CN210880702U - 一种可快速脱模的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速脱模的模具,包括下模主体,所述下模主体的内部掏空设置有下模凹槽,所述下模凹槽的内部贯穿设置有顶块,所述下模主体的下端外表面设置有固定架,所述固定架的上端外表面设置有固定套,所述固定套的内侧表面贯穿设置有螺纹杆,所述下模主体的两端内部掏空设置有收纳槽,所述收纳槽的内侧表面贯穿设置有滑板,所述滑板的一端外表面设置有固定块,所述固定块的内部贯穿设置有转轴,所述转轴的外侧表面设置有把手,所述下模主体的上端外表面设置有滑杆。本实用新型所述的一种可快速脱模的模具,可以将不易从模具槽中取出的产品轻松顶出,可以方便模具的更换,更换比较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种可快速脱模的模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品;传统的模具有一些缺点,首先当熔融的塑料注塑完成时,由于产品与模具沾黏,所以产品很难取出,其次由于模具较重,更换模具时比较麻烦,为了解决上述问题,我们提出了这种可快速脱模的模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可快速脱模的模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种可快速脱模的模具,包括下模主体,所述下模主体的内部掏空设置有下模凹槽,所述下模凹槽的内部贯穿设置有顶块,所述下模主体的下端外表面设置有固定架,所述固定架的上端外表面设置有固定套,所述固定套的内侧表面贯穿设置有螺纹杆,所述下模主体的两端内部掏空设置有收纳槽,所述收纳槽的内侧表面贯穿设置有滑板,所述滑板的一端外表面设置有固定块,所述固定块的内部贯穿设置有转轴,所述转轴的外侧表面设置有把手,所述下模主体的上端外表面设置有滑杆,所述滑杆的外侧表面下模主体的上方设置有上模主体。
优选的,所述上模主体的上端外表面设置有注塑口,所述上模主体的下端外表面设置有上模凸块,所述注塑口的下端外表面与上模主体的上端外表面固定连接,所述上模凸块的上端外表面与上模主体的下端外表面固定连接。
优选的,所述下模凹槽的外表面与下模主体的内部表面固定连接,所述顶块外表面与下模凹槽的内部表面活动连接,所述固定架的上端外表面与下模主体的下端外表面固定连接。
优选的,所述固定套的下端外表面与固定架的上端外表面固定连接,所述螺纹杆的外表面与固定套的内侧表面活动连接。
优选的,所述收纳槽的外表面与下模主体的内部表面固定连接,所述滑板的外表面与收纳槽的内侧表面活动连接,所述固定块的一端外表面与滑板的一端外表面固定连接。
优选的,所述转轴的两端外表面与固定块的内部表面活动连接,所述把手的内侧表面与转轴的外表面活动连接,所述滑杆的下端外表面与下模主体的上端外表面固定连接,所述滑杆的外表面与上模主体的内部表面活动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种可快速脱模的模具,当注塑并冷却完成时,通过六角扳手拧动两组螺纹杆,顶块在螺纹杆的带动下往上运动,顶块的上端外表面顶住下模凹槽内部注塑冷却完成的产品的下端外表面,从而将产顶出,通过这种方式可以将产品顶出,解决了产品与模具沾黏不易取出的情况发,其次当需要更换模具时,通过将滑板从收纳槽中抽出,两名操作人员分别用手拉住两组把手,从而将模具抬起,通过这种方式方便了模具的搬动,比较方便,较为实用,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种可快速脱模的模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种可快速脱模的模具的局部结构示意图;
图3为本实用新型一种可快速脱模的模具的A的放大示意图;
图4为本实用新型一种可快速脱模的模具的顶块、固定架、固定套、螺纹杆的连接示意图。
图中1、下模主体;2、下模凹槽;3、顶块;4、固定架;5、固定套;6、螺纹杆;7、收纳槽;8、滑板;9、固定块;10、转轴;11、把手;12、滑杆; 13、上模主体;14、注塑口;15、上模凸块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种可快速脱模的模具,包括下模主体1,下模主体1的内部掏空设置有下模凹槽2,下模凹槽2的内部贯穿设置有顶块3,下模主体 1的下端外表面设置有固定架4,固定架4的上端外表面设置有固定套5,固定套5的内侧表面贯穿设置有螺纹杆6,下模主体1的两端内部掏空设置有收纳槽7,收纳槽7的内侧表面贯穿设置有滑板8,滑板8的一端外表面设置有固定块9,固定块9的内部贯穿设置有转轴10,转轴10的外侧表面设置有把手11,下模主体1的上端外表面设置有滑杆12,滑杆12的外侧表面下模主体1的上方设置有上模主体13。
上模主体13的上端外表面设置有注塑口14,通过注塑口14可以进行注塑,上模主体13的下端外表面设置有上模凸块15,注塑口14的下端外表面与上模主体13的上端外表面固定连接,上模凸块15的上端外表面与上模主体13的下端外表面固定连接;下模凹槽2的外表面与下模主体1的内部表面固定连接,顶块3外表面与下模凹槽2的内部表面活动连接,通过顶块3可以将产品顶出,固定架4的上端外表面与下模主体1的下端外表面固定连接,通过固定架4可以固定螺纹杆6;固定套5的下端外表面与固定架4的上端外表面固定连接,所述螺纹杆6的外表面与固定套5的内侧表面活动连接;收纳槽7的外表面与下模主体1的内部表面固定连接,滑板8的外表面与收纳槽7的内侧表面活动连接,固定块9的一端外表面与滑板8的一端外表面固定连接;转轴10的两端外表面与固定块9的内部表面活动连接,通过转轴10 可以让把手11以其为轴转动,把手11的内侧表面与转轴10的外表面活动连接,滑杆12的下端外表面与下模主体1的上端外表面固定连接,滑杆12的外表面与上模主体13的内部表面活动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种可快速脱模的模具,上模主体13沿着滑杆12往下运动将上模凸块15与下模凹槽2合上,通过注塑口14注入熔融塑料再冷却,当冷却完成时,通过六角扳手拧动两组螺纹杆6,螺纹杆6在固定套5的内侧表面转动,从而螺纹杆6往上运动,顶块3在螺纹杆6的带动下往上运动,顶块3的上端外表面顶住下模凹槽2内部注塑冷却完成的产品的下端外表面,从而将产品顶出,通过将滑板8从收纳槽7中抽出,两名操作人员分别用手拉住两组把手11,从而将模具抬起起,方便了模具的搬运,在使用前景上超越了传统的模具,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可快速脱模的模具,包括下模主体(1),其特征在于:所述下模主体(1)的内部掏空设置有下模凹槽(2),所述下模凹槽(2)的内部贯穿设置有顶块(3),所述下模主体(1)的下端外表面设置有固定架(4),所述固定架(4)的上端外表面设置有固定套(5),所述固定套(5)的内侧表面贯穿设置有螺纹杆(6),所述下模主体(1)的两端内部掏空设置有收纳槽(7),所述收纳槽(7)的内侧表面贯穿设置有滑板(8),所述滑板(8)的一端外表面设置有固定块(9),所述固定块(9)的内部贯穿设置有转轴(10),所述转轴(10)的外侧表面设置有把手(11),所述下模主体(1)的上端外表面设置有滑杆(12),所述滑杆(12)的外侧表面下模主体(1)的上方设置有上模主体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的模具,其特征在于:所述上模主体(13)的上端外表面设置有注塑口(14),所述上模主体(13)的下端外表面设置有上模凸块(15),所述注塑口(14)的下端外表面与上模主体(13)的上端外表面固定连接,所述上模凸块(15)的上端外表面与上模主体(13)的下端外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的模具,其特征在于:所述下模凹槽(2)的外表面与下模主体(1)的内部表面固定连接,所述顶块(3)外表面与下模凹槽(2)的内部表面活动连接,所述固定架(4)的上端外表面与下模主体(1)的下端外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的模具,其特征在于:所述固定套(5)的下端外表面与固定架(4)的上端外表面固定连接,所述螺纹杆(6)的外表面与固定套(5)的内侧表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的模具,其特征在于:所述收纳槽(7)的外表面与下模主体(1)的内部表面固定连接,所述滑板(8)的外表面与收纳槽(7)的内侧表面活动连接,所述固定块(9)的一端外表面与滑板(8)的一端外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的模具,其特征在于:所述转轴(10)的两端外表面与固定块(9)的内部表面活动连接,所述把手(11)的内侧表面与转轴(10)的外表面活动连接,所述滑杆(12)的下端外表面与下模主体(1)的上端外表面固定连接,所述滑杆(12)的外表面与上模主体(13)的内部表面活动连接。
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CN111873265A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-03 | 高二军 | 一种包装膜生产模具 |
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CN111873265B (zh) * | 2020-07-28 | 2022-09-06 | 河北泰达包装材料有限公司 | 一种包装膜生产模具 |
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