CN212169480U - 电缆架钢棒焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆架钢棒焊接装置,包括支撑架和位于支撑架的料箱、出料滚筒、焊枪、夹具、出料推杆和旋转台,出料滚筒于支撑架旋转连接,出料滚筒的外缘均匀设置出料槽,出料槽一侧设置出料推杆,出料槽另一侧设置用于夹取钢棒的夹具,所述夹具的一侧设置驱动夹具在支撑架上滑动的驱动结构,所述夹具远离出料滚筒的一侧设置焊枪,所述焊枪远离夹具的一侧设置旋转台,所述旋转台的内部设置送料辊,本实用新型中的电缆架钢棒焊接装置中钢棒可完场连续出料和焊接,可对电缆架原料的钢棒进行连续焊接,提高效率;且钢棒的连接可进行圆周点焊,提高焊接强度,且结构简单,功能实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及牙科综合治疗机技术领域,尤其涉及一种电缆架钢棒焊接装置。
背景技术
电缆架为金风兆瓦级风电的机舱配件,通过采用熔化焊将小直径圆钢棒焊成U型结构。工装装夹零件复杂,工作效率低,焊接之后需要对每个焊接位置进行打磨,打磨点较多;焊接变形量大,调校时间长,整体生产效率低。为提高生产效率,改变焊接方法,采用电阻点焊机将未弯形的圆钢棒点焊在一起之后再进行整体折弯,以实现缩短装焊时间、焊后免打磨调校工序、提升生产效率的目的。为此,设计一种电缆架钢棒焊接装置,用于钢棒焊接。
实用新型内容
本实用新型为提高电缆架生产效率,而提出的一种电缆架钢棒焊接装置,提高圆钢棒点焊的效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
电缆架钢棒焊接装置,包括支撑架和位于支撑架的料箱、出料滚筒、焊枪、夹具、出料推杆和旋转台。
具体的,料箱固定设置于支撑架,料箱内部盛装钢棒,所述出料滚筒于支撑架旋转连接,出料滚筒的外缘均匀设置至少两个与钢棒相匹配出料槽,其中一个所述的出料槽与料箱的出料口位置对应,当出料滚筒的出料槽位于料想的底部时,料箱最底部的钢棒可落入出料槽中。
进一步的,出料滚筒其中一个所述的出料槽一侧设置出料推杆,出料推杆的一端固定连接支撑架,出料推杆的工作端可随着出料推杆的伸长推动出料槽中的钢棒,使钢棒离开出料槽。
进一步的,所述出料滚筒于出料推杆的另一侧设置夹具,所述夹具用于夹住钢棒,夹具的上端固定连接滑块,支撑架设置与滑块相匹配的水平滑槽,夹具通过滑块与支撑架滑动连接,所述支撑架上固定设置驱动夹具在支撑架上滑动的驱动结构,使夹具可带动钢棒水平移动。
进一步的,所述夹具远离出料滚筒的一侧设置焊枪,焊枪通过连接体连接支撑架,连接体可与支撑架固定连接或者滑动连接。当连接体与支撑架滑动连接时,连接体可设置为与滑槽匹配。
进一步的所述焊枪远离夹具的一侧设置旋转台,所述旋转台的内部设置至少一组送料辊,送料辊用于将焊接完毕的钢棒移走。
进一步的,所述出料推杆工作端的中心、夹具的夹取中心、旋转台的旋转中心位于同一水平直线,达到钢棒的水平送料。
优选的,所述驱动结构包括送料推杆,所述送料推杆的一端固定连接支撑架,所述送料推杆的另一端固定连接位于夹具上端的滑块,送料推杆可推动滑块和夹具水平移动,实现钢棒的水平送料。
优选的,所述驱动结构包括齿条、齿轮和送料电机,所述送料电机固定连接于支撑架,送料电机的输出端通过联轴器固定连接旋转轴,所述旋转轴上固定套接齿轮,所述齿条固定连接位于夹具上端的滑块,所述齿轮于齿条啮合,送料电机带动齿轮旋转,齿轮带动齿条水平移动,实现钢棒的水平送料。
进一步的,所述旋转台与支撑架旋转连接,所述旋转台的外圈设置齿圈,所述支撑架上设置驱动齿圈旋转的旋转齿轮,所述齿圈与旋转齿轮啮合,支撑架设置驱动旋转齿轮旋转的电机,旋转台可带动的钢棒转动,方便焊枪对钢棒的连接点圆周进行焊接。
进一步的,所述旋转台的进料端设置冷却风机,冷却风机用于对焊接后钢棒的连接点的冷却。
本电缆架钢棒焊接装置的工作过程为:当出料滚筒的出料槽位于料想的底部时,料箱最底部的钢棒可落入出料槽中,出料滚筒继续旋转,当内有钢棒的出料槽到达出料推杆所在位置,出料滚筒停止转动,出料推杆伸长,推动出料槽中的钢棒,使钢棒离开出料槽,夹具夹住钢棒,驱动结构驱动夹具往焊枪方向水平移动,待焊接的钢棒的端部位于焊枪的底部,焊枪对钢棒的端部进行点焊,当焊接好一个点后,旋转台带动钢棒旋转,焊枪可对钢棒端面的圆周进行多处点焊,加强焊接强度,焊接完毕,送料辊用于将焊接完毕的钢棒移走,为下一根钢棒焊接腾出空间,夹具和出料推杆均回位,出料滚筒继续旋转,下一根钢棒被出料推杆推出焊接,如此进行连续焊接。
相比与现有技术,本实用新型的有益效果是:本电缆架钢棒焊接装置中钢棒可完场连续出料和焊接,可对电缆架原料的钢棒进行连续焊接,提高效率;且钢棒的连接可进行圆周点焊,提高焊接强度。本装置结构简单,功能实用,钢棒焊接的效率高、焊接点的连接强度高。
附图说明
图1为本电缆架钢棒焊接装置实施例1的结构示意图;
图2为本电缆架钢棒焊接装置实施例1料箱侧面的结构示意图;
图3为本电缆架钢棒焊接装置实施例2的结构示意图;
图4为本电缆架钢棒焊接装置实施例2料箱侧面的结构示意图;
图5为本电缆架钢棒焊接装置旋转台侧面的结构示意图。
图中:1、支撑架;2、料箱;3、出料滚筒;4、滑槽;5、焊枪; 6、夹具;7、送料推杆;8、出料推杆;9、冷却风机;10、滑块;11、连接体;12、钢棒;13、送料辊;14、齿条;15、齿轮;16、送料电机;17、齿圈;18、旋转齿轮;19、旋转台;31、出料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,电缆架钢棒焊接装置,包括支撑架1和位于支撑架 1的料箱2、出料滚筒3、焊枪5、夹具6、出料推杆8和旋转台19。
具体的,料箱2固定设置于支撑架1,料箱2内部盛装钢棒12,所述出料滚筒3于支撑架1旋转连接,出料滚筒3的一侧设置驱动出料滚筒3旋转的电机(未画出),出料滚筒3的外缘均匀设置至少两个与钢棒相匹配出料槽31,其中一个所述的出料槽31与料箱2的出料口位置对应,当出料滚筒3的出料槽31位于料想2的底部时,料箱2最底部的钢棒可落入出料槽31中。
进一步的,出料滚筒3其中一个所述的出料槽31一侧设置出料推杆8,出料推杆8的一端固定连接支撑架1,出料推杆8的工作端可随着出料推杆8的伸长推动出料槽31中的钢棒12,使钢棒12离开出料槽13。
进一步的,所述出料滚筒3于出料推杆8的另一侧设置夹具6,所述夹具6用于夹住钢棒12,夹具6的上端固定连接滑块10,支撑架1设置与滑块10相匹配的水平滑槽4,夹具6通过滑块10与支撑架1滑动连接,所述支撑架1上固定设置驱动夹具6在支撑架1 上滑动的驱动结构,使夹具6可带动钢棒12水平移动。
进一步的,所述夹具6远离出料滚筒3的一侧设置焊枪5,焊枪 5通过连接体11连接支撑架1,连接体11可与支撑架固定连接或者滑动连接。当连接体11与支撑架1滑动连接时,连接体11可设置为与滑槽4匹配。
进一步的所述焊枪5远离夹具6的一侧设置旋转台19,所述旋转台19的内部设置至少一组送料辊13,送料辊13一端设置驱动送料辊13旋转的独立电机,送料辊13用于将焊接完毕的钢棒12移走。
进一步的,所述出料推杆8工作端的中心、夹具6的夹取中心、旋转台19的旋转中心位于同一水平直线,达到钢棒12的水平送料。
进一步的,所述驱动结构包括送料推杆7,所述送料推杆7的一端固定连接支撑架1,所述送料推杆7的另一端固定连接位于夹具6 上端的滑块10,送料推杆7可推动滑块10和夹具6水平移动,实现钢棒12的水平送料。
进一步的,参考图5,所述旋转台19与支撑架1通过回转轴承旋转连接,所述旋转台19的外圈设置齿圈17,所述支撑架1上设置驱动齿圈17旋转的旋转齿轮18,所述齿圈17与旋转齿轮18啮合,支撑架1设置驱动旋转齿轮18旋转的电机,旋转台19可带动的钢棒 12转动,方便焊枪15对钢棒12的连接点圆周进行焊接。
进一步的,所述旋转台19的进料端设置冷却风机9,冷却风机9 用于对焊接后钢棒12的连接点的冷却。
本电缆架钢棒焊接装置的工作过程为:当出料滚筒3的出料槽 31位于料想2的底部时,料箱2最底部的钢棒可落入出料槽31中,出料滚筒3继续旋转,当内有钢棒12的出料槽31到达出料推杆8所在位置,出料滚筒3停止转动,出料推杆8伸长,推动出料槽31中的钢棒12,使钢棒12离开出料槽13,夹具6夹住钢棒12,送料推杆7推动夹具6往焊枪5方向水平移动,待焊接的钢棒12的端部位于焊枪5的底部,焊枪5对钢棒12的端部进行点焊,当焊接好一个点后,旋转台19带动钢棒12旋转,焊枪5可对钢棒12端面的圆周进行多处点焊,加强焊接强度,焊接完毕,送料辊13用于将焊接完毕的钢棒12移走,为下一根钢棒焊接腾出空间,夹具6和出料推杆 8均回位,出料滚筒3继续旋转,下一根钢棒被出料推杆8推出焊接,如此进行连续焊接。
本实施例中电机、推杆的工作时间和顺序通过控制器控制,本实施例中的控制器可为52单片机,实现本装置的自动化连续焊接。
实施例2
参考图3和图4,与实施例1不同的是,本实施例中的驱动结构包括齿条14、齿轮15和送料电机16,所述送料电机16固定连接于支撑架1,送料电机16的输出端通过联轴器固定连接旋转轴,所述旋转轴上固定套接齿轮15,所述齿条14固定连接位于夹具6上端的滑块10,所述齿轮15于齿条14啮合,送料电机16带动齿轮15旋转,齿轮15带动齿条14水平移动,实现钢棒12的水平送料。
本电缆架钢棒焊接装置的工作过程为:当出料滚筒3的出料槽 31位于料想2的底部时,料箱2最底部的钢棒可落入出料槽31中,出料滚筒3继续旋转,当内有钢棒12的出料槽31到达出料推杆8所在位置,出料滚筒3停止转动,出料推杆8伸长,推动出料槽31中的钢棒12,使钢棒12离开出料槽13,夹具6夹住钢棒12,送料电机16带动齿轮15旋转,齿轮15带动齿条14水平移动,同时夹具6 往焊枪5方向水平移动,待焊接的钢棒12的端部位于焊枪5的底部,焊枪5对钢棒12的端部进行点焊,当焊接好一个点后,旋转台19带动钢棒12旋转,焊枪5可对钢棒12端面的圆周进行多处点焊,加强焊接强度,焊接完毕,送料辊13用于将焊接完毕的钢棒12移走,为下一根钢棒焊接腾出空间,夹具6和出料推杆8均回位,出料滚筒3 继续旋转,下一根钢棒被出料推杆8推出焊接,如此进行连续焊接。
本实施例中电机、推杆的工作时间和顺序通过控制器控制,本实施例中的控制器可为52单片机,实现本装置的自动化连续焊接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.电缆架钢棒焊接装置,其特征在于,包括支撑架(1)和位于支撑架(1)的料箱(2)、出料滚筒(3)、焊枪(5)、夹具(6)、出料推杆(8)和旋转台(19),所述出料滚筒(3)于支撑架(1)旋转连接,出料滚筒(3)的外缘均匀设置至少两个与钢棒相匹配出料槽(31),其中一个所述的出料槽(31)与料箱(2)的出料口位置对应,其中另一个所述的出料槽(31)一侧设置出料推杆(8),所述出料滚筒(3)于出料推杆(8)的另一侧设置用于夹取钢棒(12)的夹具(6),所述夹具(6)的一侧设置驱动夹具(6)在支撑架(1)上滑动的驱动结构,所述夹具(6)远离出料滚筒(3)的一侧设置焊枪(5),所述焊枪(5)远离夹具(6)的一侧设置旋转台(19),所述旋转台(19)的内部设置至少一组送料辊(13)。
2.根据权利要求1所述的电缆架钢棒焊接装置,其特征在于,所述出料推杆(8)工作端的中心、夹具(6)的夹取中心、旋转台(19)的旋转中心位于同一水平直线。
3.根据权利要求1所述的电缆架钢棒焊接装置,其特征在于,所述驱动结构包括送料推杆(7),所述送料推杆(7)的一端固定连接支撑架(1),所述送料推杆(7)的另一端固定连接位于夹具(6)上端的滑块(10)。
4.根据权利要求1所述的电缆架钢棒焊接装置,其特征在于,所述驱动结构包括齿条(14)、齿轮(15)和送料电机(16),所述送料电机(16)固定连接于支撑架(1),送料电机(16)的输出端通过联轴器固定连接旋转轴,所述旋转轴上固定套接齿轮(15),所述齿条(14)固定连接位于夹具(6)上端的滑块(10),所述齿轮(15)于齿条(14)啮合。
5.根据权利要求1、3或者4所述的电缆架钢棒焊接装置,其特征在于,所述旋转台(19)与支撑架(1)旋转连接,所述旋转台(19)的外圈设置齿圈(17),所述支撑架(1)上设置驱动齿圈(17)旋转的旋转齿轮(18),所述齿圈(17)与旋转齿轮(18)啮合,支撑架(1)设置驱动旋转齿轮(18)旋转的电机。
6.根据权利要求5所述的电缆架钢棒焊接装置,其特征在于,所述旋转台(19)的进料端设置冷却风机(9)。
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CN116690145A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-09-05 | 杭州鸿浩实业有限公司 | 一种用于焊接钢筋桁架的焊接设备 |
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CN116690145A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-09-05 | 杭州鸿浩实业有限公司 | 一种用于焊接钢筋桁架的焊接设备 |
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