模具主体1的顶部设置有上安装板2,且模具主体1的底部设置有下安装板3,下安装板3上方连接有电动推杆4(型号ZLD12V-S150),上安装板2的底部安装有上模具5,上模具5的下方设置有上模芯6,下安装板3的上方设置有安装板10,且安装板10的两侧皆设置有挂环11,安装板10上方的两端皆设置有凸起13,且安装板10的上方安装有下模具14,下模具14的底部设置有与凸起13相互配合的凹槽21,下模具14的两侧皆设置有与挂环11相互配合的挂钩22,下模具14的内部设置有下模芯15,且下模芯15的底部设置有推板16,下模芯15的内部设置有模芯凹槽19,且模芯凹槽19的底部设置有底板18,底板18的两侧设置有活动板20,下安装板3上方的中间位置处安装有气压缸12(型号DA系列不锈钢气缸),且气压缸12的输出端连接有推板16。
在本实施中:电动推杆4设置有四组,且位于下安装板3上方的四角处,电动推杆4的输出端连接至上安装板2的底部,能够带动安装板2进行上下运动,上安装板2的底部和上模具5的两侧皆设置有螺纹孔8,且上安装板2和上模具5通过螺栓9可拆卸连接,便于对上模板5进行拆卸,上安装板2、上模具5和上模芯6的内部皆设置有注塑口7,且上安装板2、上模具5和上模芯6内部的注塑口7相互贯通,方便注塑,安装板10的数目为两组,且两组安装板10关于气压缸12对称设置,便于安装下模具14,活动板20的数目为两组,且活动板20的底部均匀设置有推杆17,方便气压缸12将活动板20向上推出。
工作原理:工作人员将上模具5通过螺栓9固定在上安装板2的底部,然后将与上模具5相互配合的下模具14安装在安装板10的上方,将挂环11挂在挂钩22上,从而将下模具14固定在安装板10的上方,通过挂环11和挂钩22将下模具固定在安装板10的上方,这种固定方式便于下模具14的更换和安装,下安装板3的底部安装有气压缸12,所述气压缸12的输出端延伸至推板16的底部,通过气压缸12推动推板16向上运动,将活动板20上方成型后的塑料制品从模芯凹槽19内部推出,方便工作人员将成型后的塑胶制品取出,提高了工作效率,且脱模更加安全,避免产品受到损坏。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于更换下模的注塑模具,包括模具主体(1),其特征在于:所述模具主体(1)的顶部设置有上安装板(2),且模具主体(1)的底部设置有下安装板(3),所述下安装板(3)上方连接有电动推杆(4),所述上安装板(2)的底部安装有上模具(5),所述上模具(5)的下方设置有上模芯(6),所述下安装板(3)的上方设置有安装板(10),且安装板(10)的两侧皆设置有挂环(11),所述安装板(10)上方的两端皆设置有凸起(13),且安装板(10)的上方安装有下模具(14),所述下模具(14)的底部设置有与凸起(13)相互配合的凹槽(21),所述下模具(14)的两侧皆设置有与挂环(11)相互配合的挂钩(22),所述下模具(14)的内部设置有下模芯(15),且下模芯(15)的底部设置有推板(16),所述下模芯(15)的内部设置有模芯凹槽(19),且模芯凹槽(19)的底部设置有底板(18),所述底板(18)的两侧设置有活动板(20),所述下安装板(3)上方的中间位置处安装有气压缸(12),且气压缸(12)的输出端连接有推板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换下模的注塑模具,其特征在于:所述电动推杆(4)设置有四组,且位于下安装板(3)上方的四角处,所述电动推杆(4)的输出端连接至上安装板(2)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换下模的注塑模具,其特征在于:所述上安装板(2)的底部和上模具(5)的两侧皆设置有螺纹孔(8),且上安装板(2)和上模具(5)通过螺栓(9)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换下模的注塑模具,其特征在于:所述上安装板(2)、上模具(5)和上模芯(6)的内部皆设置有注塑口(7),且上安装板(2)、上模具(5)和上模芯(6)内部的注塑口(7)相互贯通。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换下模的注塑模具,其特征在于:所述安装板(10)的数目为两组,且两组安装板(10)关于气压缸(12)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换下模的注塑模具,其特征在于:所述活动板(20)的数目为两组,且活动板(20)的底部均匀设置有推杆(17)。
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Cited By (1)
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2018
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