CN219725570U - 一种钢管加工用表面毛刺打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管加工用表面毛刺打磨机,包括底座,所述底座内侧固定连接有双输出轴电机,所述双输出轴电机右侧活动连接有第一皮带,所述第一皮带下侧活动连接有移动螺柱,所述移动螺柱左右两侧均螺纹连接有斜块,所述斜块和底座活动连接,所述斜块内侧活动连接有连接杆。本实用新型通过设置斜块,使得刷子可以上下移动,从而便于在钢管放置在第一夹板和第二夹板之间后,便于对其打磨,避免了手持打磨导致安全性和效率降低的现象,通过设置第一滚轮,使得可以通过第一滚轮带动钢管移动,从而便于对钢管两侧进行打磨,进一步提高了装置的工作效率,解决了现有打磨方式安全性和效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机技术领域,具体为一种钢管加工用表面毛刺打磨机。
背景技术
钢管是一种常见的五金材料,在使用钢管时,需要根据需求将钢管切割成合适的长度,钢管切割好之后,钢管的切口处会残留有毛刺,为了不影响使用,需要对钢管切口毛刺进行打磨,现在一般是人们拿着弧形锉刀对钢管切口毛刺进行打磨,但是毛刺比较尖利,容易刮伤人们的手,且需要花费较长的时间;为了节省时间,人们会快速的打磨钢管切口毛刺,这样人们的手容易疲劳,导致安全性和效率降低。
因此,需要对钢管打磨方式进行设计改造,以解决其安全性和效率降低的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用表面毛刺打磨机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管加工用表面毛刺打磨机,包括底座,所述底座内侧固定连接有双输出轴电机,所述双输出轴电机右侧活动连接有第一皮带,所述第一皮带下侧活动连接有移动螺柱,所述移动螺柱左右两侧均螺纹连接有斜块,所述斜块和底座活动连接,所述斜块内侧活动连接有连接杆,所述连接杆上侧固定连接有电机,所述电机相互靠近的一侧固定连接有刷子,所述双输出轴电机左侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮左侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮前侧活动连接有第二皮带,所述底座上侧固定连接有第一夹板,所述第一夹板内侧活动连接有第三皮带,所述第三皮带左右两侧均活动连接有第一滚轮,左侧所述第一滚轮和第二皮带活动连接,所述第一夹板内侧活动连接有夹紧螺柱,所述夹紧螺柱外侧螺纹连接有第二夹板。
作为本实用新型优选的,所述第二夹板左侧活动连接有限位杆,所述限位杆和第一夹板固定连接。
作为本实用新型优选的,所述底座左右两侧表面开设有活动槽,所述活动槽和斜块活动连接。
作为本实用新型优选的,所述底座左右两侧均固定连接有限制板,所述限制板和电机活动连接。
作为本实用新型优选的,所述第一夹板和第二夹板相互靠近的一侧均开设有凹槽。
作为本实用新型优选的,所述第二夹板内侧固定连接有第二滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置斜块,使得刷子可以上下移动,从而便于在钢管放置在第一夹板和第二夹板之间后,便于对其打磨,避免了手持打磨导致安全性和效率降低的现象,通过设置第一滚轮,使得可以通过第一滚轮带动钢管移动,从而便于对钢管两侧进行打磨,进一步提高了装置的工作效率,解决了现有打磨方式安全性和效率降低的问题。
2、本实用新型通过限位杆的设置,限制了第二夹板的活动范围,提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型结构俯视图。
图中:1、底座;2、双输出轴电机;3、第一皮带;4、移动螺柱;5、斜块;6、连接杆;7、电机;8、刷子;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、第二皮带;12、第一夹板;13、第三皮带;14、第一滚轮;15、夹紧螺柱;16、第二夹板;17、限位杆;18、活动槽;19、限制板;20、凹槽;21、第二滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种钢管加工用表面毛刺打磨机,包括底座1,底座1内侧固定连接有双输出轴电机2,双输出轴电机2右侧活动连接有第一皮带3,第一皮带3下侧活动连接有移动螺柱4,移动螺柱4左右两侧均螺纹连接有斜块5,斜块5和底座1活动连接,斜块5内侧活动连接有连接杆6,连接杆6上侧固定连接有电机7,电机7相互靠近的一侧固定连接有刷子8,双输出轴电机2左侧固定连接有第一齿轮9,第一齿轮9左侧啮合有第二齿轮10,第二齿轮10前侧活动连接有第二皮带11,底座1上侧固定连接有第一夹板12,第一夹板12内侧活动连接有第三皮带13,第三皮带13左右两侧均活动连接有第一滚轮14,左侧第一滚轮14和第二皮带11活动连接,第一夹板12内侧活动连接有夹紧螺柱15,夹紧螺柱15外侧螺纹连接有第二夹板16。
参考图1,第二夹板16左侧活动连接有限位杆17,限位杆17和第一夹板12固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过限位杆17的设置,限制了第二夹板16的活动范围,提高了装置的稳定性。
参考图1,底座1左右两侧表面开设有活动槽18,活动槽18和斜块5活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过活动槽18的设置,使得斜块5的活动范围扩大,提高了装置的稳定性。
参考图1,底座1左右两侧均固定连接有限制板19,限制板19和电机7活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过限制板19的设置,使得电机7的移动更加稳定,提高了装置的稳定性。
参考图1,第一夹板12和第二夹板16相互靠近的一侧均开设有凹槽20。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过凹槽20的设置,使得钢管的放置更加稳定。
参考图1,第二夹板16内侧固定连接有第二滚轮21。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过第二滚轮21的设置,使得钢管的移动更加便捷,提高了装置的便捷性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将钢管放置在第一夹板12和第二夹板16之间,将钢管左侧贴紧左侧刷子8,转动夹紧螺柱15,通过夹紧螺柱15带动第二夹板16至合适位置,启动左侧电机7,通过左侧电机7带动左侧刷子8对钢管进行打磨,然后启动双输出轴电机2,通过双输出轴电机2带动第一皮带3转动,通过第一皮带3带动移动螺柱4转动,通过移动螺柱4带动斜块5移动,通过左侧斜块5移动带动左侧刷子8向下移动至合适位置,通过双输出轴电机2带动第一齿轮9转动,通过第一齿轮9带动第二齿轮10转动,通过第二齿轮10带动第二皮带11转动,通过第二皮带11带动左侧第一滚轮14转动,通过左侧第一滚轮14带动第三皮带13转动,通过第三皮带13带动右侧第一滚轮14转动,通过第一滚轮14带动钢管移动至合适位置,通过右侧斜块5移动带动右侧刷子8升起至合适位置,然后通过刷子8对钢管进行打磨即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢管加工用表面毛刺打磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内侧固定连接有双输出轴电机(2),所述双输出轴电机(2)右侧活动连接有第一皮带(3),所述第一皮带(3)下侧活动连接有移动螺柱(4),所述移动螺柱(4)左右两侧均螺纹连接有斜块(5),所述斜块(5)和底座(1)活动连接,所述斜块(5)内侧活动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)上侧固定连接有电机(7),所述电机(7)相互靠近的一侧固定连接有刷子(8),所述双输出轴电机(2)左侧固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)左侧啮合有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)前侧活动连接有第二皮带(11),所述底座(1)上侧固定连接有第一夹板(12),所述第一夹板(12)内侧活动连接有第三皮带(13),所述第三皮带(13)左右两侧均活动连接有第一滚轮(14),左侧所述第一滚轮(14)和第二皮带(11)活动连接,所述第一夹板(12)内侧活动连接有夹紧螺柱(15),所述夹紧螺柱(15)外侧螺纹连接有第二夹板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用表面毛刺打磨机,其特征在于:所述第二夹板(16)左侧活动连接有限位杆(17),所述限位杆(17)和第一夹板(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用表面毛刺打磨机,其特征在于:所述底座(1)左右两侧表面开设有活动槽(18),所述活动槽(18)和斜块(5)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用表面毛刺打磨机,其特征在于:所述底座(1)左右两侧均固定连接有限制板(19),所述限制板(19)和电机(7)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用表面毛刺打磨机,其特征在于:所述第一夹板(12)和第二夹板(16)相互靠近的一侧均开设有凹槽(20)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管加工用表面毛刺打磨机,其特征在于:所述第二夹板(16)内侧固定连接有第二滚轮(21)。
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