CN218017657U - 用于加工母线槽的高效打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于加工母线槽的高效打磨机，包括加工台、推压固定机构和活动打磨机构，所述推压固定机构和活动打磨机构均设于加工台上，所述推压固定机构设于活动打磨机构的两侧。本实用新型属于母线槽加工技术领域，具体是指方便固定、加工效率高的用于加工母线槽的高效打磨机。

Description

用于加工母线槽的高效打磨机

技术领域

本实用新型属于母线槽加工技术领域，具体是指用于加工母线槽的高效打磨机。

背景技术

母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，随着时代不断的发展，母线槽的需求量越来越大，人们对母线槽的要求也越来越高，市面上生产加工母线槽的设备各式各样，打磨机就是其中之一，广泛用于精加工和表面抛光处理，但现有的打磨机在加工打磨时不方便对母线槽进行固定，而且打磨机多为人工推动，增加了工作人员的劳动强度，加工效率较低。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了方便固定、加工效率高的用于加工母线槽的高效打磨机。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：用于加工母线槽的高效打磨机，包括加工台、推压固定机构和活动打磨机构，推压固定机构和活动打磨机构均设于加工台上，推压固定机构设于活动打磨机构的两侧；推压固定机构包括丝杆槽、安装座和套筒，丝杆槽设于加工台的两端，丝杆槽的顶壁上贯穿设有滑槽，丝杆槽的侧壁上转动设有双向丝杆，双向丝杆上螺纹连接有滑块，滑块对称设有两组，双向丝杆的一端贯穿丝杆槽的侧壁且设有第一电机，第一电机设于加工台的侧壁上，安装座设于滑块的顶壁上，安装座的顶壁上设有立杆，立杆的顶端铰接设有推压杆，套筒滑动套设于立杆上，套筒的一侧铰接设有连接杆，连接杆的末端铰接于推压杆的底壁上，套筒的另一侧铰接设有铰接杆一，铰接杆一的末端铰接设有推板，推板的另一端与立杆的侧壁之间铰接设有铰接杆二，将待加工的母线槽放置在加工台上，并放于两组推板之间，启动第一电机，带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两组滑块向中间移动，滑块带动安装座移动，安装座带动立杆移动，立杆带动套筒移动，从而带动推板向母线槽挤压，直到推板与母线槽接触，推板受到挤压后推动套筒移动，并挤压弹簧，套筒推动连接杆移动，连接杆推动推压杆转动，直到推压杆的末端压住母线槽，此时母线槽被固定，启动活动打磨机构，对母线槽进行移动打磨。

进一步地，活动打磨机构包括驱动槽、活动架和液压缸，驱动槽设于加工台上，驱动槽的顶壁上设有齿条，齿条平行设有两组，驱动槽的顶壁上贯穿设有滑动槽，驱动槽的一侧侧壁上贯穿设有活动槽，滑动槽平行设有两组，活动架贯穿滑动槽滑动设于驱动槽的底壁上，活动架的两侧侧壁之间转动设有转轴，转轴的一端贯穿活动架的侧壁且设有第二电机，第二电机设于活动架的侧壁上，所第二电机活动设于活动槽内，转轴上设有齿轮，液压缸设于活动架的顶壁上，液压缸的输出端设有驱动电机，驱动电机的输出端设有磨盘。

进一步地，齿轮与齿条啮合。

进一步地，安装座滑动设于滑槽内。

作为优选地，两组推板相互靠近设置，连接杆远离推板设置。

作为优选地，套筒与推压杆之间设有弹簧，弹簧套设于立杆上。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的用于加工母线槽的高效打磨机，通过设置推板、套筒和连接杆，能够对推压杆进行推动，配合双向丝杆和滑块，能够将母线槽进行固定压紧，避免母线槽在加工过程中出现偏移，从而导致原料废弃的问题，通过设置转轴、齿轮和齿条能够驱动活动架移动，从而使得磨盘能够自主移动，减轻员工的工作量，提高装置的自动化加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于加工母线槽的高效打磨机的整体结构图；

图2为本实用新型提出的用于加工母线槽的高效打磨机的侧视结构图；

图3为本实用新型提出的用于加工母线槽的高效打磨机的俯视图。

其中，1、加工台，2、推压固定机构，3、活动打磨机构，4、丝杆槽， 5、安装座，6、套筒，7、滑槽，8、双向丝杆，9、滑块，10、第一电机， 11、立杆，12、推压杆，13、弹簧，14、连接杆，15、铰接杆一，16、推板， 17、铰接杆二，18、驱动槽，19、活动架，20、液压缸，21、齿条，22、滑动槽，23、活动槽，24、转轴，25、第二电机，26、齿轮，27、驱动电机，28、磨盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型提出的用于加工母线槽的高效打磨机，包括加工台1、推压固定机构2和活动打磨机构3，推压固定机构2和活动打磨机构 3均设于加工台1上，推压固定机构2设于活动打磨机构3的两侧；推压固定机构2包括丝杆槽4、安装座5和套筒6，丝杆槽4设于加工台1的两端，丝杆槽4的顶壁上贯穿设有滑槽7，丝杆槽4的侧壁上转动设有双向丝杆8，双向丝杆8上螺纹连接有滑块9，滑块9对称设有两组，双向丝杆8的一端贯穿丝杆槽4的侧壁且设有第一电机10，第一电机10设于加工台1的侧壁上，安装座5设于滑块9的顶壁上，安装座5滑动设于滑槽7内，安装座5的顶壁上设有立杆11，立杆11的顶端铰接设有推压杆12，套筒6滑动套设于立杆11 上，套筒6与推压杆12之间设有弹簧13，弹簧13套设于立杆11上，滑动套筒6的一侧铰接设有连接杆14，连接杆14的末端铰接于推压杆12的底壁上，套筒6的另一侧铰接设有铰接杆一15，铰接杆一15的末端铰接设有推板16，两组推板16相互靠近设置，连接杆14远离推板16设置，推板16的另一端与立杆11的侧壁之间铰接设有铰接杆二17。

活动打磨机构3包括驱动槽18、活动架19和液压缸20，驱动槽18设于加工台1上，驱动槽18的顶壁上设有齿条21，齿条21平行设有两组，驱动槽 18的顶壁上贯穿设有滑动槽22，驱动槽18的一侧侧壁上贯穿设有活动槽23，滑动槽22平行设有两组，活动架19贯穿滑动槽22滑动设于驱动槽18的底壁上，活动架19的两侧侧壁之间转动设有转轴24，转轴24的一端贯穿活动架 19的侧壁且设有第二电机25，第二电机25设于活动架19的侧壁上，所第二电机25活动设于活动槽23内，转轴24上设有齿轮26，齿轮26与齿条21啮合，液压缸20设于活动架19的顶壁上，液压缸20的输出端设有驱动电机 27，驱动电机27的输出端设有磨盘28。

具体使用时，将待加工的母线槽放置在加工台1上，并放于两组推板16 之间，启动第一电机10，带动双向丝杆8转动，双向丝杆8带动两组滑块9向中间移动，滑块9带动安装座5移动，安装座5带动立杆11移动，立杆11带动套筒6移动，从而带动推板16向母线槽挤压，直到推板16与母线槽接触，推板16受到挤压后推动套筒6移动，并挤压弹簧13，套筒6推动连接杆14移动，连接杆14推动推压杆12转动，直到推压杆12的末端压住母线槽，此时母线槽被固定，启动液压缸20，带动驱动电机27移动，直到磨盘28接触到母线槽，启动驱动电机27，带动磨盘28转动，开始对母线槽进行打磨，启动第二电机25，带动转轴24转动，转轴24带动齿轮26转动，齿轮26在齿条21 上移动，反向带动活动架19移动，活动架19带动磨盘28移动，从而对母线槽进行移动打磨。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.用于加工母线槽的高效打磨机，其特征在于：包括加工台(1)、推压固定机构(2)和活动打磨机构(3)，所述推压固定机构(2)和活动打磨机构(3)均设于加工台(1)上，所述推压固定机构(2)设于活动打磨机构(3)的两侧；所述推压固定机构(2)包括丝杆槽(4)、安装座(5)和套筒(6)，所述丝杆槽(4)设于加工台(1)的两端，所述丝杆槽(4)的顶壁上贯穿设有滑槽(7)，所述丝杆槽(4)的侧壁上转动设有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)上螺纹连接有滑块(9)，所述滑块(9)对称设有两组，所述双向丝杆(8)的一端贯穿丝杆槽(4)的侧壁且设有第一电机(10)，所述第一电机(10)设于加工台(1)的侧壁上，所述安装座(5)设于滑块(9)的顶壁上，所述安装座(5)的顶壁上设有立杆(11)，所述立杆(11)的顶端铰接设有推压杆(12)，所述套筒(6)滑动套设于立杆(11)上，所述套筒(6)的一侧铰接设有连接杆(14)，所述连接杆(14)的末端铰接于推压杆(12)的底壁上，所述套筒(6)的另一侧铰接设有铰接杆一(15)，所述铰接杆一(15)的末端铰接设有推板(16)，所述推板(16)的另一端与立杆(11)的侧壁之间铰接设有铰接杆二(17)。

2.根据权利要求1所述的用于加工母线槽的高效打磨机，其特征在于：所述活动打磨机构(3)包括驱动槽(18)、活动架(19)和液压缸(20)，所述驱动槽(18)设于加工台(1)上，所述驱动槽(18)的顶壁上设有齿条(21)，所述齿条(21)平行设有两组，所述驱动槽(18)的顶壁上贯穿设有滑动槽(22)，所述驱动槽(18)的一侧侧壁上贯穿设有活动槽(23)，所述滑动槽(22)平行设有两组，所述活动架(19)贯穿滑动槽(22)滑动设于驱动槽(18)的底壁上，所述活动架(19)的两侧侧壁之间转动设有转轴(24)，所述转轴(24)的一端贯穿活动架(19)的侧壁且设有第二电机(25)，所述第二电机(25)设于活动架(19)的侧壁上，所第二电机(25)活动设于活动槽(23)内，所述转轴(24)上设有齿轮(26)，所述液压缸(20)设于活动架(19)的顶壁上，所述液压缸(20)的输出端设有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出端设有磨盘(28)。

3.根据权利要求2所述的用于加工母线槽的高效打磨机，其特征在于：所述齿轮(26)与齿条(21)啮合。

4.根据权利要求3所述的用于加工母线槽的高效打磨机，其特征在于：所述安装座(5)滑动设于滑槽(7)内。

5.根据权利要求4所述的用于加工母线槽的高效打磨机，其特征在于：两组所述推板(16)相互靠近设置，所述连接杆(14)远离推板(16)设置。

6.根据权利要求5所述的用于加工母线槽的高效打磨机，其特征在于：所述套筒(6)与推压杆(12)之间设有弹簧(13)，所述弹簧(13)套设于立杆(11)上。

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