CN217619528U - 铝板表面磨平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板表面磨平装置，包括底板，所述底板的上表面设置有第一平移机构，第一平移机构的正上方设置有结构相同的第二平移机构，所述第一平移机构和第二平移机构上均设置有滑移座，两个滑移座相对设置，第二平移机构的两侧均前后对称设置有支撑块，支撑块与底板之间设置有液压升降柱，所述第一平移机构和第二平移机构的两侧对称设置有间距可调的磨辊，所述磨辊竖向放置，所述底板的上表面设置有控制开关，所述控制开关的输出端分别与第一平移机构、第二平移机构和液压升降柱的输入端电连接，本铝板表面磨平装置可以同时对铝板的两个面进行磨平，提高了磨平效率，同时降低工人的劳动强度，便于工人的操作和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝件加工技术领域，具体为一种铝板表面磨平装置。
背景技术
铝板在经过压铸成型后表面会出现凸起或者毛刺，为了保证铝板的表面光滑度需要对铝板表面进行磨平，现有的磨平方式是通过人工手持打磨机进行打磨，不进效率低，且打磨完一个面后需要将铝板翻转对另一个面进行打磨，增加了劳动强度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝板表面磨平装置，可以同时对铝板的两个面进行磨平，提高了磨平效率，同时降低工人的劳动强度，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板表面磨平装置，包括底板，所述底板的上表面设置有第一平移机构，第一平移机构的正上方设置有结构相同的第二平移机构，所述第一平移机构和第二平移机构上均设置有滑移座，两个滑移座相对设置，第二平移机构的两侧均前后对称设置有支撑块，支撑块与底板之间设置有液压升降柱，所述第一平移机构和第二平移机构的两侧对称设置有间距可调的磨辊，所述磨辊竖向放置，所述底板的上表面设置有控制开关，所述控制开关的输出端分别与第一平移机构、第二平移机构和液压升降柱的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一平移机构包括固定箱、螺杆和驱动电机，所述固定箱设置在底板的上表面，所述固定箱的上端开有敞口，所述螺杆设置在敞口内，所述螺杆的一端穿过固定箱与驱动电机的输出端连接，所述滑移座螺纹连接在螺杆的外侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑移座上设置有用于放置铝板的放置槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨辊的下端与滑块转动连接，所述滑块滑动连接在支撑座的上端，所述磨辊的上端与旋转电机的输出轴连接，所述旋转电机的输出轴外侧面设置有固定板，所述固定板的两侧设置有连接板，所述连接板的下端与滑块连接，所述支撑座的上表面一端设置有固定块，所述固定块与滑块之间设置有液压伸缩杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的上表面另一端设置有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝板表面磨平装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高对铝板的磨平效率，通过设置两个竖直的磨辊可以在对铝板磨平时将铝板竖直放置，便于同时对铝板的两个面进行磨平，通过设置第一平移机构和第二平移机构可以同时带动滑移座移动，使得放置在滑移座上的铝板水平移动，无需人工操作，降低工人的劳动强度，通过设置液压升降柱可以使得第二平移机构下移对铝板进行压紧固定，便于适用于不同宽度的铝板使用，通过设置液压伸缩杆可以控制磨辊与铝板之间的距离，便于适用于不同厚度的铝板使用，提高了使用通用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型左视图。
图中：1底板、2第一平移机构、21固定箱、22螺杆、23驱动电机、3第二平移机构、4滑移座、5放置槽、6支撑块、7液压升降柱、8磨辊、9滑块、10固定板、11旋转电机、12连接板、13液压伸缩杆、14固定块、15支撑座、16控制开关、17限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方、图2的前方为前方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板表面磨平装置，包括底板1，底板1的上表面设置有第一平移机构2，第一平移机构2的正上方设置有结构相同的第二平移机构3，第一平移机构2和第二平移机构3上均设置有滑移座4，第一平移机构2包括固定箱21、螺杆22和驱动电机23，固定箱21设置在底板1的上表面，固定箱21的上端开有敞口，螺杆22设置在敞口内，螺杆22的一端穿过固定箱21与驱动电机23的输出端连接，滑移座4螺纹连接在螺杆22的外侧面，通过螺杆22的转动带动滑移座4移动，进而控制铝板水平移动，两个滑移座4相对设置，滑移座4上设置有用于放置铝板的放置槽5，第二平移机构3的两侧均前后对称设置有支撑块6，支撑块6与底板1之间设置有液压升降柱7，第一平移机构2和第二平移机构3的两侧对称设置有间距可调的磨辊8，磨辊8竖向放置，磨辊8的下端与滑块9转动连接，滑块9滑动连接在支撑座15的上端，磨辊8的上端与旋转电机11的输出轴连接，旋转电机11的输出轴外侧面设置有固定板10，固定板10的两侧设置有连接板12，连接板12的下端与滑块9连接，支撑座15的上表面一端设置有固定块14，固定块14与滑块9之间设置有液压伸缩杆13，底板1的上表面设置有控制开关16，控制开关16的输出端分别与第一平移机构2和第二平移机构3的驱动电机23、液压升降柱7、旋转电机11和液压伸缩杆13的输入端电连接，本铝板表面磨平装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高对铝板的磨平效率，降低工人的劳动强度，大大提高了使用便利性。
在使用时：将铝板放置在滑移座4的放置槽5内，然后控制液压升降柱7收缩，使得第二平移机构3中的滑移座4压紧铝板，然后通过控制液压伸缩杆13收缩使得两个磨辊8间的间距与铝板的厚度相同，使得磨辊8与铝板的表面相贴合，然后开启旋转电机11使得磨辊8旋转，此时开启驱动电机23，驱动电机23带动螺杆22旋转，进而带动滑移座4移动，使得铝板进入两个磨辊8之间，通过两个磨辊8的相对旋转同时对铝板表面进行磨平。
实施例2：与实施例1的不同之处在于，支撑座15的上表面另一端设置有限位块17，通过设置限位块17可以限定两个磨辊8之间的最小间距，同时也限定可磨平的最小板材厚度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝板表面磨平装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有第一平移机构(2)，第一平移机构(2)的正上方设置有结构相同的第二平移机构(3)，所述第一平移机构(2)和第二平移机构(3)上均设置有滑移座(4)，两个滑移座(4)相对设置，第二平移机构(3)的两侧均前后对称设置有支撑块(6)，支撑块(6)与底板(1)之间设置有液压升降柱(7)，所述第一平移机构(2)和第二平移机构(3)的两侧对称设置有间距可调的磨辊(8)，所述磨辊(8)竖向放置，所述底板(1)的上表面设置有控制开关(16)，所述控制开关(16)的输出端分别与第一平移机构(2)、第二平移机构(3)和液压升降柱(7)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝板表面磨平装置，其特征在于：所述第一平移机构(2)包括固定箱(21)、螺杆(22)和驱动电机(23)，所述固定箱(21)设置在底板(1)的上表面，所述固定箱(21)的上端开有敞口，所述螺杆(22)设置在敞口内，所述螺杆(22)的一端穿过固定箱(21)与驱动电机(23)的输出端连接，所述滑移座(4)螺纹连接在螺杆(22)的外侧面。
3.根据权利要求1所述的一种铝板表面磨平装置，其特征在于：所述滑移座(4)上设置有用于放置铝板的放置槽(5)。
4.根据权利要求1所述的一种铝板表面磨平装置，其特征在于：所述磨辊(8)的下端与滑块(9)转动连接，所述滑块(9)滑动连接在支撑座(15)的上端，所述磨辊(8)的上端与旋转电机(11)的输出轴连接，所述旋转电机(11)的输出轴外侧面设置有固定板(10)，所述固定板(10)的两侧设置有连接板(12)，所述连接板(12)的下端与滑块(9)连接，所述支撑座(15)的上表面一端设置有固定块(14)，所述固定块(14)与滑块(9)之间设置有液压伸缩杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种铝板表面磨平装置，其特征在于：所述支撑座(15)的上表面另一端设置有限位块(17)。
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2022
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