CN221048077U - 一种表面处理高效打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种表面处理高效打磨装置，属于钣金加工设备技术领域，包括工作台；本实用新型的有益效果是通过第一电动液压杆伸缩端的延伸和打磨电机输出端的带动，使打磨轮下降对钣金件进行打磨，当钣金件上表面打磨完成后，第一电动液压杆伸缩端和下支架伸缩端的收缩，使打磨轮和托板远离夹持框架，步进电机输出端的带动，使夹持框架携带钣金件进行反转，从而完成钣金件的翻面工作，第二电动液压杆伸缩端的延伸，使托板上升对钣金件下方进行承托，通过通过第一电动液压杆伸缩端的延伸和打磨电机输出端的带动，使打磨轮下降对钣金件翻面进行打磨，无需人工对钣金件进行翻面，省时省力，提高了设备加工效率。

Description

一种表面处理高效打磨装置

技术领域

本实用新型属于钣金加工设备技术领域域，尤其涉及一种表面处理高效打磨装置。

背景技术

钣金制品在现代社会发展中有着重要的作用，钣金是针对金属板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，目前，钣金制品在制造过程中，需要进行打磨处理，现有的打磨设备只能对钣金件一面进行打磨，需要人工对钣金件翻面进行反面打磨，人工翻面费时费力，影响设备加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表面处理高效打磨装置，旨在解决需要人工对钣金进行翻面的问题。

本实用新型是这样实现的，一种表面处理高效打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面开设有设备槽，且设备槽内壁转动连接有夹持框架，所述工作台的外壁固定连接有步进电机，且步进电机输出端与所述夹持框架之间为固定连接，所述夹持框架内壁开设有装配槽，所述装配槽左侧内壁转动连接有双向螺杆，且双向螺杆沿着所述夹持框架的竖直中心线成对称分布，所述双向螺杆的外壁螺纹连接有滑块，且滑块沿着所述双向螺杆的中垂线成对称分布，所述滑块与所述装配槽之间为滑动连接，且滑块的外壁铰接有支撑杆一端，同侧所述支撑杆的另一端铰接有夹板，所述夹持框架的外壁固定连接有第一电机，且第一电机输出端与左侧所述双向螺杆之间为固定连接，所述装配槽内壁转动连接有联动轴，且第一电机的外壁固定连接有主动锥轮，所述联动轴的外壁固定连接有与所述主动锥轮相啮合的从动锥轮，所述工作台上表面固定连接有上支架，且上支架上端下表面固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆伸缩端固定连接有打磨电机，且打磨电机输出端固定连接有打磨轮，所述工作台下端内壁固定连接有下支架，且下支架上表面固定连接有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆伸缩端固定连接有托板。

优选地，所述夹板的外壁固定连接有橡胶垫。

优选地，所述设备槽的下方放置有收集框。

优选地，所述收集框外壁铰接有把手。

优选地，所述收集框下表面设置有滚轮。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

通过第一电机输出端得带动，使同侧得两个滑块相互靠近，从而使两个夹板相互靠近对钣金件进行夹持固定，通过第一电动液压杆伸缩端的延伸和打磨电机输出端的带动，使打磨轮下降对钣金件进行打磨，当钣金件上表面打磨完成后，通过第一电动液压杆伸缩端和下支架伸缩端的收缩，使打磨轮和托板远离夹持框架，通过步进电机输出端的带动，使夹持框架携带钣金件进行反转，从而完成钣金件的翻面工作，通过托板伸缩端的延伸，使托板上升对钣金件下方进行承托，通过通过第一电动液压杆伸缩端的延伸和打磨电机输出端的带动，使打磨轮下降对钣金件翻面进行打磨，无需人工对钣金件进行翻面，省时省力，提高了设备加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正剖视结构示意图；

图2为本实用新型的工作台附视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持框架正剖视结构示意图；

图中：1、工作台；2、装配槽；3、夹持框架；4、步进电机；5、滑块；6、双向螺杆；7、第一电机；8、支撑杆；9、夹板；10、主动锥轮；11、联动轴；12、从动锥轮；13、上支架；14、第一电动液压杆；15、打磨电机；16、打磨轮；17、下支架；18、第二电动液压杆；19、托板；20、收集框；21、把手；22、滚轮。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种表面处理高效打磨装置，如图1-3所示，包括工作台1，工作台1上表面开设有设备槽2，且设备槽2内壁转动连接有夹持框架3，工作台1的外壁固定连接有步进电机4，且步进电机4输出端与夹持框架3之间为固定连接，夹持框架3内壁开设有装配槽，装配槽左侧内壁转动连接有双向螺杆6，且双向螺杆6沿着夹持框架3的竖直中心线成对称分布，双向螺杆6的外壁螺纹连接有滑块5，且滑块5沿着双向螺杆6的中垂线成对称分布，滑块5与装配槽之间为滑动连接，且滑块5的外壁铰接有支撑杆8一端，同侧支撑杆8的另一端铰接有夹板9，夹持框架3的外壁固定连接有第一电机7，且第一电机7输出端与左侧双向螺杆6之间为固定连接，装配槽内壁转动连接有联动轴11，且第一电机7的外壁固定连接有主动锥轮10，联动轴11的外壁固定连接有与主动锥轮10相啮合的从动锥轮12，工作台1上表面固定连接有上支架13，且上支架13上端下表面固定连接有第一电动液压杆14，第一电动液压杆14伸缩端固定连接有打磨电机15，且打磨电机15输出端固定连接有打磨轮16，工作台1下端内壁固定连接有下支架17，且下支架17上表面固定连接有第二电动液压杆18，第二电动液压杆18伸缩端固定连接有托板19。

需要说明的是，由于现有钣金打磨装置只能对一面进行打磨，需要人工进行翻面，因此，为了解决现有钣金打磨装置人工翻面费时费力，影响设备加工效率的的问题，本方案将待加工的钣金件放置在托板19上，通过第一电机7输出端得带动，使同侧得两个滑块5相互靠近，从而使两个夹板9相互靠近对钣金件进行夹持固定，通过第一电动液压杆14伸缩端的延伸和打磨电机15输出端的带动，使打磨轮16下降对钣金件进行打磨，当钣金件上表面打磨完成后，通过第一电动液压杆14伸缩端和下支架17伸缩端的收缩，使打磨轮16和托板19远离夹持框架3，通过步进电机4输出端的带动，使夹持框架3携带钣金件进行反转，从而完成钣金件的翻面工作，通过第二电动液压杆19伸缩端的延伸，使托板19上升对钣金件下方进行承托，通过通过第一电动液压杆14伸缩端的延伸和打磨电机15输出端的带动，使打磨轮16下降对钣金件翻面进行打磨，无需人工对钣金件进行翻面，省时省力，提高了设备加工效率。

具体地，在本实施例中，夹板9的外壁固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫，提高了夹板9外壁得摩擦力，放置钣金件在两个夹板9之间发生打滑。

本实用新型进一步较佳实施例中，设备槽2的下方放置有收集框20，设备工作时会产生碎屑，通过收集框20，可对从设备槽2内掉落得碎屑进行承接。

在本实施例中，收集框20外壁铰接有把手21，通过把手21，方便了人员对收集框20进行操作。

本实用新型进一步较佳实施例中，收集框20下表面设置有滚轮22，通过滚轮22，提高了收集框20的移动性。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (5)

1.一种表面处理高效打磨装置，其特征在于，包括：包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面开设有设备槽(2)，且设备槽(2)内壁转动连接有夹持框架(3)，所述工作台(1)的外壁固定连接有步进电机(4)，且步进电机(4)输出端与所述夹持框架(3)之间为固定连接，所述夹持框架(3)内壁开设有装配槽，所述装配槽左侧内壁转动连接有双向螺杆(6)，且双向螺杆(6)沿着所述夹持框架(3)的竖直中心线成对称分布，所述双向螺杆(6)的外壁螺纹连接有滑块(5)，且滑块(5)沿着所述双向螺杆(6)的中垂线成对称分布，所述滑块(5)与所述装配槽之间为滑动连接，且滑块(5)的外壁铰接有支撑杆(8)一端，同侧所述支撑杆(8)的另一端铰接有夹板(9)，所述夹持框架(3)的外壁固定连接有第一电机(7)，且第一电机(7)输出端与左侧所述双向螺杆(6)之间为固定连接，所述装配槽内壁转动连接有联动轴(11)，且第一电机(7)的外壁固定连接有主动锥轮(10)，所述联动轴(11)的外壁固定连接有与所述主动锥轮(10)相啮合的从动锥轮(12)，所述工作台(1)上表面固定连接有上支架(13)，且上支架(13)上端下表面固定连接有第一电动液压杆(14)，所述第一电动液压杆(14)伸缩端固定连接有打磨电机(15)，且打磨电机(15)输出端固定连接有打磨轮(16)，所述工作台(1)下端内壁固定连接有下支架(17)，且下支架(17)上表面固定连接有第二电动液压杆(18)，所述第二电动液压杆(18)伸缩端固定连接有托板(19)。

2.如权利要求1所述的一种表面处理高效打磨装置，其特征在于，所述夹板(9)的外壁固定连接有橡胶垫。

3.如权利要求1所述的一种表面处理高效打磨装置，其特征在于，所述设备槽(2)的下方放置有收集框(20)。

4.如权利要求3所述的一种表面处理高效打磨装置，其特征在于，所述收集框(20)外壁铰接有把手(21)。

5.如权利要求3所述的一种表面处理高效打磨装置，其特征在于，所述收集框(20)下表面设置有滚轮(22)。