CN218427228U - 一种数控滚齿机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种数控滚齿机，涉及数控滚齿机技术领域。本申请包括滚齿机主体，所述滚齿机主体下端固定连接有加工床，所述加工床上端固定连接有加工台，所述加工床上端固定连接有安装板，所述安装板上端设置有立架，所述加工床侧面设置有集渣箱，所述集渣箱侧面安装有密封盖，所述立架与集渣箱之间通过吸附机构连接，所述吸附机构包设置在集渣箱侧面的风机，所述立架侧面开设有滑槽，所述集渣管位于滑槽内，所述集渣箱与立架之间设置有连接组件，当使用滚齿机进行原材料加工时，利用风机将碎屑连同空气吸入集渣箱内，可以将滚齿机主体加工零件时产生的碎屑收集到集渣箱内，减少碎屑的堆积在加工台面上，有利于滚齿机加工半成品。

Description

一种数控滚齿机

技术领域

本申请涉及数控滚齿机技术领域，尤其是涉及一种数控滚齿机。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。

现有的中国公开专利（授权公告号：CN212793418U）中所提到的一种滚齿机，包括滚齿机，所述滚齿机上滑动连接有工件夹持机构，所述工件夹持机构上夹持有工件，所述工件夹持机构的前侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接在滚齿机上，所述滚齿机上固定设置有安装座，所述安装座的右侧固定安装有驱动电机，该滚齿机能够实现对滚刀的快速拆装操作，且安装较为稳固，省时省力，提高了工作效率，且操作方便，实用性强。

但在实际应用中，滚齿机将原材料加工成半成品时，生产过程中会产生碎屑，碎屑四处飞散导致滚齿机加工台面过于杂乱，若长时间不清理，碎屑堆积在滚齿机上，易影响滚齿机加工精度，导致滚齿机加工的半成品成品质量不佳。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决滚齿机将原材料加工成半成品时，生产过程中会产生碎屑，碎屑四处飞散导致滚齿机加工台面过于杂乱，若长时间不清理，碎屑堆积在滚齿机上，易影响滚齿机加工精度，导致滚齿机加工的半成品成品质量不佳的问题，本申请提供了一种数控滚齿机。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种数控滚齿机，包括滚齿机主体，所述滚齿机主体下端固定连接有加工床，所述加工床上端固定连接有加工台，所述加工床上端固定连接有安装板，所述安装板上端设置有立架，所述加工床侧面设置有集渣箱，所述集渣箱侧面安装有密封盖，所述立架与集渣箱之间通过吸附机构连接，所述吸附机构包设置在集渣箱侧面的风机，所述风机的进风口位于集渣箱内，所述风机与集渣箱之间通过螺栓连接，所述集渣箱内壁固定连接有过滤管，所述过滤管位于风机进风口下端，所述集渣箱侧面固定连接有集渣管，所述立架侧面开设有滑槽，所述集渣管位于滑槽内，所述集渣箱与立架之间设置有连接组件。

通过采用上述技术方案，当使用滚齿机进行原材料加工时，利用风机将碎屑连同空气吸入集渣箱内，可以将滚齿机主体加工零件时产生的碎屑收集到集渣箱内，减少碎屑的堆积在加工台面上，有利于滚齿机加工半成品。

进一步地，所述集渣箱内壁固定连接有吸附板。

通过采用上述技术方案，利用吸附板可以将碎屑中的铁屑与其他杂质分离，以便于回收铁屑，节约成本。

进一步地，所述连接组件包括固定连接在立架下端的连接柱，所述连接柱下端铰接有两个连接板，两个所述连接板之间设置有扭簧，所述集渣管位于两个连接板之间。

通过采用上述技术方案，利用连接柱下端的连接板，可以实现快速的将集渣管进行固定与取下，有助于使用集渣管进行吸附碎屑，方便集渣管的检修与更换。

进一步地，所述集渣管端部固定连接有扩张管。

通过采用上述技术方案，利用扩张管可以加大集渣管的吸附范围，有助于集渣管进行吸附工作。

进一步地，所述集渣管上固定套设有防护环，所述防护环位于滑槽内。

通过采用上述技术方案，利用防护环可以减少集渣管与立架之间接触产生的摩擦，减轻集渣管的磨损，提升集渣管的使用寿命。

进一步地，所述加工床侧面滑动连接有插接块，所述集渣箱侧面开设有插接槽，所述插接块与插接槽相适配。

通过采用上述技术方案，利用插接块与插接槽相适配，可以快速的将集渣箱与加工床进行连接，使得集渣箱与加工床之间连接更加的便捷，增加集渣箱与加工床之间的紧固度，减少集渣箱工作时产生位移，提升集渣箱的稳定性，以便于集渣箱更好的收集碎屑。

进一步地，所述集渣箱下端安装有四个移动轮，所述移动轮呈两两对称设置，所述集渣箱侧面固定连接有推拉把手，所述推拉把手上套设有保护套。

通过采用上述技术方案，利用推拉把手和一定移动轮可以带动集渣箱进行移动，以便于移动集渣箱。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.当使用滚齿机进行原材料加工时，利用风机将碎屑连同空气吸入集渣箱内，可以将滚齿机主体加工零件时产生的碎屑收集到集渣箱内，减少碎屑的堆积在加工台面上，有利于滚齿机加工半成品。

2.利用插接块与插接槽相适配，可以快速的将集渣箱与加工床进行连接，使得集渣箱与加工床之间连接更加的便捷，增加集渣箱与加工床之间的紧固度，减少集渣箱工作时产生位移，提升集渣箱的稳定性，以便于集渣箱更好的收集碎屑。

附图说明

图1是本申请的第一立体结构示意图。

图2是本申请中集渣箱的剖视图。

图3是本申请的第二立体结构示意图。

图4是本申请中图3中A部分的放大图。

图5是本申请中图1中B部分的放大图。

附图标记说明：

1、滚齿机主体；2、加工床；3、加工台；4、安装板；5、立架；6、集渣箱；7、密封盖；8、吸附机构；81、风机；82、过滤管；83、集渣管；84、吸附板；85、连接组件；851、连接柱；852、连接板；86、扩张管；87、防护环；9、插接块；10、移动轮；11、推拉把手；12、保护套。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种数控滚齿机。

参照图1、图2和图3，一种数控滚齿机，包括滚齿机主体1，滚齿机主体1下端固定连接有加工床2，加工床2上端固定连接有加工台3，加工床2上端固定连接有安装板4，安装板4上端设置有立架5，加工床2侧面设置有集渣箱6，集渣箱6侧面安装有密封盖7，立架5与集渣箱6之间通过吸附机构8连接，吸附机构8包设置在集渣箱6侧面的风机81，风机81的进风口位于集渣箱6内，风机81与集渣箱6之间通过螺栓连接，集渣箱6内壁固定连接有过滤管82，过滤管82位于风机81进风口下端，集渣箱6侧面固定连接有集渣管83，立架5侧面开设有滑槽，集渣管83位于滑槽内，集渣箱6与立架5之间设置有连接组件85。

当使用滚齿机进行原材料加工时，先将原材料放置在加工台3上加工成需要的零件，切割完成后，将半成品取下，然后继续放置原材料进行加工，加工完成后，将集渣管83从连接组件85上取下，开启风机81使得风机81的进风口将空气连同碎屑全部通过集渣管83吸入集渣箱6内，空气密度较小可以通过过滤网，碎屑则留在集渣箱6内，不仅减少碎屑的堆积在加工台3面上，还能减少工人打扫加工台3消耗的时间，起到收集碎屑、保持加工台3面整洁的目的。

参照图2，集渣箱6内壁固定连接有吸附板84。吸附板84为电磁铁片，具有吸力，可以将金属与灰尘垃圾分离，当使用风机81将碎屑连同粉尘全部吸附到集渣箱6内时，碎屑由于是金属，可以被吸附板84进行吸附，使得粉尘与碎屑分离，以便于将碎屑中的铁屑与杂质分离，方便铁屑进行回收。

参照图4，连接组件85包括固定连接在立架5下端的连接柱851，连接柱851下端铰接有两个连接板852，两个连接板852之间设置有扭簧，集渣管83位于两个连接板852之间。当使用集渣管83进行吸附工作时，向下拉动集渣管83使得集渣管83从两个连接板852之间取出，然后进行吸附工作，吸附完成后，将集渣管83放在两个连接板852的下端，然后向上推动集渣管83，使得集渣管83挤压两个连接板852，连接板852受到挤压推动扭簧，使得扭簧受力，拉动两个连接板852，直到集渣管83放置到两个连接板852之间，扭簧带动两个连接板852复位，将集渣管83进行固定。

参照图4，集渣管83端部固定连接有扩张管86。。扩张管86为漏斗状，当使用集渣管83进行吸附工作时，由于扩张管86的造型，可以增加集渣管83的吸附范围，有助于集渣管83进行吸附工作。

参照图2，集渣管83上固定套设有防护环87，防护环87位于滑槽内。当使用集渣管83进行吸附工作时，集渣管83上的防护环87与立架5之间进行接触，可以减少集渣管83与立架5之间接触产生的摩擦，减轻集渣管83的磨损，提升集渣管83的使用寿命。

参照图1和图5，加工床2侧面滑动连接有插接块9，集渣箱6侧面开设有插接槽，插接块9与插接槽相适配。当使用集渣箱6进行吸附工作时，先将集渣箱6放置加工床2侧面，使得集渣箱6侧面的插接槽位于插接块9的下端，然后向下滑动插接块9，使得插接块9插入插接槽内，直到插接块9底端与插接槽槽底相接触，可以快速的将集渣箱6与加工床2进行连接，使得集渣箱6与加工床2之间连接更加的便捷，增加集渣箱6与加工床2之间的紧固度，减少集渣箱6工作时产生位移，提升集渣箱6的稳定性，以便于集渣箱6更好的收集碎屑。

参照图1，集渣箱6下端安装有四个移动轮10，移动轮10呈两两对称设置，集渣箱6侧面固定连接有推拉把手11，推拉把手11上套设有保护套12。当需要移动集渣箱6时，操作人员手推集渣箱6侧面的推拉把手11，使得推拉把手11带动集渣箱6进行移动，以便于操作人员更好的控制集渣箱6的移动路径，可以方便工作人员倾倒集渣箱6，提升集渣箱6的使用便利度。

工作原理：

当使用滚齿机进行原材料加工时，先将原材料放置在加工台3上加工成需要的零件，切割完成后，将半成品取下，然后继续放置原材料进行加工，加工完成后，先将集渣箱6放置加工床2侧面，使得集渣箱6侧面的插接槽位于插接块9的下端，然后向下滑动插接块9，使得插接块9插入插接槽内，直到插接块9底端与插接槽槽底相接触，可以快速的将集渣箱6与加工床2进行连接，使得集渣箱6与加工床2之间连接更加的便捷，增加集渣箱6与加工床2之间的紧固度，减少集渣箱6工作时产生位移，提升集渣箱6的稳定性，以便于集渣箱6更好的收集碎屑，向下拉动集渣管83使得集渣管83从两个连接板852之间取出，然后进行吸附工作，吸附完成后，将集渣管83放在两个连接板852的下端，然后向上推动集渣管83，使得集渣管83挤压两个连接板852，连接板852受到挤压推动扭簧，使得扭簧受力，拉动两个连接板852，直到集渣管83放置到两个连接板852之间，扭簧带动两个连接板852复位，将集渣管83进行固定,开启风机81使得风机81的进风口将空气连同碎屑全部通过集渣管83吸入集渣箱6内，空气密度较小可以通过过滤网，碎屑则留在集渣箱6内，不仅减少碎屑的堆积在加工台3面上，还能减少工人打扫加工台3消耗的时间，起到收集碎屑、保持加工台3面整洁的目的。

Claims (7)

1.一种数控滚齿机，包括滚齿机主体（1），所述滚齿机主体（1）下端固定连接有加工床（2），所述加工床（2）上端固定连接有加工台（3），其特征在于：所述加工床（2）上端固定连接有安装板（4），所述安装板（4）上端设置有立架（5），所述加工床（2）侧面设置有集渣箱（6），所述集渣箱（6）侧面安装有密封盖（7），所述立架（5）与集渣箱（6）之间通过吸附机构（8）连接，所述吸附机构（8）包设置在集渣箱（6）侧面的风机（81），所述风机（81）的进风口位于集渣箱（6）内，所述风机（81）与集渣箱（6）之间通过螺栓连接，所述集渣箱（6）内壁固定连接有过滤管（82），所述过滤管（82）位于风机（81）进风口下端，所述集渣箱（6）侧面固定连接有集渣管（83），所述立架（5）侧面开设有滑槽，所述集渣管（83）位于滑槽内，所述集渣箱（6）与立架（5）之间设置有连接组件（85）。

2.根据权利要求1所述的一种数控滚齿机，其特征在于：所述集渣箱（6）内壁固定连接有吸附板（84）。

3.根据权利要求1所述的一种数控滚齿机，其特征在于：所述连接组件（85）包括固定连接在立架（5）下端的连接柱（851），所述连接柱（851）下端铰接有两个连接板（852），两个所述连接板（852）之间设置有扭簧，所述集渣管（83）位于两个连接板（852）之间。

4.根据权利要求3所述的一种数控滚齿机，其特征在于：所述集渣管（83）端部固定连接有扩张管（86）。

5.根据权利要求1所述的一种数控滚齿机，其特征在于：所述集渣管（83）上固定套设有防护环（87），所述防护环（87）位于滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种数控滚齿机，其特征在于：所述加工床（2）侧面滑动连接有插接块（9），所述集渣箱（6）侧面开设有插接槽，所述插接块（9）与插接槽相适配。

7.根据权利要求1所述的一种数控滚齿机，其特征在于：所述集渣箱（6）下端安装有四个移动轮（10），所述移动轮（10）呈两两对称设置，所述集渣箱（6）侧面固定连接有推拉把手（11），所述推拉把手（11）上套设有保护套（12）。

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