CN112189741B - 一种糖产品加工用缠绕拉丝设备 - Google Patents

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CN112189741B CN202011116812.4A CN202011116812A CN112189741B CN 112189741 B CN112189741 B CN 112189741B CN 202011116812 A CN202011116812 A CN 202011116812A CN 112189741 B CN112189741 B CN 112189741B
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Abstract

本发明公开了一种糖产品加工用缠绕拉丝设备,包括缠绕拉丝设备主体,所述缠绕拉丝设备主体的内端底部设有安装端,所述安装端的上端位置伸缩连接有处理端,所述处理端包括带动部和缠绕部,所述缠绕部设在处理端的内端中心,所述缠绕部的外端与带动部相贴合连接,所述带动部包括套筒架、底板、立柱、支撑架、转辊、驱动杆、转动齿架、第一电动机、套架和推移架,所述套筒架设在带动部的内端顶部位置,所述套筒架的下端与底板相固定连接,所述底板的侧部位置与立柱相焊接,所述立柱的侧端与支撑架相固定连接,所述支撑架的顶部位置与驱动杆相贯通连接。本发明为糖产品加工用缠绕拉丝设备,通过处理端的设置,实现内端缠绕拉丝的目的。

Description

一种糖产品加工用缠绕拉丝设备
技术领域
本发明涉及糖产品加工设备技术领域,具体为一种糖产品加工用缠绕拉丝设备。
背景技术
糖产品加工往往采用糖型的融化,之后进行拉丝缠绕,实现糖体的软化,帮助进行内部的连接缠绕,实现糖体的软化目的,糖产品加工装置可以帮助进行糖产品的加工生产工作,解决传统糖产品加工的不便,同时可以方便进行内部的韧性处理,使得装置可以适应更多的糖性材料的加工生产作业,达到了省时省力的目的,方便进行后续的传输工作,保证产品的质量,但是目前糖产品加工装置存在以下问题:
存在使用过程中,会出现内端不能进行更灵活的缠绕连接,使得糖体内部的部分不能得到充分的缠绕拉丝,对于整体的生产会造成局部不均匀的现象,不便于进行整体质量提升的现象,会造成一定的不便,需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种糖产品加工用缠绕拉丝设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种糖产品加工用缠绕拉丝设备,包括缠绕拉丝设备主体,所述缠绕拉丝设备主体的内端底部设有安装端,所述安装端的上端位置伸缩连接有处理端,所述处理端包括带动部和缠绕部,所述缠绕部设在处理端的内端中心,所述缠绕部的外端与带动部相贴合连接,所述带动部包括套筒架、底板、立柱、支撑架、转辊、驱动杆、转动齿架、第一电动机、套架和推移架,所述套筒架设在带动部的内端顶部位置,所述套筒架的下端与底板相固定连接,所述底板的侧部位置与立柱相焊接,所述立柱的侧端与支撑架相固定连接,所述支撑架的顶部位置与驱动杆相贯通连接,所述驱动杆的中心位置转动连接有转辊,所述转动齿架转动连接在驱动杆的侧端位置处,所述驱动杆的底部安装有第一电动机,所述套筒架的内部与套架相固定连接,所述套架的前端位置与推移架相弹性连接,所述推移架包括轴杆、T型架、固定卡轴、连接柱和弹簧,所述T型架设在推移架的底部位置,所述T型架的上端一侧与轴杆相插接,所述轴杆的顶部位置与弹簧相弹性连接,所述弹簧的侧端与连接柱相弹性连接,所述T型架的上侧另一端与固定卡轴相插接设置,所述缠绕部包括第一齿盘、第一带动环件、通气孔架、导杆、连通管、加热风机、第二带动环件、第二齿盘和第二电动机,所述第二电动机安装在缠绕部的内端顶部位置,所述第二电动机的下端与第二齿盘相转动连接,所述第二齿盘的下端与第二带动环件相转动连接,所述第二齿盘的侧端与第一齿盘相啮合连接,所述第一带动环件转动连接在第一齿盘的下端位置,所述第一带动环件的侧端与连通管相啮合连接,所述连通管的上端安装有加热风机,所述连通管的下端与导杆相连通设置,所述导杆的底端套接有通气孔架,所述安装端包括挡块、底环架、支板架、插接杆、齿轨和安装架,所述支板架设在安装端的内端底部,所述支板架的侧端与底环架相固定连接,所述支板架的上端与安装架相固定连接,所述安装架的侧端与齿轨相固定连接,所述安装架的底部位置处与插接杆相插接设置,所述挡块固定连接在底环架的上部位置处。
优选的,所述安装端内端的安装架与带动部内端的驱动杆相插接设置,且转动齿架与齿轨相啮合设置,所述第一电动机通过转动齿架与安装端内端的齿轨和安装架相滑动连接。
优选的,所述缠绕部内端的通气孔架、导杆、连通管和加热风机设有四个,且均匀分布在第一带动环件和第二带动环件上,所述连通管与第一带动环件以及第二带动环件的孔体位置相配合连接。
优选的,所述安装端内端的连通管与推移架内端T型架的顶部位置接触,且通过弹簧,带动T型架偏移,使得通气孔架、导杆、连通管和加热风机在第一带动环件和第二带动环件上交互运动。
优选的,所述推移架内端的固定卡轴与套架中心位置设置的插件相插接设置,所述连接柱固定连接在套架的中心顶部位置处,用于套架和推移架的固定连接。
优选的,所述缠绕部内端的加热风机通过连通管和导杆与通气孔架相连通,且通气孔架的侧端设有槽体结构。
优选的,所述安装端内端的挡块顶部与带动部内端底板的底部位置相配合设置。
优选的,所述安装端内端安装架设有两个,且安装架上的齿轨采用对称反向设置,用于进行转动齿架的两侧连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一、通过安装处理端,处理端的内端由带动部和缠绕部构成,其中带动部内端通过套筒架和底板进行中心的防护以及限位,通过第一电动机的安装,可带动驱动杆和转动齿架的转动,作用在安装架上端的齿轨位置处,且齿轨对称反向设置,使得转动齿架带动驱动杆在齿轨上进行运动,从而作用在转辊位置处,通过支撑架传递到立柱位置处,使得立柱带动底板进行上移,使得改变底板与安装端内端挡块的距离,帮助进行高度的调节,且带动部的中心通过套架与推移架相连接推移架,推移架通过固定卡轴与套架的中心进行连接,使得推移架可围绕固定卡轴进行转动调节,顶部的连接柱与套架相固定,通过弹簧与前端位置的轴杆相连接,可带动轴杆和T型架产生位置的偏移,帮助进行内部的调节,缠绕部的内端由第二电动机进行驱动工作,带动第二齿盘进行转动,通过第一齿盘的啮合关系,带动第一齿盘进行转动,第一齿盘的下端与第一带动环件相连接,第二齿盘的下端与第二带动环件相连接,可实现通气孔架、导杆、连通管和加热风机的位置转换,当连通管处于第一带动环件和第二带动环件的连接位置中心时,会与T型架进行触碰,使得T型架进行偏移,此时由于弹簧的作用,使得T型架通过偏移位置进行弹性拉伸,彻底改变T型架的角度,T型架会与连通管进行接触,使得连通管通过第一带动环件运动,当第二个连通管通过时,会与T型架的另一端进行连接,带动T型架进行偏移,使得通气孔架在第二带动环件上进行转动,且加热风机通过连通管与导杆和通气孔架相连通,加热风机会将空气加热,通过导杆传递到通气孔架位置处,使得通气孔架在进行带动糖体进行缠绕时,通过通气孔架进行热气的加入,使得糖体进行充分的缠绕连接以及与空气的接触,使得内部加工的更加的柔顺。
二、通过安装安装端,安装端内端通过底环架和支板架进行底部位置的支撑工作,通过齿轨和安装架可将处理端在安装端的侧端进行连接拉伸,其中挡块用于进行糖体的加工,且缠绕部插入至挡块的中心内端位置,可带动糖体在挡块的内端中心进行缠绕拉丝工作,实现快速的加工生产目的,有助于进行糖份的快速软化。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图;
图2为本发明处理端的结构示意图;
图3为本发明带动部的结构示意图;
图4为本发明推移架的结构示意图;
图5为本发明缠绕部的结构示意图;
图6为本发明安装端的结构示意图。
图中:1-缠绕拉丝设备主体;2-处理端;3-安装端;4-带动部;5-缠绕部;6-套筒架;7-底板;8-立柱;9-支撑架;10-转辊;11-驱动杆;12-转动齿架;13-第一电动机;14-套架;15-推移架;16-轴杆;17-T型架;18-固定卡轴;19-连接柱;20-弹簧;21-第一齿盘;22-第一带动环件;23-通气孔架;24-导杆;25-连通管;26-加热风机;27-第二带动环件;28-第二齿盘;29-第二电动机;30-挡块;31-底环架;32-支板架;33-插接杆;34-齿轨;35-安装架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种糖产品加工用缠绕拉丝设备,包括缠绕拉丝设备主体1,缠绕拉丝设备主体1的内端底部设有安装端3,安装端3的上端位置伸缩连接有处理端2,处理端2包括带动部4和缠绕部5,缠绕部5设在处理端2的内端中心,缠绕部5的外端与带动部4相贴合连接,带动部4包括套筒架6、底板7、立柱8、支撑架9、转辊10、驱动杆11、转动齿架12、第一电动机13、套架14和推移架15,套筒架6设在带动部4的内端顶部位置,套筒架6的下端与底板7相固定连接,底板7的侧部位置与立柱8相焊接,立柱8的侧端与支撑架9相固定连接,支撑架9的顶部位置与驱动杆11相贯通连接,驱动杆11的中心位置转动连接有转辊10,转动齿架12转动连接在驱动杆11的侧端位置处,驱动杆11的底部安装有第一电动机13,套筒架6的内部与套架14相固定连接,套架14的前端位置与推移架15相弹性连接,推移架15包括轴杆16、T型架17、固定卡轴18、连接柱19和弹簧20,T型架17设在推移架15的底部位置,T型架17的上端一侧与轴杆16相插接,轴杆16的顶部位置与弹簧20相弹性连接,弹簧20的侧端与连接柱19相弹性连接,T型架17的上侧另一端与固定卡轴18相插接设置,缠绕部5包括第一齿盘21、第一带动环件22、通气孔架23、导杆24、连通管25、加热风机26、第二带动环件27、第二齿盘28和第二电动机29,第二电动机29安装在缠绕部5的内端顶部位置,第二电动机29的下端与第二齿盘28相转动连接,第二齿盘28的下端与第二带动环件27相转动连接,第二齿盘28的侧端与第一齿盘21相啮合连接,第一带动环件22转动连接在第一齿盘21的下端位置,第一带动环件22的侧端与连通管25相啮合连接,连通管25的上端安装有加热风机26,连通管25的下端与导杆24相连通设置,导杆24的底端套接有通气孔架23,安装端3包括挡块30、底环架31、支板架32、插接杆33、齿轨34和安装架35,支板架32设在安装端3的内端底部,支板架32的侧端与底环架31相固定连接,支板架32的上端与安装架35相固定连接,安装架35的侧端与齿轨34相固定连接,安装架35的底部位置处与插接杆33相插接设置,挡块30固定连接在底环架31的上部位置处,通过安装处理端2,处理端2的内端由带动部4和缠绕部5构成,其中带动部4内端通过套筒架6和底板7进行中心的防护以及限位,通过第一电动机13的安装,可带动驱动杆11和转动齿架12的转动,作用在安装架35上端的齿轨34位置处,且齿轨34对称反向设置,使得转动齿架12带动驱动杆11在齿轨34上进行运动,从而作用在转辊10位置处,通过支撑架9传递到立柱8位置处,使得立柱8带动底板7进行上移,使得改变底板7与安装端3内端挡块30的距离,帮助进行高度的调节,且带动部4的中心通过套架14与推移架15相连接推移架15,推移架15通过固定卡轴18与套架14的中心进行连接,使得推移架15可围绕固定卡轴18进行转动调节,顶部的连接柱19与套架14相固定,通过弹簧20与前端位置的轴杆16相连接,可带动轴杆16和T型架17产生位置的偏移,帮助进行内部的调节,缠绕部5的内端由第二电动机29进行驱动工作,带动第二齿盘28进行转动,通过第一齿盘21的啮合关系,带动第一齿盘21进行转动,第一齿盘21的下端与第一带动环件22相连接,第二齿盘28的下端与第二带动环件27相连接,可实现通气孔架23、导杆24、连通管25和加热风机26的位置转换,当连通管25处于第一带动环件22和第二带动环件27的连接位置中心时,会与T型架17进行触碰,使得T型架17进行偏移,此时由于弹簧20的作用,使得T型架17通过偏移位置进行弹性拉伸,彻底改变T型架17的角度,T型架17会与连通管25进行接触,使得连通管25通过第一带动环件22运动,当第二个连通管25通过时,会与T型架17的另一端进行连接,带动T型架17进行偏移,使得通气孔架23在第二带动环件27上进行转动,且加热风机26通过连通管25与导杆24和通气孔架23相连通,加热风机26会将空气加热,通过导杆24传递到通气孔架23位置处,使得通气孔架23在进行带动糖体进行缠绕时,通过通气孔架23进行热气的加入,使得糖体进行充分的缠绕连接以及与空气的接触,使得内部加工的更加的柔顺。
安装端3内端的安装架35与带动部4内端的驱动杆11相插接设置,且转动齿架12与齿轨34相啮合设置,第一电动机13通过转动齿架12与安装端3内端的齿轨34和安装架35相滑动连接,缠绕部5内端的通气孔架23、导杆24、连通管25和加热风机26设有四个,且均匀分布在第一带动环件22和第二带动环件27上,连通管25与第一带动环件22以及第二带动环件27的孔体位置相配合连接,安装端3内端的连通管25与推移架15内端T型架17的顶部位置接触,且通过弹簧20,带动T型架17偏移,使得通气孔架23、导杆24、连通管25和加热风机26在第一带动环件22和第二带动环件27上交互运动,推移架15内端的固定卡轴18与套架14中心位置设置的插件相插接设置,连接柱19固定连接在套架14的中心顶部位置处,用于套架14和推移架15的固定连接,缠绕部5内端的加热风机26通过连通管25和导杆24与通气孔架23相连通,且通气孔架23的侧端设有槽体结构,安装端3内端的挡块30顶部与带动部4内端底板7的底部位置相配合设置,安装端3内端安装架35设有两个,且安装架35上的齿轨34采用对称反向设置,用于进行转动齿架12的两侧连接,通过安装安装端3,安装端3内端通过底环架31和支板架32进行底部位置的支撑工作,通过齿轨34和安装架35可将处理端2在安装端3的侧端进行连接拉伸,其中挡块30用于进行糖体的加工,且缠绕部5插入至挡块30的中心内端位置,可带动糖体在挡块30的内端中心进行缠绕拉丝工作,实现快速的加工生产目的,有助于进行糖份的快速软化。
工作原理:在需要工作时,使用者通过启动第一电动机13,带动转动齿架12进行转动,使得驱动杆11和转辊10通过转动齿架12以及齿轨34进行运动,使得挡块30与底板7的距离进行调节,之后将糖体放置在挡块30的内端,启动缠绕部5内端的第二电动机29,带动第二齿盘28和第一齿盘21的转动,作用在第一带动环件22和第二带动环件27上,从而使得连通管25跟随进行运动,当连通管25运动到第一带动环件22和第二带动环件27的连接位置处,会与T型架17进行接触,进行T型架17的位置挤压,且T型架17的上端通过轴杆16和弹簧20与连接柱19进行连接,使得改变T型架17的指向位置,从而使得连通管25通过第一带动环件22和第二带动环件27的任意一端离开,从而启动连通管25位置转换的目的,且连通管25在T型架17的作用下,会进行错位运动,加热风机26内端通过连通管25和导杆24与通气孔架23相连通,在通气孔架23的作用在会进行内端与糖体的缠绕,且通过通气孔架23进行加热工作,实现内端的充分接触,完成工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种糖产品加工用缠绕拉丝设备,包括缠绕拉丝设备主体(1),其特征在于:所述缠绕拉丝设备主体(1)的内端底部设有安装端(3),所述安装端(3)的上端位置伸缩连接有处理端(2),所述处理端(2)包括带动部(4)和缠绕部(5),所述缠绕部(5)设在处理端(2)的内端中心,所述缠绕部(5)的外端与带动部(4)相贴合连接,所述带动部(4)包括套筒架(6)、底板(7)、立柱(8)、支撑架(9)、转辊(10)、驱动杆(11)、转动齿架(12)、第一电动机(13)、套架(14)和推移架(15),所述套筒架(6)设在带动部(4)的内端顶部位置,所述套筒架(6)的下端与底板(7)相固定连接,所述底板(7)的侧部位置与立柱(8)相焊接,所述立柱(8)的侧端与支撑架(9)相固定连接,所述支撑架(9)的顶部位置与驱动杆(11)相贯通连接,所述驱动杆(11)的中心位置转动连接有转辊(10),所述转动齿架(12)转动连接在驱动杆(11)的侧端位置处,所述驱动杆(11)的底部安装有第一电动机(13),所述套筒架(6)的内部与套架(14)相固定连接,所述套架(14)的前端位置与推移架(15)相弹性连接,所述推移架(15)包括轴杆(16)、T型架(17)、固定卡轴(18)、连接柱(19)和弹簧(20),所述T型架(17)设在推移架(15)的底部位置,所述T型架(17)的上端一侧与轴杆(16)相插接,所述轴杆(16)的顶部位置与弹簧(20)相弹性连接,所述弹簧(20)的侧端与连接柱(19)相弹性连接,所述T型架(17)的上侧另一端与固定卡轴(18)相插接设置,所述缠绕部(5)包括第一齿盘(21)、第一带动环件(22)、通气孔架(23)、导杆(24)、连通管(25)、加热风机(26)、第二带动环件(27)、第二齿盘(28)和第二电动机(29),所述第二电动机(29)安装在缠绕部(5)的内端顶部位置,所述第二电动机(29)的下端与第二齿盘(28)相转动连接,所述第二齿盘(28)的下端与第二带动环件(27)相转动连接,所述第二齿盘(28)的侧端与第一齿盘(21)相啮合连接,所述第一带动环件(22)转动连接在第一齿盘(21)的下端位置,所述第一带动环件(22)的侧端与连通管(25)相啮合连接,所述连通管(25)的上端安装有加热风机(26),所述连通管(25)的下端与导杆(24)相连通设置,所述导杆(24)的底端套接有通气孔架(23),所述安装端(3)包括挡块(30)、底环架(31)、支板架(32)、插接杆(33)、齿轨(34)和安装架(35),所述支板架(32)设在安装端(3)的内端底部,所述支板架(32)的侧端与底环架(31)相固定连接,所述支板架(32)的上端与安装架(35)相固定连接,所述安装架(35)的侧端与齿轨(34)相固定连接,所述安装架(35)的底部位置处与插接杆(33)相插接设置,所述挡块(30)固定连接在底环架(31)的上部位置处;
所述安装端(3)内端的安装架(35)与带动部(4)内端的驱动杆(11)相插接设置,且转动齿架(12)与齿轨(34)相啮合设置,所述第一电动机(13)通过转动齿架(12)与安装端(3)内端的齿轨(34)和安装架(35)相滑动连接;
所述缠绕部(5)内端的通气孔架(23)、导杆(24)、连通管(25)和加热风机(26)设有四个,且均匀分布在第一带动环件(22)和第二带动环件(27)上,所述连通管(25)与第一带动环件(22)以及第二带动环件(27)的孔体位置相配合连接;
所述安装端(3)内端的连通管(25)与推移架(15)内端T型架(17)的顶部位置接触,且通过弹簧(20),带动T型架(17)偏移,使得通气孔架(23)、导杆(24)、连通管(25)和加热风机(26)在第一带动环件(22)和第二带动环件(27)上交互运动;
所述缠绕部(5)内端的加热风机(26)通过连通管(25)和导杆(24)与通气孔架(23)相连通,且通气孔架(23)的侧端设有槽体结构;
在需要工作时,使用者通过启动第一电动机13,带动转动齿架12进行转动,使得驱动杆11和转辊10通过转动齿架12以及齿轨34进行运动,使得挡块30与底板7的距离进行调节,之后将糖体放置在挡块30的内端,启动缠绕部5内端的第二电动机29,带动第二齿盘28和第一齿盘21的转动,作用在第一带动环件22和第二带动环件27上,从而使得连通管25跟随进行运动,当连通管处于第一带动环件和第二带动环件的连接位置中心时,会与T型架进行触碰,使得T型架进行偏移,此时由于弹簧的作用,使得T型架通过偏移位置进行弹性拉伸,彻底改变T型架的角度,T型架会与连通管进行接触,使得连通管通过第一带动环件运动,当第二个连通管通过时,会与T型架的另一端进行连接,带动T型架进行偏移,使得通气孔架在第二带动环件上进行转动,且加热风机通过连通管与导杆和通气孔架相连通,加热风机会将空气加热,通过导杆传递到通气孔架位置处,使得通气孔架在进行带动糖体进行缠绕时,通过通气孔架进行热气的加入,使得糖体进行充分的缠绕连接以及与空气的接触。
2.根据权利要求1所述的一种糖产品加工用缠绕拉丝设备,其特征在于:所述推移架(15)内端的固定卡轴(18)与套架(14)中心位置设置的插件相插接设置,所述连接柱(19)固定连接在套架(14)的中心顶部位置处,用于套架(14)和推移架(15)的固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种糖产品加工用缠绕拉丝设备,其特征在于:所述安装端(3)内端的挡块(30)顶部与带动部(4)内端底板(7)的底部位置相配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种糖产品加工用缠绕拉丝设备,其特征在于:所述安装端(3)内端安装架(35)设有两个,且安装架(35)上的齿轨(34)采用对称反向设置,用于进行转动齿架(12)的两侧连接。
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