CN211661820U - 新型环保钛合金管材抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型环保钛合金管材抛光装置，包括工作台、抛光辊和抛光机，所述工作台的上端面两侧对称固定连接有两组支撑架，所述两组支撑架的内侧均转动连接有抛光辊，且两组抛光辊右端均传动连接有传动齿，所述支撑架左端安装有抛光机，且抛光机通过输出轴与抛光辊传动连接，所述工作台的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部固定连接有滑轨。本实用新型中，首先，采用全自动旋转式抛光结构，可自动化对钛合金管件的表面进行抛光处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了管件抛光处理的效率，其次，采用双端同步式装夹结构，便于不同长度钛合金管件的调节装夹处理，既提升了管件装夹的稳定性，同时也提升了抛光装置的适用性。

Description

新型环保钛合金管材抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钛合金管件加工装置技术领域，尤其涉及新型环保钛合金管材抛光装置。

背景技术

钛合金管是利用钛合金制作的管子，钛合金按组织可分三类。(1钛中加入铝和锡元素。2钛中加入铝铬钼钒等合金元素。3钛中加入铝和钒等元素。)它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90％，且切削加工性能良好。

现今钛合金管材加工成型后，需要将钛合金管件的外表壁进行打磨处理，以此降低管件表面的毛刺，提升钛合金管件的平整度和光泽度，然而现有的钛合金管件加工用抛光装置仍存在不足之处：大多采用半自动式抛光结构，对管件表面抛光处理时需要人工直接参与，加工起来费时费力，同时抛光处理的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的钛合金管件加工用抛光装置，对管件抛光处理时需要人工直接参与，抛光的效率较低的问题，而提出的新型环保钛合金管材抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型环保钛合金管材抛光装置，包括工作台、抛光辊和抛光机，所述工作台的上端面两侧对称固定连接有两组支撑架，所述两组支撑架的内侧均转动连接有抛光辊，且两组抛光辊右端均传动连接有传动齿，所述支撑架左端安装有抛光机，且抛光机通过输出轴与抛光辊传动连接，所述工作台的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部对称滑接有两组滑块，所述滑轨的中部安装有双轴电机，且双轴电机的两端对称传动连接有两组贯穿滑块的滚珠丝杠，其中两组滑块的内部位于滚珠丝杠的外侧固定连接有丝杠套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的前端中部滑嵌有收集盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部位于两组抛光辊和收集盒之间开设有排料孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的前端面顶部安装有电控开关，且电控开关的输出端分别与抛光机、双轴电机和驱动电机的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两组滑块的底部均固定连接有固定架，所述固定架的内侧转动连接有夹块，所述固定架的外侧安装有驱动电机，且驱动电机通过输出轴与夹块传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹块呈圆台型结构，所述夹块的外部套设有橡胶套。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用全自动旋转式抛光结构，在工作台上设有两组抛光辊、传动齿和抛光机，在固定架上设有夹块和驱动电机，抛光机工作时，在传动齿的作用下，两组抛光辊便会同时向内转动，从而对管件的表面进行同步抛光处理，同时驱动电机工作时，便会带动夹块转动，从而带动管件整体转动接触抛光辊，在抛光机和驱动电机的共同作用下，便实现了钛合金管件的自动化旋转抛光处理，这种结构可自动化对钛合金管件的表面进行抛光处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了管件抛光处理的效率。

2、本实用新型中，采用双端同步式装夹结构，在滑轨上设有双轴电机、滚珠丝杠、丝杠套和滑块，同时在滑块上设有固定架和夹块，需要装夹钛合金管件时，可控制双轴电机反向转动，在滚珠丝杠和四缸套之间传动的作用下，两组滑块便会在滑轨内部同步向外滑动，便可将管件放置在两组夹块之间，便可控制双轴电机正向转动，双轴电机正向转动时，两组滑块便会在滑轨内同步向内靠拢，当两组夹块滑入到管件的两端时，管件整体便会托架装夹在两组夹块之间，这种结构便于不同长度钛合金管件的调节装夹处理，既提升了管件装夹的稳定性，同时也提升了抛光装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型环保钛合金管材抛光装置的结构示意简图；

图2为本实用新型中的A-A处的剖面图；

图3为本实用新型中夹块的结构示意图。

图例说明：

1、工作台；101、排料孔；2、支撑架；3、抛光辊；301、传动齿；4、抛光机；5、顶架；6、滑轨；7、双轴电机；701、滚珠丝杠；8、滑块；801、丝杠套；9、固定架；10、夹块；1001、橡胶套；11、驱动电机；12、电控开关；13、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：新型环保钛合金管材抛光装置，包括工作台1、抛光辊3和抛光机4，工作台1的上端面两侧对称固定连接有两组支撑架2，两组支撑架2的内侧均转动连接有抛光辊3，且两组抛光辊3右端均传动连接有传动齿301，支撑架2左端安装有抛光机4，且抛光机4通过输出轴与抛光辊3传动连接，工作台1的顶部固定连接有顶架5，顶架5的顶部固定连接有滑轨6，滑轨6的内部对称滑接有两组滑块8，滑轨6的中部安装有双轴电机7，且双轴电机7的两端对称传动连接有两组贯穿滑块8的滚珠丝杠701，其中两组滑块8的内部位于滚珠丝杠701的外侧固定连接有丝杠套801，滚珠丝杠701和丝杠套801的设置，便于两组滑块8在滑轨6内部同步向内或向外滑动。

具体的，如图1和图2所示，工作台1的前端中部滑嵌有收集盒13，工作台1的顶部位于两组抛光辊3和收集盒13之间开设有排料孔101，工作台1的前端面顶部安装有电控开关12，且电控开关12的输出端分别与抛光机4、双轴电机7和驱动电机11的输入端电性连接，收集盒13的设置，便于抛光处理时废屑的收集处理，排料孔101的设置，便于废屑排入到收集盒13内，电控开关12的设置，便于抛光机4、双轴电机7和驱动电机11的通电控制处理。

具体的，如图1和图3所示，两组滑块8的底部均固定连接有固定架9，固定架9的内侧转动连接有夹块10，固定架9的外侧安装有驱动电机11，且驱动电机11通过输出轴与夹块10传动连接，夹块10呈圆台型结构，夹块10的外部套设有橡胶套1001，呈圆台型结构夹块10的设置，便于管件的支撑装夹处理，同时橡胶套1001的设置，一方面提升了夹块10与管件之间接触的摩擦力和装夹的稳定性，另一方面降低了管件装夹时夹痕和夹伤现象的产生。

工作原理：使用时，连接电源，需要对钛合金管件进行抛光处理时，将管件放置在两组抛光辊3的顶部位于两组夹块10之间，并按动电控开关12，双轴电机7便可带动两组滚珠丝杠701同步正向转动，在滚珠丝杠701和丝杠套801之间传动的作用下，两组滑块8便会在滑轨6内同步向内靠拢，从而带动两组固定架9上的夹块10向管件的两端靠近，当两组夹块10均滑入到管件的两端时，便完成了管件的托架装夹处理，便可按动电控开关12，驱动电机11便可带动夹块10转动，从而带动装夹在两组夹块10之间的管件匀速转动，同时抛光机4可带动抛光辊3转动，在传动齿301的传动作用下，两组抛光辊3便会同时向内转动，从而对管件的表面进行接触抛光处理，在驱动电机11和抛光机4的共同作用下，便可将装夹的管件进行旋转抛光处理，抛光产生的废屑和杂质便会通过工作台1上的排料孔101落入到收集盒13内，便完成了管件的自动化旋转打磨处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型环保钛合金管材抛光装置，包括工作台(1)、抛光辊(3)和抛光机(4)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面两侧对称固定连接有两组支撑架(2)，所述两组支撑架(2)的内侧均转动连接有抛光辊(3)，且两组抛光辊(3)右端均传动连接有传动齿(301)，所述支撑架(2)左端安装有抛光机(4)，且抛光机(4)通过输出轴与抛光辊(3)传动连接，所述工作台(1)的顶部固定连接有顶架(5)，所述顶架(5)的顶部固定连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)的内部对称滑接有两组滑块(8)，所述滑轨(6)的中部安装有双轴电机(7)，且双轴电机(7)的两端对称传动连接有两组贯穿滑块(8)的滚珠丝杠(701)，其中两组滑块(8)的内部位于滚珠丝杠(701)的外侧固定连接有丝杠套(801)。

2.根据权利要求1所述的新型环保钛合金管材抛光装置，其特征在于，所述工作台(1)的前端中部滑嵌有收集盒(13)。

3.根据权利要求2所述的新型环保钛合金管材抛光装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部位于两组抛光辊(3)和收集盒(13)之间开设有排料孔(101)。

4.根据权利要求3所述的新型环保钛合金管材抛光装置，其特征在于，所述工作台(1)的前端面顶部安装有电控开关(12)，且电控开关(12)的输出端分别与抛光机(4)、双轴电机(7)和驱动电机(11)的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的新型环保钛合金管材抛光装置，其特征在于，所述两组滑块(8)的底部均固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的内侧转动连接有夹块(10)，所述固定架(9)的外侧安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)通过输出轴与夹块(10)传动连接。

6.根据权利要求5所述的新型环保钛合金管材抛光装置，其特征在于，所述夹块(10)呈圆台型结构，所述夹块(10)的外部套设有橡胶套(1001)。

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