CN216230568U - 一种模具脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具脱模机构,涉及模具加工技术领域。该模具脱模机构,包括底板,所述底板上端固定连接有固定连接有工作板,工作板的上端固定连接有下模,下模的下端插接有第一顶杆,第一顶杆的下端滑动贯穿工作板的上端,底板的上端固定连接有第一液压缸,第一顶杆的下端与第一液压缸的输出轴固定连接,底板的上端固定连接有安装板,安装板的下端固定连接有两个第二液压缸。该模具脱模机构,通过设置丝杆、螺纹套、横板和切割片,达到了在脱模时可以将产品注塑口的余料切除的效果,解决了传统的脱模机构在脱模时无法对注塑口的余料进行切割,还需要后续专门对余料进行切割的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种模具脱模机构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
大部分的塑料产品都是通过注塑生产而成,产品在注塑成型后需要对产品进行脱模,传统的脱模机构无法对注塑口的余料进行切除,需要后续专门对余料进行切割,不仅增加了人工的劳动成本,还导致降低了产品的生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具脱模机构,解决了传统的脱模机构在脱模时无法对注塑口的余料进行切割,还需要后续专门对余料进行切割的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种模具脱模机构,包括底板,所述底板上端固定连接有固定连接有工作板,工作板的上端固定连接有下模,下模的下端插接有第一顶杆,第一顶杆的下端滑动贯穿工作板的上端,底板的上端固定连接有第一液压缸,第一顶杆的下端与第一液压缸的输出轴固定连接,底板的上端固定连接有安装板,安装板的下端固定连接有两个第二液压缸,下模的上方设置有上模,上模的上端分别与两个第二液压缸的输出轴固定连接,上模的上端插接有第二顶杆,第二顶杆的上端固定连接有第三液压缸,第三液压缸的上端固定连接在安装板的下端,上模的上端位于第二顶杆的前侧开设有注塑口,工作板的上方设置有丝杆,丝杆位于下模的前侧,丝杆的右端固定连接有电机,电机的圆周面固定连接在底板的上端,底板的上端固定连接有固定板,丝杆的左端转动贯穿固定板的右端,丝杆的外部螺纹套接有两个螺纹套,工作板的上端开设有滑槽,连个螺纹套的下端均贯穿滑槽并与其滑动连接,螺纹套的上端固定连接有横板,两个横板相互靠近的一端均固定连接有切割片。
优选的,所述螺纹套的下端固定连接有滑块,滑块的下端贯穿滑槽并与其滑动连接。
优选的,所述工作板的下端固定连接有四个支撑杆,支撑杆的下端固定连接在底板的上端,四个支撑杆分别位于工作板的四角。
优选的,所述横板的下端与切割片的下端均与下模的上端水平设置,切割片正对注塑口设置。
优选的,所述丝杆以中间的圆环为分界线,分界线两侧的螺纹旋转方向相反,两个螺纹套分别螺纹套接在旋转方向相反的两段螺纹上。
优选的,所述第一顶杆的上端与下模的内壁水平设置,第二顶杆的下端与上模的内壁水平设置,第一顶杆与第二顶杆同心设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种模具脱模机构。具备以下有益效果:
1、该模具脱模机构,通过设置丝杆、螺纹套、横板和切割片,当产品注塑成型后,首先控制第二液压缸向上移动,第二液压缸带动上模向上移动,上模在向上移动的过程中,第二顶杆会将产品从上模中顶出,然后控制第三液压缸向上移动,第三液压缸带动第二顶杆向上移动,当上模与第二顶杆远离下模时,此时接通电机的外部电源,电机带动丝杆正转,丝杆带动两个螺纹套相互靠近,从而带动两个切割片相互靠近,两个切割片将产品注塑口的余料进行切除,达到了在脱模时可以将产品注塑口的余料切除的效果,解决了传统的脱模机构在脱模时无法对注塑口的余料进行切割,还需要后续专门对余料进行切割的问题。
2、该模具脱模机构,通过设置下模、第一顶杆和第一液压缸、当产品的注塑口余料切除完成后,控制电机带动丝杆反转,从而带动两个螺纹套相互远离,两个螺纹套带动两个横板相互远离,当两个横板从下模的上端离开后,可以控制第一液压缸向上移动,第一液压缸带动第一推杆向上移动,从而将产品从下模中顶出,达到了产品余料切割完成后可以自动将产品从下模中顶出的效果,解决了产品的余料切除后,不容易从下模中将产品取出的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型部分结构示意图;
图3为本实用新型工作板、下模和上模半剖图;
图4为本实用新型部分结构剖视图。
其中,1底板、2工作板、3下模、4第一顶杆、5第一液压缸、6安装板、7第二液压缸、8上模、9第二顶杆、10第三液压缸、11注塑口、12丝杆、13电机、14固定板、15螺纹套、16滑槽、17横板、18切割片、19滑块、20支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种模具脱模机构,如图1-4所示,包括底板1,底板1上端固定连接有固定连接有工作板2,工作板2的下端固定连接有四个支撑杆20,支撑杆20的下端固定连接在底板1的上端,四个支撑杆20分别位于工作板2的四角,工作板2的上端固定连接有下模3,下模3的下端插接有第一顶杆4,第一顶杆4的下端滑动贯穿工作板2的上端,底板1的上端固定连接有第一液压缸5,第一顶杆4的下端与第一液压缸5的输出轴固定连接,支撑杆20将底板1与工作板2分离,从而给第一液压缸5足够的移动空间,底板1的上端固定连接有安装板6,安装板6的下端固定连接有两个第二液压缸7,下模3的上方设置有上模8,上模8的上端分别与两个第二液压缸7的输出轴固定连接,上模8的上端插接有第二顶杆9,第一顶杆4的上端与下模3的内壁水平设置,第二顶杆9的下端与上模8的内壁水平设置,第一顶杆4与第二顶杆9同心设置,在注塑时第一顶杆4与第二顶杆9将下模3与上模8密封,形成注塑腔,注塑完成后第一顶杆4与第二顶杆9可以将产品顶出,第二顶杆9的上端固定连接有第三液压缸10,第三液压缸10的上端固定连接在安装板6的下端,上模8的上端位于第二顶杆9的前侧开设有注塑口11,工作板2的上方设置有丝杆12,丝杆12位于下模3的前侧,丝杆12的右端固定连接有电机13,电机13的圆周面固定连接在底板1的上端,底板1的上端固定连接有固定板14,丝杆12的左端转动贯穿固定板14的右端,丝杆12的外部螺纹套接有两个螺纹套15,丝杆12以中间的圆环为分界线,分界线两侧的螺纹旋转方向相反,两个螺纹套15分别螺纹套接在旋转方向相反的两段螺纹上,丝杆12转动时,可以将两个螺纹套15朝相反的方向移动,从而实现两个螺纹套15同时相互远离或相互靠近,工作板2的上端开设有滑槽16,连个螺纹套15的下端均贯穿滑槽16并与其滑动连接,螺纹套15的下端固定连接有滑块19,滑块19的下端贯穿滑槽16并与其滑动连接,滑槽16与滑块19配合可以限制螺纹套15,使螺纹套15只能左右直线运动,螺纹套15的上端固定连接有横板17,两个横板17相互靠近的一端均固定连接有切割片18,横板17的下端与切割片18的下端均与下模3的上端水平设置,切割片18正对注塑口11设置,两个横板17移动到下模3的上端时可以对产品进行限位,防止切割片18对产品的余料切除时产品出现晃动,影响切割效果。
工作原理,当产品注塑成型后,首先控制第二液压缸7向上移动,第二液压缸7带动上模8向上移动,上模8在向上移动的过程中,第二顶杆9会将产品从上模8中顶出,然后控制第三液压缸10向上移动,第三液压缸10带动第二顶杆9向上移动,当上模8与第二顶杆9远离下模3时,此时接通电机13的外部电源,电机13带动丝杆12正转,丝杆12带动两个螺纹套15相互靠近,两个螺纹套15带动两个横板17相互靠近,两个横板17带动两个切割片18相互靠近,当两个切割片18接触时,切割片18会将产品注塑口11的余料进行切除,余料切除完成后控制电机13带动丝杆12反转,从而使两个切割片18相互远离,然后控制第一液压缸5向上移动,第一液压缸5带动第一顶杆4向上移动,第一顶杆4将产品从下模3中顶出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具脱模机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端固定连接有工作板(2),工作板(2)的上端固定连接有下模(3),下模(3)的下端插接有第一顶杆(4),第一顶杆(4)的下端滑动贯穿工作板(2)的上端,底板(1)的上端固定连接有第一液压缸(5),第一顶杆(4)的下端与第一液压缸(5)的输出轴固定连接,底板(1)的上端固定连接有安装板(6),安装板(6)的下端固定连接有两个第二液压缸(7),下模(3)的上方设置有上模(8),上模(8)的上端分别与两个第二液压缸(7)的输出轴固定连接,上模(8)的上端插接有第二顶杆(9),第二顶杆(9)的上端固定连接有第三液压缸(10),第三液压缸(10)的上端固定连接在安装板(6)的下端,上模(8)的上端位于第二顶杆(9)的前侧开设有注塑口(11),工作板(2)的上方设置有丝杆(12),丝杆(12)位于下模(3)的前侧,丝杆(12)的右端固定连接有电机(13),电机(13)的圆周面固定连接在底板(1)的上端,底板(1)的上端固定连接有固定板(14),丝杆(12)的左端转动贯穿固定板(14)的右端,丝杆(12)的外部螺纹套接有两个螺纹套(15),工作板(2)的上端开设有滑槽(16),两个螺纹套(15)的下端均贯穿滑槽(16)并与其滑动连接,螺纹套(15)的上端固定连接有横板(17),两个横板(17)相互靠近的一端均固定连接有切割片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种模具脱模机构,其特征在于:所述螺纹套(15)的下端固定连接有滑块(19),滑块(19)的下端贯穿滑槽(16)并与其滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具脱模机构,其特征在于:所述工作板(2)的下端固定连接有四个支撑杆(20),支撑杆(20)的下端固定连接在底板(1)的上端,四个支撑杆(20)分别位于工作板(2)的四角。
4.根据权利要求1所述的一种模具脱模机构,其特征在于:所述横板(17)的下端与切割片(18)的下端均与下模(3)的上端水平设置,切割片(18) 正对注塑口(11)设置。
5.根据权利要求1所述的一种模具脱模机构,其特征在于:所述丝杆(12)以中间的圆环为分界线,分界线两侧的螺纹旋转方向相反,两个螺纹套(15)分别螺纹套接在旋转方向相反的两段螺纹上。
6.根据权利要求1所述的一种模具脱模机构,其特征在于:所述第一顶杆(4)的上端与下模(3)的内壁水平设置,第二顶杆(9)的下端与上模(8)的内壁水平设置,第一顶杆(4)与第二顶杆(9)同心设置。
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CN202122367199.XU CN216230568U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种模具脱模机构 |
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CN117282815A (zh) * | 2023-11-24 | 2023-12-26 | 烟台大兴钢结构有限公司 | 一种用于钢格栅板加工的压型机 |
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