CN219074608U - 一种工件夹紧效果好的镜面火花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件夹紧效果好的镜面火花机，涉及镜面火花机技术领域，包括镜面火花机主体，所述镜面火花机主体包括有火花机设备，所述火花机设备的下端固定安装有电火花加工头。本实用新型通过电机一驱动双头螺纹杆一转动在加工台限位槽的限位配合下夹紧块相对移动对工件进行夹持，弹簧连接柱与摩擦异形垫相互配合增加表面的摩擦力使夹持更加稳定，电机二工作通过带轮组件带动双头螺纹杆二转动，推动滑块在限位导轨限位配合下相对进行移动使滑轮推动辅助夹紧垫发生转动贴合工件的表面进行辅助夹紧的作用，能够根据多种不规则物件表面做出相应调节，夹持更加全面稳固，且同步进行调节减小偏差。

Description

一种工件夹紧效果好的镜面火花机

技术领域

本实用新型涉及镜面火花机技术领域，尤其涉及一种工件夹紧效果好的镜面火花机。

背景技术

镜面火花机主要利用镜面电火花对工件表面进行抛光加工，主要应用于复杂模具型腔，尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义，现有技术中，镜面火花机的夹持机构不够紧密，因此，本实用新型提出一种工件夹紧效果好的镜面火花机。

现有技术中，提出了公开号为CN215316159U，公开日为2021年12月28日的中国实用新型专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种镜面火花机。所述镜面火花机包括火花机本体；箱体，所述箱体固定安装在所述火花机本体上；轴座，所述轴座固定安装在所述箱体的底部内壁上；管体，所述管体转动安装在所述轴座上；蜗轮，所述蜗轮固定套设在所述管体上；蜗杆，所述蜗杆转动安装在所述箱体内，且所述蜗轮与蜗杆相啮合。

为了解决对不规则物件不好进行夹持的问题，现有技术是采用过箱体、管体、蜗轮、蜗杆、放置板、安装孔、第一卡块、第二卡块、导屑罩等相互配合根据多种不规则物件表面做出相应调节的方式进行处理，但是还会出现需要人工进行对异形块进行调节的情况，进而导致人工调节无法保证两边的夹持角度保持一致容易产生偏移的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工调节无法保证两边的夹持角度保持一致容易产生偏移的问题，而提出的一种工件夹紧效果好的镜面火花机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工件夹紧效果好的镜面火花机，包括镜面火花机主体，所述镜面火花机主体包括有火花机设备，所述火花机设备的下端固定安装有电火花加工头，所述火花机设备的一侧设置有控制设备，所述电火花加工头的下方设置有夹紧调节机构，所述夹紧调节机构的下方设置有碎屑导出机构；所述夹紧调节机构包括有夹持单元和辅助夹紧单元，所述夹持单元设置在电火花加工头的下方两侧，所述辅助夹紧单元设置在夹持单元的两侧；所述碎屑导出机构包括有碎屑收集单元和碎屑抽取单元，所述碎屑收集单元设置在夹持单元的下方，所述碎屑抽取单元设置在碎屑收集单元的外侧。

优选的，所述夹持单元包括有下表面与火花机设备操作台上表面固定连接的加工箱，所述加工箱的内表面中部固定安装有加工台，所述加工台的上表面开设有碎屑导出槽，控制设备控制火花机设备和电火花加工头对放置在加工台上的工件进行表面抛光，加工箱与加工台相互配合起到放置工件的作用。

优选的，所述夹持单元还包括有下端侧表面与加工台上表面中部滑动连接的夹紧块，所述加工台上表面开设有与夹紧块相适配的限位滑槽，所述夹紧块的内部均匀分布有弹簧连接柱，所述弹簧连接柱的一端固定安装有摩擦异形垫，所述摩擦异形垫的外侧表面与夹紧块的内侧表面滑动连接，电机一驱动双头螺纹杆一转动在加工台限位槽的限位配合下夹紧块相对移动对工件进行夹持。

优选的，所述夹紧块的下方设置有双头螺纹杆一，所述双头螺纹杆一的两端外表面与加工箱的侧壁底部转动连接，所述双头螺纹杆一的一端设置有电机一，所述电机一的侧表面与加工箱的外侧表面固定连接，所述电机一的输出轴与双头螺纹杆一的一端转动连接，弹簧连接柱与摩擦异形垫相互配合增加表面的摩擦力使夹持更加稳定。

优选的，所述辅助夹紧单元包括有设置在夹紧块两侧的辅助夹紧垫，所述辅助夹紧垫的一侧与夹紧块的外侧铰接，所述辅助夹紧垫的外侧表面设置有滑槽，所述辅助夹紧垫的两侧设置有双头螺纹杆二，所述双头螺纹杆二的两端外表面与加工箱的侧壁转动连接，所述双头螺纹杆二的外侧设置有限位导轨，所述限位导轨的侧表面与加工箱的侧表面固定连接，电机二工作通过带轮组件带动双头螺纹杆二转动，推动滑块在限位导轨限位配合下相对进行移动使滑轮推动辅助夹紧垫发生转动贴合工件的表面进行辅助夹紧的作用，能够根据多种不规则物件表面做出相应调节，夹持更加全面稳固，且同步进行调节减小偏差。

优选的，所述双头螺纹杆二的一端固定安装有带轮组件，所述带轮组件的外侧设置有电机二，所述电机二的侧表面与加工箱的外侧表面固定连接，所述电机二的输出轴与带轮组件的转动轴固定连接，所述辅助夹紧垫的外侧设置有推动滑块，所述推动滑块的一侧表面与限位导轨的内侧表面滑动连接，所述推动滑块的内壁与双头螺纹杆二的外表面螺纹连接，所述推动滑块的侧表面铰接有滑轮，所述滑轮的外表面与辅助夹紧垫外侧表面的滑槽滑动连接，抽气机工作通过与风箱配合抽取空气，工件加工产生的碎屑在气流的作用下通过碎屑导出槽进入风箱。

优选的，所述碎屑收集单元包括有上表面内壁与加工箱的下表面固定连接的风箱，所述风箱的内部滑动安装有碎屑收集槽体，所述碎屑抽取单元包括有安装在火花机设备操作台下端的抽气机，所述抽气机的输出端通过导风管与风箱的侧壁固定连接，所述碎屑收集槽体的内表面靠近抽气机导风管的一侧固定安装有碎屑隔离网，碎屑隔离网拦截碎屑使其落入碎屑收集槽体被收集，便于进行处理，使加工产生的碎屑不会给夹具内部造成堆积影响使用，从而加工出更加完美精准工件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，控制设备控制火花机设备和电火花加工头对放置在加工台上的工件进行表面抛光，加工箱与加工台相互配合起到放置工件的作用，电机一驱动双头螺纹杆一转动在加工台限位槽的限位配合下夹紧块相对移动对工件进行夹持，弹簧连接柱与摩擦异形垫相互配合增加表面的摩擦力使夹持更加稳定，电机二工作通过带轮组件带动双头螺纹杆二转动，推动滑块在限位导轨限位配合下相对进行移动使滑轮推动辅助夹紧垫发生转动贴合工件的表面进行辅助夹紧的作用，能够根据多种不规则物件表面做出相应调节，夹持更加全面稳固，且同步进行调节减小偏差。

2、本实用新型中，抽气机工作通过与风箱配合抽取空气，工件加工产生的碎屑在气流的作用下通过碎屑导出槽进入风箱被碎屑隔离网拦截落入碎屑收集槽体被收集，便于进行处理，使加工产生的碎屑不会给夹具内部造成堆积影响使用，从而加工出更加完美精准工件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构碎屑收集槽体开启示意图；

图3为本实用新型的结构加工箱上表面示意图；

图4为本实用新型的结构主要部件示意图。

图例说明：1、镜面火花机主体；11、火花机设备；12、电火花加工头；13、控制设备；2、夹紧调节机构；21、加工箱；22、加工台；221、碎屑导出槽；23、夹紧块；231、摩擦异形垫；232、弹簧连接柱；24、双头螺纹杆一；25、电机一；26、辅助夹紧垫；27、双头螺纹杆二；271、限位导轨；272、带轮组件；28、推动滑块；281、滑轮；29、电机二；3、碎屑导出机构；31、风箱；32、碎屑收集槽体；33、抽气机；34、碎屑隔离网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种工件夹紧效果好的镜面火花机，包括镜面火花机主体1，镜面火花机主体1包括有火花机设备11，火花机设备11的下端固定安装有电火花加工头12，火花机设备11的一侧设置有控制设备13，电火花加工头12的下方设置有夹紧调节机构2，夹紧调节机构2的下方设置有碎屑导出机构3；夹紧调节机构2包括有夹持单元和辅助夹紧单元，夹持单元设置在电火花加工头12的下方两侧，辅助夹紧单元设置在夹持单元的两侧；碎屑导出机构3包括有碎屑收集单元和碎屑抽取单元，碎屑收集单元设置在夹持单元的下方，碎屑抽取单元设置在碎屑收集单元的外侧，夹持单元包括有下表面与火花机设备11操作台上表面固定连接的加工箱21，加工箱21的内表面中部固定安装有加工台22，加工台22的上表面开设有碎屑导出槽221，夹持单元还包括有下端侧表面与加工台22上表面中部滑动连接的夹紧块23，加工台22上表面开设有与夹紧块23相适配的限位滑槽，夹紧块23的内部均匀分布有弹簧连接柱232，弹簧连接柱232的一端固定安装有摩擦异形垫231，摩擦异形垫231的外侧表面与夹紧块23的内侧表面滑动连接，控制设备13控制火花机设备11和电火花加工头12对放置在加工台22上的工件进行表面抛光，加工箱21与加工台22相互配合起到放置工件的作用，电机一25驱动双头螺纹杆一24转动在加工台22限位槽的限位配合下夹紧块23相对移动对工件进行夹持，弹簧连接柱232与摩擦异形垫231相互配合增加表面的摩擦力使夹持更加稳定。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹紧块23的下方设置有双头螺纹杆一24，双头螺纹杆一24的两端外表面与加工箱21的侧壁底部转动连接，双头螺纹杆一24的一端设置有电机一25，电机一25的侧表面与加工箱21的外侧表面固定连接，电机一25的输出轴与双头螺纹杆一24的一端转动连接，辅助夹紧单元包括有设置在夹紧块23两侧的辅助夹紧垫26，辅助夹紧垫26的一侧与夹紧块23的外侧铰接，辅助夹紧垫26的外侧表面设置有滑槽，辅助夹紧垫26的两侧设置有双头螺纹杆二27，双头螺纹杆二27的两端外表面与加工箱21的侧壁转动连接，双头螺纹杆二27的外侧设置有限位导轨271，限位导轨271的侧表面与加工箱21的侧表面固定连接，电机二29工作通过带轮组件272带动双头螺纹杆二27转动，推动滑块28在限位导轨271限位配合下相对进行移动使滑轮281推动辅助夹紧垫26发生转动贴合工件的表面进行辅助夹紧的作用，能够根据多种不规则物件表面做出相应调节，夹持更加全面稳固，且同步进行调节减小偏差。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，双头螺纹杆二27的一端固定安装有带轮组件272，带轮组件272的外侧设置有电机二29，电机二29的侧表面与加工箱21的外侧表面固定连接，电机二29的输出轴与带轮组件272的转动轴固定连接，辅助夹紧垫26的外侧设置有推动滑块28，推动滑块28的一侧表面与限位导轨271的内侧表面滑动连接，推动滑块28的内壁与双头螺纹杆二27的外表面螺纹连接，推动滑块28的侧表面铰接有滑轮281，滑轮281的外表面与辅助夹紧垫26外侧表面的滑槽滑动连接，碎屑收集单元包括有上表面内壁与加工箱21的下表面固定连接的风箱31，风箱31的内部滑动安装有碎屑收集槽体32，碎屑抽取单元包括有安装在火花机设备11操作台下端的抽气机33，抽气机33的输出端通过导风管与风箱31的侧壁固定连接，碎屑收集槽体32的内表面靠近抽气机33导风管的一侧固定安装有碎屑隔离网34，抽气机33工作通过与风箱31配合抽取空气，工件加工产生的碎屑在气流的作用下通过碎屑导出槽221进入风箱31被碎屑隔离网34拦截落入碎屑收集槽体32被收集，便于进行处理，使加工产生的碎屑不会给夹具内部造成堆积影响使用，从而加工出更加完美精准工件。

下面具体说一下该工件夹紧效果好的镜面火花机的工作原理。

如图1-4所示，首先，将工件放置在加工箱21内部的加工台22上，电机一25驱动双头螺纹杆一24转动在加工台22限位槽的限位配合下夹紧块23相对移动对工件进行夹持，然后，电机二29工作通过带轮组件272带动双头螺纹杆二27转动，推动滑块28在限位导轨271限位配合下相对进行移动使滑轮281推动辅助夹紧垫26发生转动贴合工件的表面进行辅助夹紧，最后，控制设备13控制火花机设备11和电火花加工头12对放置在加工台22上的工件进行表面抛光，抽气机33工作通过与风箱31配合抽取空气，工件加工产生的碎屑在气流的作用下通过碎屑导出槽221进入风箱31被碎屑隔离网34拦截落入碎屑收集槽体32被收集，便于后期进行处理。

Claims (7)

1.一种工件夹紧效果好的镜面火花机，包括镜面火花机主体(1)，所述镜面火花机主体(1)包括有火花机设备(11)，所述火花机设备(11)的下端固定安装有电火花加工头(12)，所述火花机设备(11)的一侧设置有控制设备(13)，其特征在于：所述电火花加工头(12)的下方设置有夹紧调节机构(2)，所述夹紧调节机构(2)的下方设置有碎屑导出机构(3)；

所述夹紧调节机构(2)包括有夹持单元和辅助夹紧单元，所述夹持单元设置在电火花加工头(12)的下方两侧，所述辅助夹紧单元设置在夹持单元的两侧；

所述碎屑导出机构(3)包括有碎屑收集单元和碎屑抽取单元，所述碎屑收集单元设置在夹持单元的下方，所述碎屑抽取单元设置在碎屑收集单元的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种工件夹紧效果好的镜面火花机，其特征在于：所述夹持单元包括有下表面与火花机设备(11)操作台上表面固定连接的加工箱(21)，所述加工箱(21)的内表面中部固定安装有加工台(22)，所述加工台(22)的上表面开设有碎屑导出槽(221)。

3.根据权利要求1所述的一种工件夹紧效果好的镜面火花机，其特征在于：所述夹持单元还包括有下端侧表面与加工台(22)上表面中部滑动连接的夹紧块(23)，所述加工台(22)上表面开设有与夹紧块(23)相适配的限位滑槽，所述夹紧块(23)的内部均匀分布有弹簧连接柱(232)，所述弹簧连接柱(232)的一端固定安装有摩擦异形垫(231)，所述摩擦异形垫(231)的外侧表面与夹紧块(23)的内侧表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种工件夹紧效果好的镜面火花机，其特征在于：所述夹紧块(23)的下方设置有双头螺纹杆一(24)，所述双头螺纹杆一(24)的两端外表面与加工箱(21)的侧壁底部转动连接，所述双头螺纹杆一(24)的一端设置有电机一(25)，所述电机一(25)的侧表面与加工箱(21)的外侧表面固定连接，所述电机一(25)的输出轴与双头螺纹杆一(24)的一端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工件夹紧效果好的镜面火花机，其特征在于：所述辅助夹紧单元包括有设置在夹紧块(23)两侧的辅助夹紧垫(26)，所述辅助夹紧垫(26)的一侧与夹紧块(23)的外侧铰接，所述辅助夹紧垫(26)的外侧表面设置有滑槽，所述辅助夹紧垫(26)的两侧设置有双头螺纹杆二(27)，所述双头螺纹杆二(27)的两端外表面与加工箱(21)的侧壁转动连接，所述双头螺纹杆二(27)的外侧设置有限位导轨(271)，所述限位导轨(271)的侧表面与加工箱(21)的侧表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种工件夹紧效果好的镜面火花机，其特征在于：所述双头螺纹杆二(27)的一端固定安装有带轮组件(272)，所述带轮组件(272)的外侧设置有电机二(29)，所述电机二(29)的侧表面与加工箱(21)的外侧表面固定连接，所述电机二(29)的输出轴与带轮组件(272)的转动轴固定连接，所述辅助夹紧垫(26)的外侧设置有推动滑块(28)，所述推动滑块(28)的一侧表面与限位导轨(271)的内侧表面滑动连接，所述推动滑块(28)的内壁与双头螺纹杆二(27)的外表面螺纹连接，所述推动滑块(28)的侧表面铰接有滑轮(281)，所述滑轮(281)的外表面与辅助夹紧垫(26)外侧表面的滑槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种工件夹紧效果好的镜面火花机，其特征在于：所述碎屑收集单元包括有上表面内壁与加工箱(21)的下表面固定连接的风箱(31)，所述风箱(31)的内部滑动安装有碎屑收集槽体(32)，所述碎屑抽取单元包括有安装在火花机设备(11)操作台下端的抽气机(33)，所述抽气机(33)的输出端通过导风管与风箱(31)的侧壁固定连接，所述碎屑收集槽体(32)的内表面靠近抽气机(33)导风管的一侧固定安装有碎屑隔离网(34)。

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