CN220278243U - 一种海螺式工件的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海螺式工件的压铸模具，涉及模具技术领域，包括定模具与动模具，所述定模具远离动模具的一侧固定贯通连接有注射单元，所述定模具上表面固定连接有对称设置的支撑板，所述支撑板延伸至动模具上方，且两块所述支撑板靠近动模具的一侧固定连接有连接筒，且所述连接筒两侧固定贯通连接有对称设置的喷头，所述定模具上表面设置有出气机构，本实用新型通过设置出气机构、连接筒以及喷头相互配合，在动模具与定模具分离的过程中，出气机构吸入气体，在动模具与定模具合模的过程中，出气机构将气体挤压至连接筒内，使气体从喷头喷出，从而对动模具与定模具进行清理，以便于后续的铸造过程，提高铸造质量。

Description

一种海螺式工件的压铸模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种海螺式工件的压铸模具。

背景技术

压铸是压力铸造的简称，它是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法，其中，使用的压铸模具成为压铸模。

在利用压铸的方法生产工件时，通常是连续进行生产的，取出逐渐的模具重复合模，实现批量生产，但是模具在取出铸件后，其内部可能会存在金属碎屑，如果不进行清理，会影响后续的铸件质量。为此，提出一种海螺式工件的压铸模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海螺式工件的压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海螺式工件的压铸模具，包括定模具与动模具，所述定模具远离动模具的一侧固定贯通连接有注射单元，所述定模具上表面固定连接有对称设置的支撑板，所述支撑板延伸至动模具上方，且两块所述支撑板靠近动模具的一侧固定连接有连接筒，且所述连接筒两侧固定贯通连接有对称设置的喷头，所述定模具上表面设置有出气机构。

优选的，所述出气机构包括固定安装在定模具上表面的气筒，所述气筒与连接筒之间固定贯通连接有连接管，所述连接管上固定安装有第二单向阀，所述气筒进气端固定安装有第一单向阀，所述气筒内部滑动连接有活塞，所述活塞外表面固定连接有横杆，且所述横杆滑动贯穿气筒与动模具固定连接。

优选的，所述定模具下表面固定连接有底座，所述底座上表面右侧开设有开口向上的收纳槽。

优选的，所述底座上表面右侧固定连接有竖板，所述竖板两侧对称固定连接有电动推杆，且所述电动推杆远离竖板的一侧均与动模具固定连接。

优选的，所述动模具两侧滑动插装有顶杆，且两根所述顶杆远离动模具的一端共同固定连接有连接板。

优选的，所述顶杆外表面均套装有弹簧，所述弹簧的一端与动模具固定连接，所述弹簧的另一端与连接板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置出气机构、连接筒以及喷头相互配合，在动模具与定模具分离的过程中，出气机构吸入气体，在动模具与定模具合模的过程中，出气机构将气体挤压至连接筒内，使气体从喷头喷出，从而对动模具与定模具进行清理，以便于后续的铸造过程，提高铸造质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型局部的结构剖视图；

图3为本实用新型出气机构的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1、底座；2、定模具；3、注射单元；4、动模具；5、竖板；6、电动推杆；7、收纳槽；8、连接筒；9、喷头；10、连接管；11、气筒；12、第一单向阀；13、活塞；14、横杆；15、连接板；16、顶杆；17、弹簧；18、第二单向阀；19、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4说明实施例1，图示中一种海螺式工件的压铸模具，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海螺式工件的压铸模具，包括定模具2与动模具4，定模具2远离动模具4的一侧固定贯通连接有注射单元3，定模具2上表面固定连接有对称设置的支撑板19，支撑板19延伸至动模具4上方，且两块支撑板19靠近动模具4的一侧固定连接有连接筒8，且连接筒8两侧固定贯通连接有对称设置的喷头9，定模具2上表面设置有出气机构。

请参阅图1-图3，出气机构包括固定安装在定模具2上表面的气筒11，气筒11与连接筒8之间固定贯通连接有连接管10，连接管10上固定安装有第二单向阀18，气筒11进气端固定安装有第一单向阀12，气筒11内部滑动连接有活塞13，活塞13外表面固定连接有横杆14，且横杆14滑动贯穿气筒11与动模具4固定连接。

请参阅图1-图2，底座1上表面右侧固定连接有竖板5，竖板5两侧对称固定连接有电动推杆6，且电动推杆6远离竖板5的一侧均与动模具4固定连接。

本实施例中，利用注射单元3向定模具2与动模具4之间注入金属熔液，待金属熔液冷却后，驱动电动推杆6收缩，带动动模具4与定模具2分离，在动模具4与定模具2分离时，横杆14以及活塞13均发生移动，进而能够将气体经过第一单向阀12吸入到气筒11内部，在取出铸品后，驱动电动推杆6伸长，动模具4、横杆14以及活塞13回移，活塞13从而能够将气筒11内的气体挤出，气体经过连接管10进入到连接筒8内，然后从喷头9喷出，喷出的气体喷向定模具2与动模具4内部，清除定模具2与动模具4内部的碎屑，提高铸造质量。

实施例2

请参阅图1-图2，动模具4两侧滑动插装有顶杆16，且两根顶杆16远离动模具4的一端共同固定连接有连接板15。

请参阅图1-图4，顶杆16外表面均套装有弹簧17，弹簧17的一端与动模具4固定连接，弹簧17的另一端与连接板15固定连接。

本实施例中，在动模具4移动时，竖板5与连接板15接触，并阻挡连接板15，使得动模具4与顶杆16以及连接板15发生相对移动，顶杆16从而能够将动模具4内的铸件顶出，以此取出铸件。

本实施例中，连接板15与动模具4发生相对移动时，顶杆16外表面的弹簧17从而被压缩，当动模具4重新向定模具2一侧移动时，弹簧17伸长，带动顶杆16复位。

实施例3

请参阅图1-图2，定模具2下表面固定连接有底座1，底座1上表面右侧开设有开口向上的收纳槽7。

本实施例中，通过设置收纳槽7，能够对取出的铸件进行集中收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种海螺式工件的压铸模具，包括定模具(2)与动模具(4)，其特征在于，所述定模具(2)远离动模具(4)的一侧固定贯通连接有注射单元(3)，所述定模具(2)上表面固定连接有对称设置的支撑板(19)，所述支撑板(19)延伸至动模具(4)上方，且两块所述支撑板(19)靠近动模具(4)的一侧固定连接有连接筒(8)，且所述连接筒(8)两侧固定贯通连接有对称设置的喷头(9)，所述定模具(2)上表面设置有出气机构。

2.根据权利要求1所述的一种海螺式工件的压铸模具，其特征在于：所述出气机构包括固定安装在定模具(2)上表面的气筒(11)，所述气筒(11)与连接筒(8)之间固定贯通连接有连接管(10)，所述连接管(10)上固定安装有第二单向阀(18)，所述气筒(11)进气端固定安装有第一单向阀(12)，所述气筒(11)内部滑动连接有活塞(13)，所述活塞(13)外表面固定连接有横杆(14)，且所述横杆(14)滑动贯穿气筒(11)与动模具(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种海螺式工件的压铸模具，其特征在于：所述定模具(2)下表面固定连接有底座(1)，所述底座(1)上表面右侧开设有开口向上的收纳槽(7)。

4.根据权利要求3所述的一种海螺式工件的压铸模具，其特征在于：所述底座(1)上表面右侧固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)两侧对称固定连接有电动推杆(6)，且所述电动推杆(6)远离竖板(5)的一侧均与动模具(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种海螺式工件的压铸模具，其特征在于：所述动模具(4)两侧滑动插装有顶杆(16)，且两根所述顶杆(16)远离动模具(4)的一端共同固定连接有连接板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种海螺式工件的压铸模具，其特征在于：所述顶杆(16)外表面均套装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端与动模具(4)固定连接，所述弹簧(17)的另一端与连接板(15)固定连接。