CN209812940U - 一种面点制作用卡通模具成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面点制作用卡通模具成型装置，包括底座、固定柱、电动伸缩杆和支撑板，底座的顶部与固定柱的底端固定连接，且固定柱设置有两个，固定柱的外表面滑动连接有第一固定板，所述底座的顶部固定连接有弹簧，所述底座的底部通过固定块与第一下压模的底部固定连接，本实用新型涉及食品模具技术领域。该面点制作用卡通模具成型装置，利用底座上的第一下压模和第二下压模，将溶解塑料的粒子放进，再配合第一滑动轨道板和钢棒，将第二下压模进行调距，再利用第二滑动轨道板和隔板，将溶解的塑料进行阻挡，再配合水盒对模具进行降温，这样解决了模具温度过高增加了模具凝固成型的时间问题，也提高了工作人员效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品模具技术领域，具体为一种面点制作用卡通模具成型装置。
背景技术
食品模具是木刻捺印的面食花样，寿诞也常有捺印的面食花样，“寿”字、“喜”字及其借代物是常见题材，食品模具又称果模，即为“福”和“寿”果模，“寿”果模中间嵌“寿”字，外轮廓为寿桃形，“寿”字周围为桃叶，“福”、“寿”果模，称此类面食花样为巧饽饽、巧果，不沾模工艺采用仿生原理，选用高级超导热不粘材料，基于荷叶不粘水污的生物特性，经超音速，高压喷涂技术处理精心研制而成，从而达到涂层不脱落，食品色泽均匀，不粘的最佳效果。
现有的卡通模具成型装置都是采用塑料注塑，塑料注塑是将塑料粒子经过加热到一定温度进行溶解，溶解后在放到模具中进行按压，因为温度过高，模具按压降温凝固的时间较长，降低了企业生产的效率，并且现有卡通模具成型装置的下模具是不可以进行大小调距的，这样增加了工作人员的麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面点制作用卡通模具成型装置，解决了卡通模具成型装置都是采用塑料注塑，塑料注塑是将塑料粒子经过加热到一定温度进行溶解，溶解后在放到模具中进行按压，因为温度过高，模具按压降温凝固的时间较长，降低了企业生产的效率，卡通模具成型装置的下模具是不可以进行大小调距的，这样增加了工作人员麻烦的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种面点制作用卡通模具成型装置，包括底座、固定柱、电动伸缩杆和支撑板，所述底座的顶部与固定柱的底端固定连接，且固定柱设置有两个，所述固定柱的外表面滑动连接有第一固定板，所述底座的顶部固定连接有弹簧，所述底座的底部通过固定块与第一下压模的底部固定连接，所述第一下压模的顶部贯穿有第一限位柱，且第一限位柱设置有两个，所述第一下压模的左侧通过钢棒固定连接有第二下压模，所述底座的顶部通过第一滑动轨道板与第二下压模的底部滑动连接。
优选的，所述第二下压模的右侧固定连接有铁板，且铁板的顶部贯穿有第二限位柱。
优选的，所述第一下压模和第二下压模的内部开设有水盒，所述钢棒的外表面开设有限位槽，且限位槽的数量至少为六个。
优选的，所述弹簧的顶端与第一固定板的底部固定连接，所述固定柱的一端贯穿有第二固定板，所述第二固定板的顶部与支撑板的底部固定连接。
优选的，所述支撑板的顶部与电动伸缩杆的底部固定连接，所述电动伸缩杆的一端贯穿支撑板和第二固定板并延伸至第二固定板的外部。
优选的，所述电动伸缩杆的一端与第一固定板的顶部固定连接，所述第一固定板的底部通过铁棒固定连接有上压模，所述第一下压模内腔的左侧固定连接有第二滑动轨道板，且第二滑动轨道板设置有两个。
优选的，所述第一下压模的内部贯穿有隔板，所述隔板的一侧通过滑动块与第二滑动轨道板的一侧滑动连接，所述隔板的一侧与第二下压模的左侧固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种面点制作用卡通模具成型装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)、该面点制作用卡通模具成型装置，通过固定柱的外表面滑动连接有第一固定板，底座的顶部固定连接有弹簧，底座的底部通过固定块与第一下压模的底部固定连接，第一下压模的顶部贯穿有第一限位柱，且第一限位柱设置有两个，第一下压模的左侧通过钢棒固定连接有第二下压模，底座的顶部通过第一滑动轨道板与第二下压模的底部滑动连接，第一下压模的内部贯穿有隔板，隔板的一侧通过滑动块与第二滑动轨道板的一侧滑动连接，隔板的一侧与第二下压模的左侧固定连接，利用底座上的第一下压模和第二下压模，将溶解塑料的粒子放进，再配合第一滑动轨道板和钢棒，将第二下压模进行调距，再利用第二滑动轨道板和隔板，将溶解的塑料进行阻挡，再配合水盒对模具进行降温，这样解决了模具温度过高增加了模具凝固成型的时间问题，也提高了工作人员效率。
(2)、该面点制作用卡通模具成型装置，通过弹簧的顶端与第一固定板的底部固定连接，固定柱的一端贯穿有第二固定板，第二固定板的顶部与支撑板的底部固定连接，支撑板的顶部与电动伸缩杆的底部固定连接，电动伸缩杆的一端贯穿支撑板和第二固定板并延伸至第二固定板的外部，利用底座上的固定柱和第一固定板，将铁棒进行固定，再配合弹簧和电动伸缩杆，对上模具进行向下滑动按压，这样增加了工人员的工作效率，降低了工作人员的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一下压模俯视结构的示意图；
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图4为本实用新型图2中B处的局部放大图。
图中：1-底座、2-固定柱、3-电动伸缩杆、4-支撑板、5-第一固定板、6-弹簧、7-第一下压模、8-第一限位柱、9-钢棒、10-第二下压模、11-铁板、12-第二限位柱、13-限位槽、14-水盒、15-第二固定板、16-铁棒、17-上压模、18-第二滑动轨道板、19-隔板、20-第一滑动轨道板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种面点制作用卡通模具成型装置，包括底座1、固定柱2、电动伸缩杆3和支撑板4，电动伸缩杆3的型号为UG4，底座1的顶部与固定柱2的底端固定连接，且固定柱2设置有两个，利用底座1上的固定柱2和第一固定板5，将铁棒16进行固定，再配合弹簧6和电动伸缩杆3，对上模具进行向下滑动按压，这样增加了工人员的工作效率，降低了工作人员的麻烦，固定柱2的外表面滑动连接有第一固定板5，底座1的顶部固定连接有弹簧6，弹簧6可拆卸，便于后期的更换，弹簧6的顶端与第一固定板5的底部固定连接，固定柱2的一端贯穿有第二固定板15，第二固定板15的顶部与支撑板4的底部固定连接，支撑板4的顶部与电动伸缩杆3的底部固定连接，电动伸缩杆3的一端与第一固定板5的顶部固定连接，第一固定板5的底部通过铁棒16固定连接有上压模17，第一下压模7内腔的左侧固定连接有第二滑动轨道板18，且第二滑动轨道板18设置有两个，电动伸缩杆3的一端贯穿支撑板4和第二固定板15并延伸至第二固定板15的外部，底座1的底部通过固定块与第一下压模7的底部固定连接，第一下压模7的内部贯穿有隔板19，隔板19的一侧通过滑动块与第二滑动轨道板18的一侧滑动连接，隔板19的一侧与第二下压模10的左侧固定连接，第一下压模7的顶部贯穿有第一限位柱8，且第一限位柱8设置有两个，第一下压模7的左侧通过钢棒9固定连接有第二下压模10，第二下压模10的右侧固定连接有铁板11，且铁板11的顶部贯穿有第二限位柱12，利用底座1上的第一下压模7和第二下压模10，将溶解塑料的粒子放进，再配合第一滑动轨道板20和钢棒9，将第二下压模10进行调距，再利用第二滑动轨道板18和隔板19，将溶解的塑料进行阻挡，再配合水盒14对模具进行降温，这样解决了模具温度过高增加了模具凝固成型的时间问题，也提高了工作人员效率，底座1的顶部通过第一滑动轨道板20与第二下压模10的底部滑动连接，第一下压模7和第二下压模10的内部开设有水盒14，钢棒9的外表面开设有限位槽13，且限位槽13的数量至少为六个。
工作时，首先将溶解好的塑料放进第一下压模和第二下压模10，在根据生产的大小，滑动第二下压模10进行调节，调节好了再用第二限位柱12卡进铁板11和底座1进限位固定中，再用第一限位柱8卡进钢棒9里面限位槽13中，再用电动伸缩杆3启动按压第一固定板5，使上压模17按压模具。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种面点制作用卡通模具成型装置，包括底座(1)、固定柱(2)、电动伸缩杆(3)和支撑板(4)，所述底座(1)的顶部与固定柱(2)的底端固定连接，且固定柱(2)设置有两个，其特征在于：所述固定柱(2)的外表面滑动连接有第一固定板(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有弹簧(6)，所述底座(1)的底部通过固定块与第一下压模(7)的底部固定连接，所述第一下压模(7)的顶部贯穿有第一限位柱(8)，且第一限位柱(8)设置有两个，所述第一下压模(7)的左侧通过钢棒(9)固定连接有第二下压模(10)，所述底座(1)的顶部通过第一滑动轨道板(20)与第二下压模(10)的底部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种面点制作用卡通模具成型装置，其特征在于：所述第二下压模(10)的右侧固定连接有铁板(11)，且铁板(11)的顶部贯穿有第二限位柱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种面点制作用卡通模具成型装置，其特征在于：所述第一下压模(7)和第二下压模(10)的内部开设有水盒(14)，所述钢棒(9)的外表面开设有限位槽(13)，且限位槽(13)的数量至少为六个。
4.根据权利要求1所述的一种面点制作用卡通模具成型装置，其特征在于：所述弹簧(6)的顶端与第一固定板(5)的底部固定连接，所述固定柱(2)的一端贯穿有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)的顶部与支撑板(4)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种面点制作用卡通模具成型装置，其特征在于：所述支撑板(4)的顶部与电动伸缩杆(3)的底部固定连接，所述电动伸缩杆(3)的一端贯穿支撑板(4)和第二固定板(15)并延伸至第二固定板(15)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种面点制作用卡通模具成型装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)的一端与第一固定板(5)的顶部固定连接，所述第一固定板（5）的底部通过铁棒(16)固定连接有上压模(17)，所述第一下压模(7)内腔的左侧固定连接有第二滑动轨道板(18)，且第二滑动轨道板(18)设置有两个。
7.根据权利要求6所述的一种面点制作用卡通模具成型装置，其特征在于：所述第一下压模(7)的内部贯穿有隔板(19)，所述隔板(19)的一侧通过滑动块与第二滑动轨道板(18)的一侧滑动连接，所述隔板(19)的一侧与第二下压模(10)的左侧固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112873763A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-06-01 | 李飞 | 一种模具用加工成型装置 |
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2019
- 2019-03-29 CN CN201920464531.4U patent/CN209812940U/zh active Active
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Assignee: Huai'an Qingjiangpu District East China Vocational Training School Assignor: JIANGSU FOOD & PHARMACEUTICAL SCIENCE COLLEGE Contract record no.: X2023980044531 Denomination of utility model: A Cartoon Mold Forming Device with Surface Dotting Function Granted publication date: 20191220 License type: Common License Record date: 20231027 |