CN211191925U - 一种用于模具加工的多用型注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具注塑装置技术领域，且公开了一种用于模具加工的多用型注塑装置，包括机架，所述机架内腔的底部开设有底口，所述底口的内部活动套接有活动块，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块的顶端均贯穿底口并延伸至机架的内部且分别固定连接有第一动模和第二动模，所述第二动模左侧的顶部和底部均开设有凹口。该用于模具加工的多用型注塑装置，通过设置气压缸、横杆和连接块，当气压缸运行的时候，将会使得运动块通过横杆带动连接块相背运动，从而使得模腔本体内部的铸件形状也会随着连接块运动而改变，从而方便了操作人员生产不同型号、不同形状的铸件，因此提高了该注塑装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具注塑装置技术领域，具体为一种用于模具加工的多用型注塑装置。
背景技术
目前，企业在生产各种零件的时候，一般都会使用注塑装置来完成，而现有的注塑装置在使用的过程中，由于其内部的模腔形状一般都是固定状态，倘若企业需要生产其他形状的零件时，只能采用其他的注塑装置来完成，从而不仅给操作人员的工作带来了不便，而且也增加了企业购置不同注塑装置的资金成本，因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具加工的多用型注塑装置，具备可以生产不同形状零件的优点，解决了现有的注塑装置在使用的过程中，由于其内部的模腔形状一般都是固定状态，倘若企业需要生产其他形状的零件时，只能采用其他的注塑装置来完成，从而不仅给操作人员的工作带来了不便，而且也增加了企业购置不同注塑装置资金成本的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的多用型注塑装置，包括机架，所述机架内腔的底部开设有底口，所述底口的内部活动套接有活动块，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块的顶端均贯穿底口并延伸至机架的内部且分别固定连接有第一动模和第二动模，所述第二动模左侧的顶部和底部均开设有凹口，所述第一动模右侧的顶部和底部均固定安装有位于凹口内部的凸块，所述第一动模右侧和第二动模的左侧均开设有位于凸块之间的模腔本体，所述第一动模和第二动模的内部均开设有位于模腔本体两侧顶部和底部的侧口，所述第一动模和第二动模的内部均开设有位于侧口外侧的侧腔，所述第一动模和第二动模的外侧均固定安装有气压缸，所述气压缸的另一端分别贯穿第一动模和第二动模并延伸至侧腔的内部且固定安装有运动块，所述运动块另一侧的顶部和底部均固定安装有横杆，所述横杆的另一端分别贯穿第一动模和第二动模并延伸至侧口的内部且固定安装有连接块。
优选的，所述第一动模和第二动模的内部均开设有位于模腔本体上方的输液道，所述输液道的底端与模腔本体的顶部相互连通。
优选的，所述第一动模和第二动模的顶部均固定连通有位于输液道正上方的进料口。
优选的，所述第一动模和第二动模的外侧均固定安装有位于气压缸下方的侧块。
优选的，所述侧块的内部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿机架并延伸至机架的外部且固定安装有圆钮。
优选的，所述机架的内部开设有位于螺纹杆上方的内口，所述内口侧面的横截面积大于气压缸侧面的横截面积。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该用于模具加工的多用型注塑装置，通过设置气压缸、横杆和连接块，当气压缸运行的时候，将会使得运动块通过横杆带动连接块相背运动，从而使得模腔本体内部的铸件形状也会随着连接块运动而改变，从而方便了操作人员生产不同型号、不同形状的铸件，因此提高了该注塑装置的实用性。
2、该用于模具加工的多用型注塑装置，通过设置底口、活动块和螺纹杆，当螺纹杆转动的时候，将会使得第一动模和第二动模相背运动，此时活动块将会在底口的内部运动，进而使得第一动模和第二动模之间分离，从而方便了操作人员进行取料，因此提高了该注塑装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图中：1、机架；2、底口；3、活动块；4、第一动模；5、第二动模；6、凹口；7、凸块；8、模腔本体；9、侧口；10、侧腔；11、气压缸；12、运动块；13、横杆；14、连接块；15、输液道；16、进料口；17、侧块；18、螺纹杆；19、圆钮；20、内口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种用于模具加工的多用型注塑装置，包括机架1，机架1内腔的底部开设有底口2，机架1的内部开设有位于螺纹杆18上方的内口20，内口20侧面的横截面积大于气压缸11侧面的横截面积，当第一动模4和第二动模5在相背运动的时候，从而使得气压缸11可以顺利的穿过至内口20的内部，底口2的内部活动套接有活动块3，活动块3的数量为两个，两个活动块3的顶端均贯穿底口2并延伸至机架1的内部且分别固定连接有第一动模4和第二动模5，第一动模4和第二动模5的外侧均固定安装有位于气压缸11下方的侧块17，侧块17的内部活动套接有螺纹杆18，螺纹杆18的另一端贯穿机架1并延伸至机架1的外部且固定安装有圆钮19，第一动模4和第二动模5的顶部均固定连通有位于输液道15正上方的进料口16，第一动模4和第二动模5的内部均开设有位于模腔本体8上方的输液道15，输液道15的底端与模腔本体8的顶部相互连通，第二动模5左侧的顶部和底部均开设有凹口6，第一动模4右侧的顶部和底部均固定安装有位于凹口6内部的凸块7，第一动模4右侧和第二动模5的左侧均开设有位于凸块7之间的模腔本体8，第一动模4和第二动模5的内部均开设有位于模腔本体8两侧顶部和底部的侧口9，第一动模4和第二动模5的内部均开设有位于侧口9外侧的侧腔10，第一动模4和第二动模5的外侧均固定安装有气压缸11，气压缸11为现有装置，且气压缸11的型号适用于SAT8-4DCFT-3GCJSD系列，气压缸11的另一端分别贯穿第一动模4和第二动模5并延伸至侧腔10的内部且固定安装有运动块12，运动块12另一侧的顶部和底部均固定安装有横杆13，横杆13的另一端分别贯穿第一动模4和第二动模5并延伸至侧口9的内部且固定安装有连接块14，当连接块14之间在相背运动的时候，将会使得最终成形的铸件两侧的尺寸不同，从而实现了可以生产不同尺寸的铸件。
工作时，操作人员首先将铸液通过进料口16导入至输液道15中，进而最终进入至模腔本体8的内部，待铸液冷却成型之后，操作人员在分别转动两个圆钮19，从而使得螺纹杆18通过侧块17带动第一动模4和第二动模5相背运动，最终铸件将会从模腔本体8的内部脱离而掉落，当操作人员需要生产不同形状的铸件时，此时首先启动气压缸11，气压缸11的运行将会使得运动块12通过横杆13带动连接块14之间相背运动，然后将铸液导入至模腔本体8的内部，此时成形的铸件与之前的外表面不同，并且随着连接块14运动距离的增加，成形的铸件尺寸是不相同的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于模具加工的多用型注塑装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内腔的底部开设有底口(2)，所述底口(2)的内部活动套接有活动块(3)，所述活动块(3)的数量为两个，两个所述活动块(3)的顶端均贯穿底口(2)并延伸至机架(1)的内部且分别固定连接有第一动模(4)和第二动模(5)，所述第二动模(5)左侧的顶部和底部均开设有凹口(6)，所述第一动模(4)右侧的顶部和底部均固定安装有位于凹口(6)内部的凸块(7)，所述第一动模(4)右侧和第二动模(5)的左侧均开设有位于凸块(7)之间的模腔本体(8)，所述第一动模(4)和第二动模(5)的内部均开设有位于模腔本体(8)两侧顶部和底部的侧口(9)，所述第一动模(4)和第二动模(5)的内部均开设有位于侧口(9)外侧的侧腔(10)，所述第一动模(4)和第二动模(5)的外侧均固定安装有气压缸(11)，所述气压缸(11)的另一端分别贯穿第一动模(4)和第二动模(5)并延伸至侧腔(10)的内部且固定安装有运动块(12)，所述运动块(12)另一侧的顶部和底部均固定安装有横杆(13)，所述横杆(13)的另一端分别贯穿第一动模(4)和第二动模(5)并延伸至侧口(9)的内部且固定安装有连接块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多用型注塑装置，其特征在于：所述第一动模(4)和第二动模(5)的内部均开设有位于模腔本体(8)上方的输液道(15)，所述输液道(15)的底端与模腔本体(8)的顶部相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多用型注塑装置，其特征在于：所述第一动模(4)和第二动模(5)的顶部均固定连通有位于输液道(15)正上方的进料口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多用型注塑装置，其特征在于：所述第一动模(4)和第二动模(5)的外侧均固定安装有位于气压缸(11)下方的侧块(17)。
5.根据权利要求4所述的一种用于模具加工的多用型注塑装置，其特征在于：所述侧块(17)的内部活动套接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的另一端贯穿机架(1)并延伸至机架(1)的外部且固定安装有圆钮(19)。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多用型注塑装置，其特征在于：所述机架(1)的内部开设有位于螺纹杆(18)上方的内口(20)，所述内口(20)侧面的横截面积大于气压缸(11)侧面的横截面积。
Priority Applications (1)
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| CN201921501577.5U CN211191925U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种用于模具加工的多用型注塑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921501577.5U CN211191925U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种用于模具加工的多用型注塑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211191925U true CN211191925U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71880988
Family Applications (1)
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| CN201921501577.5U Active CN211191925U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种用于模具加工的多用型注塑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2019
- 2019-09-10 CN CN201921501577.5U patent/CN211191925U/zh active Active
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