CN218504055U - 一种高效的双层胶管外层磨切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双层胶管加工设备技术领域，且公开了一种高效的双层胶管外层磨切设备，包括支撑机箱，所述支撑机箱的两侧分别安装有外套装部件和内套装部件，所述外套装部件与内套装部件对齐，且两者相邻近的一端相互活动套接，所述外套装部件两端的表面分别安装有动力输出部件和两组夹持部件。本实用新型所设置的外套装部件、动力输出部件、夹持部件以及内套装部件配合组装后，可形成翻转夹持装置，所设置的磨切部件、行进部件配合组装后，可形成磨切装置，而上述两个装置配合使用后，可形成完整的磨切设备，后续使用过程中，可实现对双层胶管的自动夹持旋转、自动磨切，磨切面平均，提升加工效率的同时提升加工质量。

Description

一种高效的双层胶管外层磨切设备

技术领域

本实用新型涉及双层胶管加工设备技术领域，具体为一种高效的双层胶管外层磨切设备。

背景技术

双层胶管主要是指用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等，一般双层胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等，而现双层胶管加工过程中，磨切工序是十分常见的，尤其在安装接头过程中的外层磨切工序，但是现有的磨切设备并没有针对双层胶管外层磨切的结构，多是工作人员手动操作，虽然也能达到目的，但是加工质量与加工效率都难以保证。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的双层胶管外层磨切设备，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高效的双层胶管外层磨切设备，包括支撑机箱，所述支撑机箱的两侧分别安装有外套装部件和内套装部件，所述外套装部件与内套装部件对齐，且两者相邻近的一端相互活动套接，所述外套装部件两端的表面分别安装有动力输出部件和两组夹持部件，且内套装部件一端的外侧设置有磨切部件，所述磨切部件一侧的底部与支撑机箱的顶部之间安装有行进部件。

精选的，所述外套装部件的内部包括有外套装管，且外套装管的一端通过轴承安装有第一固定轴承座，所述第一固定轴承座的底部通过螺丝安装在支撑机箱顶部的一侧。

精选的，所述动力输出部件的内部包括有第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三伺服电机，且第一传动齿轮的底部活动套接在支撑机箱顶部一侧的内部并延伸到第二传动齿轮的顶部进行啮合连接，所述第三伺服电机一侧的输出端与第二传动齿轮的一侧固定连接，所述第三伺服电机另一侧的表面与支撑机箱顶部一侧的内壁之间固定连接安装座，所述第一传动齿轮中部的内侧固定套接在外套装管一端的表面。

精选的，两组所述夹持部件的内部均包括有一个固定架，且两个固定架的中部固定套接有一个电动推杆，两个所述电动推杆的一端固定连接有一个弧形夹持板，两个所述弧形夹持板的外侧设置有一个夹持让位槽，且两个夹持让位槽分别开设外套装管另一端内壁的正反面，两个所述固定架的一端分别固定连接在外套装管另一端表面的正反面。

精选的，所述内套装部件的内部包括有内卡接轴，且内卡接轴的另一端通过轴承安装有第二固定轴承座，所述第二固定轴承座的底部通过螺丝安装在支撑机箱顶部的另一侧，所述内卡接轴一端的表面卡接有双层胶管，所述双层胶管的卡接在外套装部件的内侧。

精选的，所述磨切部件的内部包括有磨切片，且磨切片的输出端通过螺丝固定安装有第一伺服电机。

精选的，所述行进部件的内部包括有丝杆，且丝杆的两端均通过轴承安装有辅助轴承，且辅助轴承的底部均固定安装在支撑机箱顶部的另一侧，所述丝杆的中部螺纹连接有螺套，所述螺套的表面固定套接有连接座，且连接座的顶部固定连接在磨切片一侧的底部，所述丝杆的一端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底部与支撑机箱顶部的另一侧之间固定安装支撑板。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型所设置的外套装部件、动力输出部件、夹持部件以及内套装部件配合组装后，可形成翻转夹持装置，所设置的磨切部件、行进部件配合组装后，可形成磨切装置，而上述两个装置配合使用后，可形成完整的磨切设备，后续使用过程中，可实现对双层胶管的自动夹持旋转、自动磨切，磨切面平均，提升加工效率的同时提升加工质量。

2、本实用新型所设置的外套装部件和内套装部件均为模块化结构，与支撑机箱顶部的连接也均采用预制件螺丝进行安装，由此在针对不同规格的双层胶管可对应设置相应规格的外套装管和内卡接轴，并依加工需求，循环更换使用，降低整体设备的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图；

图3为本实用新型外套装部件的剖视示意图；

图4为本实用新型支撑机箱的剖视示意图。

图中：1、支撑机箱；2、外套装部件；21、外套装管；22、第一固定轴承座；3、内套装部件；31、内卡接轴；32、第二固定轴承座；4、双层胶管；5、夹持部件；51、固定架；52、电动推杆；53、弧形夹持板；6、磨切部件；61、磨切片；62、第一伺服电机；7、行进部件；71、丝杆；72、螺套；73、第二伺服电机；8、动力输出部件；81、第一传动齿轮；82、第二传动齿轮；83、第三伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，一种高效的双层胶管外层磨切设备，包括支撑机箱1，支撑机箱1的两侧分别安装有外套装部件2和内套装部件3，外套装部件2与内套装部件3对齐，且两者相邻近的一端相互活动套接，外套装部件2的内部包括有外套装管21，且外套装管21的一端通过轴承安装有第一固定轴承座22，第一固定轴承座22的底部通过螺丝安装在支撑机箱1顶部的一侧，外套装部件2为后续加工部件的初步安装提供安装空间和提供旋转作业的条件，内套装部件3的内部包括有内卡接轴31，且内卡接轴31的另一端通过轴承安装有第二固定轴承座32，第二固定轴承座32的底部通过螺丝安装在支撑机箱1顶部的另一侧，内卡接轴31一端的表面卡接有双层胶管4，双层胶管4的卡接在外套装部件2的内侧，内套装部件3为后续工部件的提供进一步安装提供安装空间和旋转作业的条件。

请参阅图1、图2、图4，外套装部件2两端的表面分别安装有动力输出部件8和两组夹持部件5，动力输出部件8的内部包括有第一传动齿轮81、第二传动齿轮82、第三伺服电机83，且第一传动齿轮81的底部活动套接在支撑机箱1顶部一侧的内部并延伸到第二传动齿轮82的顶部进行啮合连接，第三伺服电机83一侧的输出端与第二传动齿轮82的一侧固定连接，第三伺服电机83另一侧的表面与支撑机箱1顶部一侧的内壁之间固定连接安装座，第一传动齿轮81中部的内侧固定套接在外套装管21一端的表面，动力输出部件8为外套装部件2的旋转作业提供自动化动力，初步优化外套装部件2的使用性能，两组夹持部件5的内部均包括有一个固定架51，且两个固定架51的中部固定套接有一个电动推杆52，两个电动推杆52的一端固定连接有一个弧形夹持板53，两个弧形夹持板53的外侧设置有一个夹持让位槽，且两个夹持让位槽分别开设外套装管21另一端内壁的正反面，两个固定架51的一端分别固定连接在外套装管21另一端表面的正反面，外套装部件2、动力输出部件8、夹持部件5以及内套装部件3配合组装后，可形成翻转夹持装置，方便夹持工件。

请参阅图1、图2、图3，内套装部件3一端的外侧设置有磨切部件6，磨切部件6的内部包括有磨切片61，且磨切片61的输出端通过螺丝固定安装有第一伺服电机62，磨切部件6为后续部件加工提供自动化磨切条件，降低工作人员的劳动强度。

请参阅图1、图2、图3，磨切部件6一侧的底部与支撑机箱1的顶部之间安装有行进部件7，行进部件7的内部包括有丝杆71，且丝杆71的两端均通过轴承安装有辅助轴承，且辅助轴承的底部均固定安装在支撑机箱1顶部的另一侧，丝杆71的中部螺纹连接有螺套72，螺套72的表面固定套接有连接座，且连接座的顶部固定连接在磨切片61一侧的底部，丝杆71的一端固定连接有第二伺服电机73，第二伺服电机73的底部与支撑机箱1顶部的另一侧之间固定安装支撑板，外套装部件2、动力输出部件8、夹持部件5以及内套装部件3配合组装后，可形成翻转夹持装置，所设置的磨切部件6、行进部件7配合组装后，可形成磨切装置，而上述两个装置配合使用后，可形成完整的磨切设备，后续使用过程中，可实现对双层胶管4的自动夹持旋转、自动磨切，磨切面平均，提升加工效率的同时提升加工质量。

工作原理：使用时,将双层胶管4的一端先套装到外套装部件2内部的外套装管21中，然后推移双层胶管4，使双层胶管4一端的内侧卡接在内套装部件3的内部，继而延伸出外套装部件2的另一端外部一定长度，具体长度依磨切加工而定，完成后，启动两个夹持部件5内部的两个电动推杆52，继而由两个电动推杆52内部的伸缩杆推移各自连接的弧形夹持板53贯穿外套装管21另一端设置的夹持让位槽对双层胶管4靠近磨切的一端进行固定夹持，完成后，启动磨切部件6内部的磨切片61，由磨切片61带动第一伺服电机62进行旋转，接着启动行进部件7内部的第二伺服电机73并使其正转，由第二伺服电机73带动丝杆71进行同步旋转，而依据丝杆传动原理，旋转的丝杆71会使螺套72带动磨切部件6进行前移，继而使旋转的第一伺服电机62接触双层胶管4的一端指定深度，对双层胶管4一端的外层进行外层磨切，实现加工目的，完成后，通过现有的伺服控制器，使行进部件7内部的第二伺服电机73反转，由第二伺服电机73带动丝杆71进行同步旋转，而依据丝杆传动原理，旋转的丝杆71会使螺套72带动磨切部件6进行复位移动，关闭两个夹持部件5内部的电动推杆52，复位弧形夹持板53，取出双层胶管4，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效的双层胶管外层磨切设备，包括支撑机箱(1)，其特征在于：所述支撑机箱(1)的两侧分别安装有外套装部件(2)和内套装部件(3)，所述外套装部件(2)与内套装部件(3)对齐，且两者相邻近的一端相互活动套接，所述外套装部件(2)两端的表面分别安装有动力输出部件(8)和两组夹持部件(5)，且内套装部件(3)一端的外侧设置有磨切部件(6)，所述磨切部件(6)一侧的底部与支撑机箱(1)的顶部之间安装有行进部件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的双层胶管外层磨切设备，其特征在于：所述外套装部件(2)的内部包括有外套装管(21)，且外套装管(21)的一端通过轴承安装有第一固定轴承座(22)，所述第一固定轴承座(22)的底部通过螺丝安装在支撑机箱(1)顶部的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效的双层胶管外层磨切设备，其特征在于：所述动力输出部件(8)的内部包括有第一传动齿轮(81)、第二传动齿轮(82)、第三伺服电机(83)，且第一传动齿轮(81)的底部活动套接在支撑机箱(1)顶部一侧的内部并延伸到第二传动齿轮(82)的顶部进行啮合连接，所述第三伺服电机(83)一侧的输出端与第二传动齿轮(82)的一侧固定连接，所述第三伺服电机(83)另一侧的表面与支撑机箱(1)顶部一侧的内壁之间固定连接安装座，所述第一传动齿轮(81)中部的内侧固定套接在外套装管(21)一端的表面。

4.根据权利要求2所述的一种高效的双层胶管外层磨切设备，其特征在于：两组所述夹持部件(5)的内部均包括有一个固定架(51)，且两个固定架(51)的中部固定套接有一个电动推杆(52)，两个所述电动推杆(52)的一端固定连接有一个弧形夹持板(53)，两个所述弧形夹持板(53)的外侧设置有一个夹持让位槽，且两个夹持让位槽分别开设外套装管(21)另一端内壁的正反面，两个所述固定架(51)的一端分别固定连接在外套装管(21)另一端表面的正反面。

5.根据权利要求1所述的一种高效的双层胶管外层磨切设备，其特征在于：所述内套装部件(3)的内部包括有内卡接轴(31)，且内卡接轴(31)的另一端通过轴承安装有第二固定轴承座(32)，所述第二固定轴承座(32)的底部通过螺丝安装在支撑机箱(1)顶部的另一侧，所述内卡接轴(31)一端的表面卡接有双层胶管(4)，所述双层胶管(4)的卡接在外套装部件(2)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种高效的双层胶管外层磨切设备，其特征在于：所述磨切部件(6)的内部包括有磨切片(61)，且磨切片(61)的输出端通过螺丝固定安装有第一伺服电机(62)。

7.根据权利要求6所述的一种高效的双层胶管外层磨切设备，其特征在于：所述行进部件(7)的内部包括有丝杆(71)，且丝杆(71)的两端均通过轴承安装有辅助轴承，且辅助轴承的底部均固定安装在支撑机箱(1)顶部的另一侧，所述丝杆(71)的中部螺纹连接有螺套(72)，所述螺套(72)的表面固定套接有连接座，且连接座的顶部固定连接在磨切片(61)一侧的底部，所述丝杆(71)的一端固定连接有第二伺服电机(73)，所述第二伺服电机(73)的底部与支撑机箱(1)顶部的另一侧之间固定安装支撑板。

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