CN216463585U - 一种刹车片边缘修磨用限位磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刹车片边缘修磨用限位磨床，包括工作台，所述工作台的顶部设置有盘式刹车片，所述工作台的顶部且位于盘式刹车片的左右两侧设置有调节夹紧机构；所述调节夹紧机构中包括固定连接在工作台顶部左右两侧的两个固定板，两个所述固定板的相对侧之间通过转轴转动连接有转板，两个所述转板的顶部均固定连接有压杆，两个所述转板的前后侧均通过转轴转动连接有两个连接板，两个所述连接板的一侧固定连接有U型架，本实用新型涉及刹车片加工技术领域。该刹车片边缘修磨用限位磨床，通过调节夹紧机构的设置，实现了对不同尺寸盘式刹车片的快速夹紧，不仅操作简单方便，而且提升了生产效率，实用性很强。
Description
技术领域
本实用新型涉及刹车片加工技术领域，具体为一种刹车片边缘修磨用限位磨床。
背景技术
盘式刹车片是盘式刹车系统的一个构件，其与车辆的轮胎固定在一起，并同速转动的圆盘片，和卡钳配合对车辆进行制动。分为碟式、通风盘式、摩擦片式。
现有的盘式刹车片在生产加工过程中需要其边缘进行修磨，修磨之前需要进行夹紧限位，但现有的辅助工装不方便对不同尺寸的刹车片进行快速夹紧限位，使用效率低，另外刹车片在修磨时会产生飞溅的金属碎屑，容易使周围的工作人员受伤，对此我们提出了一种刹车片边缘修磨用限位磨床来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刹车片边缘修磨用限位磨床，解决了现有的辅助工装不方便对不同尺寸的刹车片进行快速夹紧，以及刹车片在修磨时会产生飞溅的金属碎屑，容易使周围的工作人员受伤的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种刹车片边缘修磨用限位磨床，包括工作台，所述工作台的顶部设置有盘式刹车片，所述工作台的顶部且位于盘式刹车片的左右两侧设置有调节夹紧机构；所述调节夹紧机构中包括固定连接在工作台顶部左右两侧的两个固定板，两个所述固定板的相对侧之间通过转轴转动连接有转板，两个所述转板的顶部均固定连接有压杆，两个所述转板的前后侧均通过转轴转动连接有两个连接板，两个所述连接板的一侧固定连接有U型架，所述工作台顶部的左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内表面均滑动连接有滑块，两个所述滑块的前后侧均通过转轴与U型架内壁的相对侧转动连接，两个所述滑块的相对侧均固定连接有横管，两个所述横管的相对端均滑动连接有横杆，两个所述横杆相远离的一端均贯穿横管并延伸至横管的内部，两个所述横杆的相对端均固定连接有夹板，两个所述横管的外表面均套设有弹簧，两个所述弹簧的相对端均与夹板的一侧固定连接，两个所述弹簧相远离的一端均与滑块的一侧固定连接，两个所述夹板的底部均与工作台的顶部固定连接，两个所述夹板的相对侧均与盘式刹车片的左右两侧接触挤压。
优选的，所述工作台顶部的前后侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内表面均滑动连接有挡板，所述工作台顶部的后侧固定连接有竖杆。
优选的，所述竖杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压箱，所述顶板的底部固定连接有液压杆。
优选的，所述液压杆通过液压管与液压箱内部的液压泵连接，所述液压杆的底端固定连接有方形架，所述方形架内壁的顶部与底部之间固定连接有电机。
优选的，所述方形架的底部固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有修磨盘。
优选的，所述转杆的顶端贯穿方形架并延伸至方形架的内部，所述电机的输出端通过联轴器与电机的输出端固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种刹车片边缘修磨用限位磨床。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该刹车片边缘修磨用限位磨床，通过将盘式刹车片放置在工作台顶部的中央，进一步对向按压两个压杆，使得压杆带动转板对向转动，进一步带动连接板转动，同时连接板带动两个U型架对向移动，同时两个U型架带动滑块沿着第一滑槽的内表面对向滑动，进一步两个滑块带动横管、横杆、夹板和弹簧对向移动，最终使得两个夹板夹紧盘式刹车片，夹紧的同时两个夹板带动两个横杆滑进横管内部，同时开始压缩第一弹簧，通过调节夹紧机构的设置，实现了对不同尺寸盘式刹车片的快速夹紧限位，不仅操作简单方便，而且提升了生产效率，实用性很强。
(2)、该刹车片边缘修磨用限位磨床，通过在第二滑槽的内部滑动两个挡板，使得两个挡板滑动至工作台的中央，通过挡板的设置，避免了盘式刹车片加工修磨时产生的碎屑飞溅，增强了工作人员的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型的挡板关闭状态图。
图中：1-工作台、2-盘式刹车片、3-调节夹紧机构、31-固定板、32-转板、33-压杆、34-连接板、35-U型架、36-第一滑槽、37-滑块、38-横管、39- 横杆、310-夹板、311-弹簧、4-第二滑槽、5-挡板、6-竖杆、7-顶板、8-液压箱、9-液压杆、10-液压管、11-方形架、12-电机、13-转杆、14-修磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种刹车片边缘修磨用限位磨床，包括工作台1，工作台1的顶部设置有盘式刹车片2，工作台1的顶部且位于盘式刹车片2的左右两侧设置有调节夹紧机构3；调节夹紧机构3中包括固定连接在工作台1顶部左右两侧的两个固定板31，两个固定板31的相对侧之间通过转轴转动连接有转板32，两个转板32的顶部均固定连接有压杆 33，两个转板32的前后侧均通过转轴转动连接有两个连接板34，两个连接板 34的一侧固定连接有U型架35，工作台1顶部的左右两侧均开设有第一滑槽 36，两个第一滑槽36的内表面均滑动连接有滑块37，两个滑块37的前后侧均通过转轴与U型架35内壁的相对侧转动连接，两个滑块37的相对侧均固定连接有横管38，两个横管38的相对端均滑动连接有横杆39，两个横杆39 相远离的一端均贯穿横管38并延伸至横管38的内部，两个横杆39的相对端均固定连接有夹板310，两个横管38的外表面均套设有弹簧311，两个弹簧 311的相对端均与夹板310的一侧固定连接，两个弹簧311相远离的一端均与滑块37的一侧固定连接，两个夹板310的底部均与工作台1的顶部固定连接，两个夹板310的相对侧均与盘式刹车片2的左右两侧接触挤压，工作台1顶部的前后侧均开设有第二滑槽4，两个第二滑槽4的内表面均滑动连接有挡板 5，挡板5可挡住飞溅的金属碎屑，工作台1顶部的后侧固定连接有竖杆6，竖杆6的顶部固定连接有顶板7，顶板7的顶部固定连接有液压箱8，液压箱 8内部设置有液压泵，顶板7的底部固定连接有液压杆9，液压杆9受液压泵控制，液压泵和液压杆9均与外部电源电性连接，液压杆9通过液压管10与液压箱8内部的液压泵连接，液压杆9的底端固定连接有方形架11，方形架 11内壁的顶部与底部之间固定连接有电机12，电机12受外部开关控制，且与外部电源电性连接，方形架11的底部固定连接有转杆13，转杆13的底端固定连接有修磨盘14，转杆13的顶端贯穿方形架11并延伸至方形架11的内部，电机12的输出端通过联轴器与电机12的输出端固定连接。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将盘式刹车片2放置在工作台1顶部的中央，进一步对向按压两个压杆33，使得压杆33带动转板32对向转动，进一步带动连接板34 转动，同时连接板34带动两个U型架35对向移动，同时两个U型架35带动滑块37沿着第一滑槽36的内表面对向滑动，进一步两个滑块37带动横管38、横杆39、夹板310和弹簧311对向移动，最终使得两个夹板310夹紧盘式刹车片2，夹紧的同时两个夹板310带动两个横杆39滑进横管38内部，同时开始压缩第一弹簧36，通过调节夹紧机构3的设置，实现了对不同尺寸盘式刹车片2的快速夹紧，不仅操作简单方便，而且提升了生产效率，实用性很强，进一步在第二滑槽4的内部滑动两个挡板5，使得两个挡板5滑动至工作台1 的中央，通过挡板5的设置，避免了盘式刹车片2加工修磨时产生的碎屑飞溅，增强了工作人员的安全性，进一步启动液压杆9和电机12，使得电机12 带动转杆13和修磨盘14转动，液压杆9带动方形架11、电机12、转杆13 和修磨盘14向下移动，最终使得修磨盘14对盘式刹车片2进行修磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种刹车片边缘修磨用限位磨床，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有盘式刹车片(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且位于盘式刹车片(2)的左右两侧设置有调节夹紧机构(3)；
所述调节夹紧机构(3)中包括固定连接在工作台(1)顶部左右两侧的两个固定板(31)，两个所述固定板(31)的相对侧之间通过转轴转动连接有转板(32)，两个所述转板(32)的顶部均固定连接有压杆(33)，两个所述转板(32)的前后侧均通过转轴转动连接有两个连接板(34)，两个所述连接板(34)的一侧固定连接有U型架(35)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均开设有第一滑槽(36)，两个所述第一滑槽(36)的内表面均滑动连接有滑块(37)，两个所述滑块(37)的前后侧均通过转轴与U型架(35)内壁的相对侧转动连接，两个所述滑块(37)的相对侧均固定连接有横管(38)，两个所述横管(38)的相对端均滑动连接有横杆(39)，两个所述横杆(39)相远离的一端均贯穿横管(38)并延伸至横管(38)的内部，两个所述横杆(39)的相对端均固定连接有夹板(310)，两个所述横管(38)的外表面均套设有弹簧(311)，两个所述弹簧(311)的相对端均与夹板(310)的一侧固定连接，两个所述弹簧(311)相远离的一端均与滑块(37)的一侧固定连接，两个所述夹板(310)的底部均与工作台(1)的顶部固定连接，两个所述夹板(310)的相对侧均与盘式刹车片(2)的左右两侧接触挤压。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片边缘修磨用限位磨床，其特征在于：所述工作台(1)顶部的前后侧均开设有第二滑槽(4)，两个所述第二滑槽(4)的内表面均滑动连接有挡板(5)，所述工作台(1)顶部的后侧固定连接有竖杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种刹车片边缘修磨用限位磨床，其特征在于：所述竖杆(6)的顶部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的顶部固定连接有液压箱(8)，所述顶板(7)的底部固定连接有液压杆(9)。
4.根据权利要求3所述的一种刹车片边缘修磨用限位磨床，其特征在于：所述液压杆(9)通过液压管(10)与液压箱(8)内部的液压泵连接，所述液压杆(9)的底端固定连接有方形架(11)，所述方形架(11)内壁的顶部与底部之间固定连接有电机(12)。
5.根据权利要求4所述的一种刹车片边缘修磨用限位磨床，其特征在于：所述方形架(11)的底部固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)的底端固定连接有修磨盘(14)。
6.根据权利要求5所述的一种刹车片边缘修磨用限位磨床，其特征在于：所述转杆(13)的顶端贯穿方形架(11)并延伸至方形架(11)的内部，所述电机(12)的输出端通过联轴器与电机(12)的输出端固定连接。
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