CN219581672U - 一种可快速开模的金刚石刀头模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可快速开模的金刚石刀头模具，包括外模框，外模框左右表面螺纹啮合设置有侧紧固螺丝，外模框活动设置有石墨内模框，石墨内模框内部开设有三个模具槽，外模框外表面分别对称设置有一对第二连接杆，第二连接杆中心位置开设有滑槽，滑槽表面滑动连接有滑块，滑块表面焊接设置有旋转轴，旋转轴表面可拆卸设置有滑杆，滑杆末端可拆卸设置有转动块，转动块上表面固定设置有第一连接杆，第一连接杆上方固定设置有挤压台，转动块下表面固定设置有挤压板，挤压板下方横向设置有三个挤压块。本实用新型，通过上述装置，保证了各个模具槽上方的挤压块造成的压力相同，并且可以随时调节所造成的压力，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种可快速开模的金刚石刀头模具

技术领域

本实用新型属于金刚石刀头加工设备领域，具体地说，涉及一种可快速开模的金刚石刀头模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

经检索CN 205519646 U公开了一种高产量金刚石刀头模具，包括外模框，所述外模框的内腔设有石墨内模框，所述外模框与石墨内模框通过紧固螺丝与顶压块配合进行紧固，所述石墨内模框包括上层内模框和下层内模框，所述上层内模框和下层内模框上分别均匀设有纵向模腔孔，所述纵向模腔孔的内腔设有相适配的隔梁，所述纵向模腔孔开口处设有相适配的压头，该高产量金刚石刀头模具，虽然结构简单，提高了刀头的产量，减少了人工成本。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

但是进行实际的操作中，由于生产的种类的改变，上述的压头的重量要改变，而该装置的压头是分开安装的，不能对该装置的压头同时进行更换，会使得批产品的质量不相同，增加了次品率。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种可快速开模的金刚石刀头模具，包括外模框，所述外模框前后表面螺纹啮合设置有前紧固螺丝，所述外模框左右表面螺纹啮合设置有侧紧固螺丝，所述外模框内表面活动设置有石墨内模框，所述石墨内模框内部开设有三个模具槽，所述外模框外表面分别对称设置有一对第二连接杆，所述第二连接杆中心位置开设有滑槽，所述滑槽表面滑动连接有滑块，所述滑块表面焊接设置有旋转轴，所述旋转轴表面可拆卸设置有滑杆，所述滑杆末端可拆卸设置有转动块，所述转动块上表面固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆上方固定设置有挤压台，所述转动块下表面固定设置有挤压板，所述挤压板下方横向设置有三个挤压块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述前紧固螺丝与侧紧固螺丝末端活动设置有顶压块，所述顶压块末端固定连接有石墨内模框，通过顶压块保证了石墨内模框内部的稳定，减少了晃动造成生产失败的现象发生。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽拉板表面固定设置有通孔，通过通孔对抽拉板进行抽拉，方便后期该装置对金刚石刀头进行脱模处理，保证了生产的正常进行。

作为本实用新型的一种优选实施方式，三个所述模具槽与三个挤压块在竖直平面上对齐，且模具槽与挤压块在尺寸上适配，通过挤压块与模具槽进行挤压，保证了此时内部产生的压力一定，保证了金刚石刀头能够正常的生产。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块与滑槽均为“工”形，其中“工”形保证了该装置的滑块始终在滑槽上进行滑动，且滑块不会滑落处滑槽，影响使用。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压台上表面可固定设置有重块，通过改变重块的重量达到了在挤压过程中的压力可以进行调节。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽的末尾固定设置有限位板，其中限位板将该装置的滑槽末尾进行固定，保证了此时的滑块不会在末端脱离该装置。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，通过挤压台上重物的重量，带动转动块向下运动，而转动块旁边的滑杆开始转动，而滑杆末端活动连接有滑块，而滑块始终在滑槽上运动，保证了挤压板竖直位置不会发生改变，而挤压板下方的挤压块可以移动到模具槽内部，通过改变重物的重量使得该装置的压力改变，达到随时随地改变压力的目的。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为一种可快速开模的金刚石刀头模具三维结构示意图；

图2为一种可快速开模的金刚石刀头模具剖视图；

图3为一种可快速开模的金刚石刀头模具滑动装置示意图。

图中：1、外模框；2、前紧固螺丝；3、顶压块；4、抽拉板；5、侧紧固螺丝；6、石墨内模框；7、模具槽；8、滑杆；9、挤压台；10、第一连接杆；11、转动块；12、挤压板；13、挤压块；14、通孔；15、限位板；16、第二连接杆；17、滑块；18、旋转轴；19、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种可快速开模的金刚石刀头模具，包括外模框1，其特征在于，所述外模框1前后表面螺纹啮合设置有前紧固螺丝2，所述外模框1左右表面螺纹啮合设置有侧紧固螺丝5，侧紧固螺丝5与前紧固螺丝2使得石墨内模框6保持稳定，所述外模框1内表面活动设置有石墨内模框6，所述石墨内模框6内部开设有三个模具槽7，模具槽7是模具的制造单元，所述外模框1外表面分别对称设置有一对第二连接杆16，所述第二连接杆16中心位置开设有滑槽19，所述滑槽19表面滑动连接有滑块17，滑块17在滑槽19上移动，所述滑块17表面焊接设置有旋转轴18，所述旋转轴18表面可拆卸设置有滑杆8，所述滑杆8末端可拆卸设置有转动块11，所述转动块11上表面固定设置有第一连接杆10，所述第一连接杆10上方固定设置有挤压台9，挤压台9用于放置重物，所述转动块11下表面固定设置有挤压板12，所述挤压板12下方横向设置有三个挤压块13，挤压块13是该装置压力产生的直接来源。

如图1至图3所示，在具体实施方式中，所述前紧固螺丝2与侧紧固螺丝5末端活动设置有顶压块3，所述顶压块3末端固定连接有石墨内模框6，通过前紧固螺丝2与侧紧固螺丝5的锁紧作用保证了此时的石墨内模框6在其内部是固定的，而前紧固螺丝2与侧紧固螺丝5直接接触石墨内模框6会造成损伤，而顶压块3保证了前紧固螺丝2与侧紧固螺丝5之间所接触的面积大，增加了顶压块3与石墨内模框6的摩擦力，提高了石墨内模框6的稳定性，所述抽拉板4表面固定设置有通孔14，通过通孔14方便对抽拉板4的抽拉，方便后期的脱模使用，三个所述模具槽7与三个挤压块13在竖直平面上对齐，且模具槽7与挤压块13在尺寸上适配，通过挤压块13与模具槽7进行相对运动，保证了此时内部产生一定压力，保证了金刚石刀头能够正常的生产。

如图1至图3所示，进一步的，所述滑块17与滑槽19均为“工”形，其中“工”形保证了该装置的滑块17始终在滑槽19上进行滑动，而“工”形结构可以保证了有着很高的强度，保证了装置使用的耐久性，增加了装置的使用寿命，所述滑槽19的末尾固定设置有限位板15，而限位板15保证了滑块17在滑槽19上滑动有着最大的限度，减少该装置的滑块17脱离滑槽19，造成了该装置的挤压块13对应的模具槽7的位置发生改变，所述挤压台9上表面可固定设置有重块，通过改变重块的重量达到了在挤压过程中的压力可以进行调节，且此时模具槽上方所受到的压力一定，方便进行开模使用。

本实施例的一种可快速开模的金刚石刀头模具的实施原理如下：首先操作人员首先将粉料放置在模具槽7，接着将石墨内模框6放置在外模框1内部，接着扭动前紧固螺丝2与侧紧固螺丝5使顶压块3与石墨内模框6接触，最终使得该装置的石墨内模框6固定在外模框1中，接着向挤压台9上放置所需的重物，接着由于重力的原因，与转动块11连接的滑杆8开始旋转，而滑杆8末端由于活动连接滑块17，此时滑杆8的运动将会带动滑块17向右移动，而限位板15对其进行移动的最大距离进行限位，接着转动块11开始向下运动，而与转动块11相连的挤压板12开始向下运动，从而使得该装置的挤压块13也开始向下运动，接着挤压块13运动到模具槽7内部，当该装置的使用完毕后，抽取抽拉板4，通过重物的挤压作用，可以让该装置进行脱模。

Claims (6)

1.一种可快速开模的金刚石刀头模具，包括外模框(1)，其特征在于，所述外模框(1)前后表面螺纹啮合设置有前紧固螺丝(2)，所述外模框(1)左右表面螺纹啮合设置有侧紧固螺丝(5)，所述外模框(1)内表面活动设置有石墨内模框(6)，所述石墨内模框(6)内部开设有三个模具槽(7)，所述外模框(1)外表面分别对称设置有一对第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)中心位置开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)表面滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)表面焊接设置有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)表面可拆卸设置有滑杆(8)，所述滑杆(8)末端可拆卸设置有转动块(11)，所述转动块

(11)上表面固定设置有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)上方固定设置有挤压台(9)，所述转动块(11)下表面固定设置有挤压板(12)，所述挤压板(12)下方横向设置有三个挤压块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速开模的金刚石刀头模具，其特征在于，所述前紧固螺丝(2)与侧紧固螺丝(5)末端活动设置有顶压块(3)，所述顶压块(3)末端固定连接有石墨内模框(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可快速开模的金刚石刀头模具，其特征在于，三个所述模具槽(7)与三个挤压块(13)在竖直平面上对齐，且模具槽(7)与挤压块(13)在尺寸上适配。

4.根据权利要求1所述的一种可快速开模的金刚石刀头模具，其特征在于，所述滑块(17)与滑槽(19)均为“工”形。

5.根据权利要求1所述的一种可快速开模的金刚石刀头模具，其特征在于，所述滑槽(19)的末尾固定设置有限位板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种可快速开模的金刚石刀头模具，其特征在于，所述挤压台(9)上表面可固定设置有重块。