CN210390015U - 一种具有高度调节功能的模具托盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有高度调节功能的模具托盘,包括底板,所述底板和固定板之间均通过轴承转动连接有两个对称的双向螺纹杆,所述固定板上靠近其左侧的上表面通过支撑架固定安装有驱动机,所两个双向螺纹杆上靠近其上下两端的表面均螺纹连接有两个对称的移动块,所述上安装框和下安装框均通过锁定机构分别固定连接有上模具和下模具。本实用新型通过上述等结构的配合,解决了现有的注塑模具在对手机外壳进行注塑的过程中,上下模具难以快速的进行彻底分离,降低了注塑效率,同时不易对上下模具进行拆卸,导致不便于进行维修或清洗模具内的残渣,给注塑质量带来了影响的问题。

Description

一种具有高度调节功能的模具托盘
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种具有高度调节功能的模具托盘。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以装卸方式可分为移动式、固定式两种。目前很多的手机外壳采用注塑成型,由于现有的注塑模具在对手机外壳进行注塑的过程中,上下模具难以快速的进行彻底分离,降低了注塑效率,同时不易对上下模具进行拆卸,导致不便于进行维修或清洗模具内的残渣,给注塑质量带来了影响,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高度调节功能的模具托盘,具备通过驱动机、两个双向螺纹杆、移动块、上安装框和下安装框的设置,使得上下模具能够相互结合或相互分离,提高了注塑效率,给注塑提供了便利,而通过锁定机构的设置,便于对上下模具进行安装和拆卸,且拆卸过程简单方便,给维修和清洗模具提供了方便的优点,解决了现有的注塑模具在对手机外壳进行注塑的过程中,上下模具难以快速的进行彻底分离,降低了注塑效率,同时不易对上下模具进行拆卸,导致不便于进行维修或清洗模具内的残渣,给注塑质量带来了影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高度调节功能的模具托盘,包括底板,所述底板上靠近其前后两侧的上表面均固定连接有支撑杆,且支撑杆的顶端固定连接有固定板,所述底板和固定板之间均通过轴承转动连接有两个对称的双向螺纹杆,所述固定板上靠近其左侧的上表面通过支撑架固定安装有驱动机,所述驱动机的输出端与位于左侧双向螺纹杆的顶端固定连接,所述驱动机的输出端固定连接有主动皮带轮,所述主动皮带带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮,且从动皮带轮的内壁与位于右侧双向螺纹杆的顶端固定连接,两个双向螺纹杆上靠近其上下两端的表面均螺纹连接有两个对称的移动块,且位于上方两个移动块的水平相对侧固定连接有上安装框,且位于下方两个移动块的水平相对侧固定连接有下安装框,所述上安装框和下安装框均通过锁定机构分别固定连接有上模具和下模具。
优选的,所述锁定机构包括卡板,所述上安装框内壁的顶部和下安装框内壁的底部均开设有滑槽,所述滑槽内壁的左侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离驱动机的一端与卡板靠近驱动机的一端固定连接,两个卡板的相背侧分别与其相对滑槽的内壁滑动连接,所述上模具和下模具的相背侧均固定连接有L型卡块,所述卡板的表面开设有供L型卡块贯穿的通孔,所述滑槽的内壁开设有与L型卡块相适配的卡槽,所述上安装框和下安装框远离驱动机的一侧均开设有内螺纹通孔,所述内螺纹通孔内设有抵接件,所述抵接件靠近驱动机的一端与卡板远离驱动机的一端抵接。
优选的,所述上模具和下模具上L型卡块的数量均为两个,且数量为两个的L型卡块对称分布在上模具和下模具的相背侧上。
优选的,所述两个卡板上靠近其中部的相背侧均固定连接有T型滑块,且位于上方滑槽内壁的顶部和位于下方滑槽内壁的底部均开设有供T型滑块移动的T型滑槽。
优选的,所述抵接件为螺栓,且螺栓与内螺纹通孔螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过驱动机、两个双向螺纹杆、移动块、上安装框和下安装框的配合,使得上下模具能够快速的进行相互结合或相互分离,提高了注塑效率,给注塑提供了便利,而通过卡板、弹簧、L型卡块、通孔、卡槽、内螺纹通孔、抵接件和螺栓的配合,便于对上下模具进行安装和拆卸,且拆卸过程简单方便,给维修和清洗模具提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视剖面视图;
图2为本实用新型上模具拆卸状态下的剖视图;
图3为本实用新型T型滑块的侧剖视图;
图4为本实用新型A处结构的放大图。
图中:1-底板、2-固定板、3-双向螺纹杆、4-驱动机、5-移动块、6-上安装框、7-下安装框、8-锁定机构、9-上模具、10-下模具、11-卡板、12-弹簧、13-L型卡块、14-通孔、15-卡槽、16-内螺纹通孔、17-抵接件、18-T型滑块、19-螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有高度调节功能的模具托盘,包括底板1,底板1上靠近其前后两侧的上表面均固定连接有支撑杆,且支撑杆的顶端固定连接有固定板2,支撑杆对固定板2起到了支撑固定的作用,底板1和固定板2之间均通过轴承转动连接有两个对称的双向螺纹杆3,固定板2上靠近其左侧的上表面通过支撑架固定安装有驱动机4,驱动机4为驱动电机与减速器安装的一体结构,避免了驱动电机开始启动时转速过高,驱动机4的输出端与位于左侧双向螺纹杆3的顶端固定连接,驱动机4的输出端固定连接有主动皮带轮,主动皮带带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮,且从动皮带轮的内壁与位于右侧双向螺纹杆3的顶端固定连接,两个双向螺纹杆3上靠近其上下两端的表面均螺纹连接有两个对称的移动块 5,且位于上方两个移动块5的水平相对侧固定连接有上安装框6,且位于下方两个移动块5的水平相对侧固定连接有下安装框7,上安装框6和下安装框 7均通过锁定机构8分别固定连接有上模具9和下模具10,当需要使用该模具时,启动驱动机4,驱动机4带动两个双向螺纹杆3转动,由于移动块5与双向螺纹杆3螺纹连接,且两个双向螺纹杆3和安装框对移动块5的转动进行了限制,使得双向螺纹杆3上的两个移动块5做相互背离运动,从而带动上下模具相互分离,便于往下模具10内注入塑料溶液,随后启动驱动机4使其反向转动,会带动上下模具相互结合,且结合的更为紧密,提高了注塑效率。
具体地,锁定机构8包括卡板11,上安装框6内壁的顶部和下安装框7 内壁的底部均开设有滑槽,滑槽内壁的左侧固定连接有弹簧12,弹簧12远离驱动机4的一端与卡板11靠近驱动机4的一端固定连接,两个卡板11的相背侧分别与其相对滑槽的内壁滑动连接。
进一步地,两个卡板11上靠近其中部的相背侧均固定连接有T型滑块18,且位于上方滑槽内壁的顶部和位于下方滑槽内壁的底部均开设有供T型滑块 18移动的T型滑槽,T型滑块18和T型滑槽使得卡板11的左右运动更加的稳定顺畅。
上模具9和下模具10的相背侧均固定连接有L型卡块13。
进一步地,上模具9和下模具10上L型卡块13的数量均为两个,且数量为两个的L型卡块13对称分布在上模具9和下模具10的相背侧上,上模具9和下模具10上两个L型卡块13的设置,使得上模具9和下模具10安装的更加牢固稳定。
卡板11的表面开设有供L型卡块13贯穿的通孔14,滑槽的内壁开设有与L型卡块13相适配的卡槽15,上安装框6和下安装框7远离驱动机4的一侧均开设有内螺纹通孔16,内螺纹通孔16内设有抵接件17,抵接件17靠近驱动机4的一端与卡板11远离驱动机4的一端抵接。
进一步地,抵接件17为螺栓19,且螺栓19与内螺纹通孔16螺纹连接,需要对上下模具进行拆卸时,转动螺栓19,使螺栓19旋转向右运动,在弹簧 12弹力的作用下会推动卡板11在滑槽内向右运动,而T型滑块18和T型滑槽使得卡板11的左右运动更加的稳定顺畅,卡板11的右移使得通孔14与L 型卡块13相对,随后取下上下模具即可,且拆卸简单方便,给维修和清洗模具提供了方便。
工作原理:该具有高度调节功能的模具托盘在使用时,当需要使用该模具时,启动驱动机4,驱动机4带动两个双向螺纹杆3转动,由于移动块5与双向螺纹杆3螺纹连接,且两个双向螺纹杆3和安装框对移动块5的转动进行了限制,使得双向螺纹杆3上的两个移动块5做相互背离运动,从而带动上下模具相互分离,便于往下模具10内注入塑料溶液,随后启动驱动机4使其反向转动,会带动上下模具相互结合,且结合的更为紧密,提高了注塑效率,需要对上下模具进行拆卸时,转动螺栓19,使螺栓19旋转向右运动,在弹簧12弹力的作用下会推动卡板11在滑槽内向右运动,而T型滑块18和T 型滑槽使得卡板11的左右运动更加的稳定顺畅,卡板11的右移使得通孔14 与L型卡块13相对,随后取下上下模具即可,且拆卸简单方便,给维修和清洗模具提供了方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有高度调节功能的模具托盘,包括底板(1),所述底板(1)上靠近其前后两侧的上表面均固定连接有支撑杆,且支撑杆的顶端固定连接有固定板(2),其特征在于:所述底板(1)和固定板(2)之间均通过轴承转动连接有两个对称的双向螺纹杆(3),所述固定板(2)上靠近其左侧的上表面通过支撑架固定安装有驱动机(4),所述驱动机(4)的输出端与位于左侧双向螺纹杆(3)的顶端固定连接,所述驱动机(4)的输出端固定连接有主动皮带轮,所述主动皮带带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮,且从动皮带轮的内壁与位于右侧双向螺纹杆(3)的顶端固定连接,两个双向螺纹杆(3)上靠近其上下两端的表面均螺纹连接有两个对称的移动块(5),且位于上方两个移动块(5)的水平相对侧固定连接有上安装框(6),且位于下方两个移动块(5)的水平相对侧固定连接有下安装框(7),所述上安装框(6)和下安装框(7)均通过锁定机构(8)分别固定连接有上模具(9)和下模具(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高度调节功能的模具托盘,其特征在于:所述锁定机构(8)包括卡板(11),所述上安装框(6)内壁的顶部和下安装框(7)内壁的底部均开设有滑槽,所述滑槽内壁的左侧固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)远离驱动机(4)的一端与卡板(11)靠近驱动机(4)的一端固定连接,两个卡板(11)的相背侧分别与其相对滑槽的内壁滑动连接,所述上模具(9)和下模具(10)的相背侧均固定连接有L型卡块(13),所述卡板(11)的表面开设有供L型卡块(13)贯穿的通孔(14),所述滑槽的内壁开设有与L型卡块(13)相适配的卡槽(15),所述上安装框(6)和下安装框(7)远离驱动机(4)的一侧均开设有内螺纹通孔(16),所述内螺纹通孔(16)内设有抵接件(17),所述抵接件(17)靠近驱动机(4)的一端与卡板(11)远离驱动机(4)的一端抵接。
3.根据权利要求2所述的一种具有高度调节功能的模具托盘,其特征在于:所述上模具(9)和下模具(10)上L型卡块(13)的数量均为两个,且数量为两个的L型卡块(13)对称分布在上模具(9)和下模具(10)的相背侧上。
4.根据权利要求2所述的一种具有高度调节功能的模具托盘,其特征在于:两个卡板(11)上靠近其中部的相背侧均固定连接有T型滑块(18),且位于上方滑槽内壁的顶部和位于下方滑槽内壁的底部均开设有供T型滑块(18)移动的T型滑槽。
5.根据权利要求2所述的一种具有高度调节功能的模具托盘,其特征在于:所述抵接件(17)为螺栓(19),且螺栓(19)与内螺纹通孔(16)螺纹连接。
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